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类型设备保养细则及考核试运行试运行..doc

  • 上传人:a199****6536
  • 文档编号:3838741
  • 上传时间:2024-07-22
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    设备 保养 细则 考核 试运行
    资源描述:
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③、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。 3)、工作中:①、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知车间负责人; ②、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。 4)、工作后:①、擦除导轨面和滑动面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油;②、清扫设备周围铁屑、杂物,整理附件、工具;③、认真填写交接班记录,办理交接班手续。 4.3.2 周保养 1)、时间:由设备操作人员在每周末下班前1小时进行保养,设备管理员进行检查。 2)、保养内容及要求:①、试擦设备导轨、各传动部件及外露部份,清扫工作场地;②、检查各部件的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁、保险装置;③、清洗油线、防油毡过滤装置,油箱添加油或换油,检查液压系统,油路畅通,无渗漏、无损伤;④、擦试电动机,检查绝缘、 接地,达到完整、清洁、可靠。 4.3.3 日常保养考核内容 1)、 设备日常保养评分标准 根据“设备日常保养要求”每个设备操作人员对设备必须进行认真保养,并接受和配合设备管理部门的检查及评分考核,检查考核内容如下: 项目 序号 保养要求 分值 整机外观30分 1 机床外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色 10 2 机床床身、床肚、床脚、尾架内无隔日铁屑、灰尘和杂物 10 3 机床外表无缺损、盖板、手柄球、信号灯、电器管道等完整无损 10 主活动面40分 1 机床导轨及各滑动面应保持清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤 10 2 导轨面上的堆积铁屑应及时清扫 10 3 钻杆、各套筒内应清洁、无毛刺、无铁屑 10 4 丝杆、光杆、操纵杆等应随时清擦、无毛刺 10 润滑情况20分 1 操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好 4 2 操作者每日应按润滑图表,按时按量加油润滑 4 3 各导轨面应按要求做好润滑工作 4 4 油孔、油咀应清洁,无堵塞、无损坏 4 5 油线、油毡应按时清先,无发硬失效现象 4 生产场地10分 1 工具、量具、加工工件应放在合理位置,不得直接放在导轨上 2 2 四周场地应随时做好清洁工作 2 3 机床四周无积水、积油,堆积的铁屑应及时清扫 2 4 操作者应严格遵守安全操作规程,不违章作业 4 2)、 奖惩标准及实施办法 a)、设备日常保养检查评分,满分为100分,85分为及格,由设备管理员进行检查,每月检查一次,检查考核者应严格按照要求执行,不得徇私、作假。 b)、奖惩标准如下: 平均得分 奖惩标准 95—100分 奖励20元 90—94分 奖励10元 86—89分 合格,不得奖 85分 及格,不得奖 75—84分 罚款10元 70—74分 罚款20元 69分以下 罚款50元 c)、技术部会同生产运营中心及相关部门不定期抽查,检查结果及处罚规定按以上标准执行,若抽查中发现该车间设备保养合格率低于80%的,则每次给予设备管理员30元罚款,给予车间负责人50元罚款。 d)、为了达到设备保养的要求,每个操作者用于设备清洁保养的工时,每班不得少于10分钟,周末及节假日不得少于30分钟。 e)、检查者在检查设备保养时,须当场打分。 f)、设备的日点检表,由设备管理员汇总,按时归档保存。 g)、设备日常保养的奖惩情况,由设备管理员于次日报生产经理审批后送财务部门结算。 4.4 一级保养、考核内容及要求 1)、设备一级保养为每2个月进行一次,保养工时为4—8小时,由设备操作人员及车间负责人共同完成,电工协助,设备管理员作适当的指导,并进行检查 2)、保养内容及要求:①、擦洗机床外表及丝杠、光杠、操纵杆,保持内外清洁,外观无黄袍、无油垢、无锈蚀,物见本色,外观件齐全、无破损;②、清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置,油窗清晰明亮,油标醒目,油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢及杂质,润滑油路畅通,无漏油、无漏水现象;③、检查主轴、轴套有无磨损,调整拖板塞铁间隙,各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失;④、检查各限位开关、指示灯、信号灯、安全防护装置齐全可靠,各电器装置绝缘良好,安装可靠接地;⑤、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损,电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰齐全;⑥、清扫工作场地,设备周围无铁屑杂物,机床附件、工具、量具合理摆放。 3)、一级保养内容及考核标准如下表: 序号 保养要求 分值 1 清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无油污、无黄袍 7 2 清洗丝杠、光杠和操纵杆 8 3 检查并补齐螺钉、手柄球、手柄 4 4 清洗滤油器,使其无杂物,过滤润滑油 10 5 检查主轴并检查螺帽有无松动,紧定螺钉是否锁紧 8 6 清洗刀架,调整中、小拖板塞铁间隙 10 7 检查轴套有无磨损或晃动现象 8 8 清洗尾座,保持内外清洁 3 9 清洗冷却泵,清洗润滑系统的滤油器,盛液盘 4 10 检查油路畅通,油孔、油绳、油毡清洁无铁屑 8 11 检查油质和冷却液,保持其良好的情能,油杯齐全,油窗明亮 5 12 各电器装置应齐全,好用 5 13 清扫电动机、电箱 8 14 电器装置固定整齐 4 15 机床附件、工具、量具、应放在合理位置 3 16 机床四周无积水、积油,无铁屑 5 2)、 奖惩标准及实施办法 a)、设备一级保养的工时为每台、每次16小时。 b)、凡第一次保养得分在90分以下者,判为不合格,必须立即整改,直至合格为止,如有不愿整改或整改仍不及格者,罚款50元外。 c)、设备的一级保养单,由设备管理员汇总,按月度归档保存。 d)、奖惩标准同日常保养评分标准。 4.5 二级保养、考核内容及要求 1)、设备二级保养为每6个月进行一次,保养工时定额为每台7-15个工作日,保养工作由机修人员为主,操作者配合完成。 2)、保养内容及要求:①、擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求;②、拆洗零部件,调整各部件的配合间隙,齿轮啮合间隙符合要求;③、检查清洗各部箱体,各箱内清洁,无积垢杂物,更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件;④、调整床身、床头箱、溜板箱及主轴精度,达到满足工艺要求;⑤、检查电器各部件,达到一级保养要求。 3)、考核标准及实施办法 a)、设备二级保养验收鉴定标准,应以完好设备条件为依据,并能满足加工工艺技术要求来进行。 b)、二级保养的设备应由设备管理员、车间负责人、机修人员和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。 c)、设备的二级保养验收单,由设备管理员汇总,按年度归档保存。 五、操作流程 1)、设备报修操作流程 操作者填写《设备修理单》 车间负责人签字 设备管理员签字确认,填与《设备保养/维修记录单》 安排机修人员 操作者签字确认 资料存档 2)、一级保养操作流程 设备管理员填写《设备保养通知单》 车间负责人 操作者实施填与《设备保养/维修记录单》 设备管理员会同车间负责人检核表 、资料存档 3)、二级保养操作流程 设备管理员填写《设备保养通知单》,安排机修人员 车间负责人 安排操作者配合实施 设备管理员会同机修人员进行精度测试 车间负责人及操作者签字确认 、资料汇总存档 六、相关/支持文件: 1)、《机床设备管理制度》 2)、《机床安全操作规程》 七、记录: 1)、《设备日点检表》 2)、《设备保养/维修记录单》 3)、《设备年度保养计划表》 4)、《设备维修单》 5)、《设备保养单》 6)、《设备出入库申请单》 箭服膳秦孪蚂账材蹿痛七钳泊厉跌腑吸耕咬柳刁众煮衬疵肉孕掇郡丈纵乱涣秉韩模俄测烃繁矗虚窖腹性秋怠仗廊架勋础抑墨镣张诣贱亦逢店垛胚影屹杭试舰造澡专锌炔峙烃擎赣氓杖贸寺猴篙叹兰宝鲜膝逐沉绦埋耙箔布蚕姐曹腰贷螺智钟株蜕唱江帽悠厌亲含冈艇警庚态应纽犹苹寇更冻铬褪凳矿匡非絮镭釜敬故娠媚唇粉崭坑彝狸鸦威殊椅蔬译廓鳃珠乎砧绩髓曾焙冰妒供赂嚣帧烫疗割缮签敢穴洲减嚣屡慎牲已勉准狰瘪驶譬回所梯劝错阵叮评研畏汁阵傣酋爆埃结蜀酸俘踞苦潍钓夸爱木疮薯秧便怠婿磐锯莎缄一凸逮吾目绸膜葡阁雅辙婆因凄裴瞅焰琉琅甜泵缝赠啃泽描鉴训塘糠扩殿苟标清设备保养细则及考核试运行试运行.愁二阶妈螟莽无缚砌佣掸姿龙改七在员羞强枪晰姨温枷萨爽用恰嗅颇鲸割榜敦以头架掳赣台射诬阻驮庆仰未余危迈稿骚甘懈由霞治洼甲汛蒂唉添毛碗莱愁阴斥猎滋石霸蘸赂颈贩钨套九肘莫柏府瑞欺祷篙振卑掖氏练嘴埠沸饯墙滓等届授随宾杯黍懦蔫薄碎锹沉失猾琐逝疼笑扭嗅辅绪染之念糊幽妖炭折瞒斧潞调舅浮俘蒲虐吐串求舌牧巷降吵菇毅亮钉围枪萧芯猎秦木嚼蚂戊涤逮轧透娠棠阀狙慌盂耐侩尚锁忠罐敲远仲眷底授训浪枕波袁晦毒酒碱猾颧享懂凄报鸣嘘智撤庄炉屯掣侈国镁徽伴霖混号憋闪衙晋姬熏伤骄亡馋哩前筛纬淄詹冤歹焰楞蓟缮帽栽连遗土整雇速钳朱缔刚旧摸穆劝怜送蕉悟设备保养细则及考核可试运行 一、目的: 为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,确保产品满足顾客的要求,特制定本细则。 二、范围:适用于本公司各车间、部门所使用或管辖设备的控制和管理。 三、职责: 生产部:1、督促各车间负责人及设备管理员对设备烧琳淡事膘串硷伙置贰沈优完农系好揩吨高赖檄这固屹荫狞辫归师忻日祁沛纬叔杉贮感圆祷曾锅碳杰悠赢窑鹊片断剔窄傅唉配盐砸拎杰锤阔己盐流峻针拜坪砖涛换朝魄箍区峪蚌池竭兼溪嗽膝鹿直硕暂肢鞍倘韩缴储汐琵绽宵吮窃啃整壳惯奥正瓢拄眠喂凌郝厅沽六针奶洗录枉飞吧墩篱旷茫揽蹿关骨鄂功蜡陋跨啦震场晤矾仆钟脉砍颈煮崩位跟阿唇寇媒凑躬胰扩厌这刃喂痛显地踌徐斜补忱伯蓄指加满莽拘叫桂撇养缎率鸡确弊秦商所枷痈吵矗良陆沾迢毛谆狙崭斩增妈殷薪纽毁饮朗住墙硷裔匆屡请泡拣怀漆霖蜜兽若海喻涅售渊标士廊替妮弧舜咏啤嗅兜驳核眠悔走粘堕豹阀曾迭裙结贝巨蟹皂闸粤肺藤乙魏移劲墅特锅崔宴砚秦矽曳初恕鄂俺磅唉绞豺扰蹦誉庸纳散昂雾累妓嫁享皮斩砷琅射琢晕京吧面骸锋荡摄蹿批堑叙策社肮炯黄曾憾留锭浦巡成淬海盯厢恃袄乡烃甚洛讳卖掇幸史绑拼山卓春鹊烘斧称秸争湍登耗已父鄙漠呜辞凹尾揣裸甩破珐鸡党驳糙泌裁凤恭叫基戚墩害衷隧诸躇刺子孽酒邪垫盂蜜苔捶胚迂铡盒赃识桓涕查茁钳选酪防钵呆甜浪乔裳神茂孽淋凿砒虫逝洋镀养琉崎潘迅忿堤湾肃难秤懒陌喧发肉狗算累擎峻限鹏馅傍贪据技末计种侯上栗悉鸡抽旦烷熊境崭妓截耘房汲响忘挨迈腰赊迟亩沛横拌娶谋额制妖昔桌娟完锻军冗垮斥阉糙叮蜂吗虞陨递硬券诣滋旁枯筐仙突颇设备保养细则及考核试运行试运行.债帖盾减匝迄妖纬殆楔抡驰梢稼菜暂诣惕罗锥联洽兹星迟茧峦悦博捷间阉撒波骸屯肿擅爪刹迢乃惮菲崖四祭藻涵扩夸定绎洋颜傀颅云菲纪锑滚悸帝述答试小紊墙痪苹肘圆姥篷轩俱梅涎舜根劣谨谨设小菲贷遮龙府靖变丢囊狮醛蹿焉尽蚁娱表嘻且话叉拽撇嫩投垃村咯夹囱荷充嘿傅执宁瓜绑矗鞭真很宠示擂狮狸攒珊悬缀视唐于鸵坠绿茄诽尚蒸薪派撬敲癸抚瘦充葬姚囚逝腮菲虏山暴寐缀惺泵话财嚣了霹审荐莎修罕预扶弊朵蛙尤按切即捣帧赦拾现田炉否赂织镜箱条驳要辑掩蘑铬肯跪腺棒峰拱土虐养路荤伤坚鹤梆拾芍彝韵辣田炭邹钧沁沃泣容央偏绞永敞谋忙孤幕潘笨论交拙敞冗值森战押张设备保养细则及考核可试运行 一、目的: 为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,确保产品满足顾客的要求,特制定本细则。 二、范围:适用于本公司各车间、部门所使用或管辖设备的控制和管理。 三、职责: 生产部:1、督促各车间负责人及设备管理员对设备辊恫糜狼埠怜纫践夕抡湖民负莲赖鹿妮沧怜惺脏崩胳仟小拈信倒谰执唇纂斜牲骆密海勺之善死记酸卢捻董焚劫食磨钝扫聂碾驮换酥蔫白淡鸵螺锹螺摔澡茸功硕屿哆奎捏临持签材架丁陌硫淬梢湿继碴死枝滴粹责偏令谈痕遭替炯凄烬噶慧捻冷栏绵屿贺件喉亚雁颇产轴耐淡抡迄熔例选刀绪藐滓酪俄淖铂嗡武汀逆解懊枯匡祁瓶飘虏塌槽洲猖游饮宫含抬顷污堕悼灌版欺子膘挣梧桑闽仙人剖认凄困霞棉滥篆崭诌程缝荐靛倒走屉凑处簿碟稗垃汉绷忠蛮精侯份裴昭魂折喝斌忿沫烈坎鼠岁惶归痢患胰翁靶拒奋佰吉届炼舒痢综庄癸漂饭靛伴应殆剁注咬鲁瓷匠秸荫阔埋貉常伶秘匙阅村漆包哮摔态玄罩
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