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模具培训与管理方案
模具培训方案
为了提高企业模具员工的技能水平，公司制定了以下模具培训方案：
员工分类
根据员工的工作岗位和技术水平的不同，将员工分为以下三类：
1. 初级员工：指对模具相关工作还缺乏经验和技术掌握不够扎实的员工。这类员工需要进行基础模具培训。
2. 中级员工：指在模具工作中有一定经验和技术掌握较好的员工。这类员工需要进行技能提升的培训。
3. 高级员工：指在模具工作中经验丰富、技术水平较高的员工。这类员工需要进行专业知识和高难度技能的深入学习和进一步提高。
培训内容
1. 初级员工：根据员工的经验和技术水平，从模具的基本概念、构造、使用、维修、保养等方面进行系统化的培训。
2. 中级员工：对于已经有一定经验和技术掌握比较好的员工，应该进行针对性的培训，包括：新工艺、新技术、新材料的使用，特殊工艺的掌握，维修保养技巧的提高等。
3. 高级员工：主要是提供专业的、创新的、高难度的培训课程，包括：CAD/CAE/CAM技术培训，新技术与研究发展的讲座，应用领域与市场前景的探讨等。
培训模式
1. 线下授课：教师根据培训大纲，进行课堂授课，组织员工进行交互学习。
2. 线上教育：利用公司内部网络，开展网络课程和在线学习，使员工能够更加自由、灵活地学习与复习。
3. 在岗轮训：组织公司内部优秀模具培训师向在岗员工进行技术指导和培训。
模具管理方案
为提高模具使用效率，降低成本，公司推行以下模具管理方案：
模具台账
建立模具使用的完整台账，包括模具编号、图纸、规格、材料、使用情况、保养记录等信息，以便及时掌握模具的状态和使用情况。
模具定期检查
定期对使用中的模具进行检查和保养，包括模具的损坏情况的分析、轮廓及尺寸的测量、表面质量的检查、模具运行的记录和分析等，以确保模具使用正常。
模具保养
开展模具的保养，包括使用后进行清洁、保养、润滑处理，以延长模具的使用寿命，提高模具的使用效率，降低成本。
模具库房
建立模具库房，实施精细化管理，包括对模具的清点、分类、储存、保养、维修等，以便及时找到所需模具，提高模具使用效率。
模具抽检
对使用中的模具进行抽检，检测模具的性能和质量状况，及时发现和解决问题，防止生产事故的发生。
结论
通过以上模具培训和管理方案，公司能够提高模具员工的技能水平，降低管理成本，提高模具使用效率，为企业的发展奠定良好的基础。公司将在实践中不断优化和调整模具培训和管理方案，并加强模具管理工作。