南方电网公司变电设备在线监测装置通用技术规范.doc

Q/CSG

中国南方电网有限责任公司 发布
XXXX-XX-××实施
XXXX-XX-××发布
中国南方电网有限责任公司企业标准
Q/CSG XXX. XX—XXXX
变电设备在线监测装置通用技术规范
（征求意见稿）

目 次

前 言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 2
4工作条件 3
5技术要求 3
6试验 8
7 检验规则 14
8 标志、包装、运输、贮存、质保 15

前 言
为适应中国南方电网有限责任公司变电设备在线监测技术的发展，按照标准化、规范化、体系化的管理思路，指导和规范输变电设备在线监测系统的规划、设计、建设和运行管理，特制定本标准。
本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
本标准主要审核人：
本标准审定人：
本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。
本标准自颁布之日起执行。
本标准XXXX年首次发布。

变电设备在线监测装置通用技术规范
1范围
本规范规定了变电设备在线监测装置的基本技术要求、试验条件、试验方法、检验规则、标志及包装储运要求等。
本规范适用于 110（66）kV及以上电压等级的变压器（含电抗器）、断路器（含GIS）、电容型设备（含避雷器）等变电设备在线监测装置，其它在线监测装置可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191 包装储运图示标志
GB 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A： 低温
GB 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
GB 2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验N: 温度变化
GB 2887 电子计算机场地通用规范
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB 4943 信息技术设备的安全
GB 9361 计算站场地安全要求
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法
GB/T 11287 电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇：振动试验(正弦) 
GB/T 14537 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验
GB/T 17626.1 电磁兼容 试验和测量技术 抗扰度试验总论
GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T 17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T 17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验
GB/T 17626.9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验
GB/T 17626.10 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验
GB/T 17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
DL 393-2010 输变电设备状态检修试验规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
在线监测
在不停电的情况下，对设备状况连续或定时进行的各类检测。
3.2
在线监测装置
用以采集、处理和发送被监测设备状态参量的电子装置。通常安装在被监测设备附近或之上。在线监测装置能通过现场总线、以太网、无线通信等通信方式与上一级控制单元进行通信。
3.3
传感器
变电设备的状态感知元件，用于将设备某一状态参量转变为可采集的信号。如变压器油中溶解气体传感器、容性设备监测装置的电流传感器等。
3.4
平均无故障工作时间
装置相邻两次故障间的工作时间的平均值。
3.5
年故障次数
装置年故障的平均次数。
4工作条件
4.1正常工作条件
(1) 环境温度：–15℃～+50℃
(2) 环境相对湿度：5%～95%（无凝露、无积水）
(3) 大气压力：80kPa~110kPa
(4) 最大风速：35m/s（离地面10m高，10min平均风速）（户外）
(5) 最大日温差：25℃（户外）
(6) 日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s)（户外）
(7) 覆冰厚度：10mm（户外）
(8) 耐地震能力：地震烈度7级地区（地面水平加速度 0.20g，地面垂直加速度 0.10g， 地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67）
(9) 场地安全要求：符合GB9361中B类安全规定
(10) 监测装置安全要求：符合GB4943中的相关规定
(11) 接地电阻大小要求：符合GB2887中的规定
(12) 工作电源：额定电压：AC 220V±15%
频 率：50±0.5 Hz
谐波含量：<5%
4.2特殊工作条件
当超出§4.1中规定的工作条件时，由用户与供应商协商确定。
5技术要求
5.1安全性能
（1）在线监测装置的接入不应改变主设备的联接方式、密封性能以及绝缘性能，不应影响现场设备的安全运行，如电容型设备的末屏、金属氧化物避雷器的接地引下线、变压器的铁芯接地引下线一般不宜断开，监测装置需要信号采样时不宜在接地引下线上接入电阻或电容取样。监测装置取样回路不仅要有确保安全的各种措施，而且对外接引下线截面及接入的元件的动热稳定性等均应仔细校验，连接应绝对可靠，且必要时须进行短路电流耐受试验。
（2）监测装置中的传感器反射阻抗应在一定限值内，不应影响电力通信的质量。
（3）如果监测装置有运动部件，应保证不会因其故障影响被监测设备的性能。
5.2基本功能要求
5.2.1监测功能
实现被监测设备状态参量的采集、信号调理、模数转换和数据的预处理功能，实现监测参量就地数字化和缓存，监测结果可根据需要定期发至上一级控制单元，也可通过计算机本地提取，并且可存储至少一周内的状态监测数据。
5.2.2数据记录功能
（1）动态数据应能准确可靠地进行本地储存；装置运行1 min后应能正确记录动态数据；装置异常等情况下应能够正确建立事件标识。
（2）保证记录数据的安全性，不应因电源中断、快速或缓慢波动及跌落丢失已记录的动态数据；不应因外部访问而删除动态记录数据；不提供人工删除和修改动态记录数据的功能；按任意一个开关或按键，不应丢失或抹去已记录的信息。
5.2.3自动报警功能
能够实时监测故障特征，根据预先设定的报警策略，对各种异常状态发出报警信号，并且报警信号可远传，报警功能限值可修改。
5.2.4 自动诊断功能
应能准确判断缺陷严重程度，识别故障类型，判断缺陷位置和范围，并提供诊断报告，供运行人员参考采取必要的处理措施，并能根据要求将自动诊断结果远传。
5.2.5 通讯功能
（1）监测装置通讯宜采用满足监测数据传输所需要的、标准的、可靠的现场工业控制总线、以太网络总线或无线网络。
（2）监测装置应采用统一的通讯规约，以IEC61850为首选模式，便于旧系统的扩展和新系统的兼容。
（3）监测装置应采用统一的数据格式，特殊情况下采用自有数据格式的，应公开所用数据格式，并负责解释其含义。
5.2.6 对时功能
同一主站内连接在通信网络上的监测装置的监测量和环境参数应保证在同一时间采集；在线监测装置具有自备电源的内部时钟，走时误差优于±0.5s/24h，应具有和站端综合处理单元对时的功能。
5.3准确度
在线监测装置的测量准确度应满足相关监测装置技术规范中的具体规定。
5.4 绝缘性能
5.4.1 绝缘电阻
（1）在正常试验环境下，绝缘电阻的要求见表1。
（2）温度+40±2°C，相对湿度（93±3）%恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表2。
表1 正常试验环境下绝缘电阻要求
额定电压Ur
绝缘电阻要求
Ur≤60V
≥5MΩ（用250V兆欧表测量）
Ur＞60V
≥5MΩ（用500V兆欧表测量）
注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用Ur＞60V的要求。

表2 湿热条件下绝缘电阻要求
额定电压Ur
绝缘电阻要求
Ur≤60V
≥1MΩ（用250V兆欧表测量）
Ur＞60V
≥1MΩ（用500V兆欧表测量）
注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用Ur＞60V的要求。

5.4.2 介质强度
介质强度的要求见表3
表3 介质强度要求
额定电压Ur
试验电压有效值
Ur≤60V
0.5 kV
Ur＞60V
2.0 kV
注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路试验电压采用Ur＞60V的要求。
5.4.3 冲击电压
在正常试验大气条件下设备的电源输入回路、交流信号输入回路、数据输入回路等各回路对地、以及各回路之间，应能承受1.2/50μs 的标准雷电波的短时冲击电压试验。当额定大于60V时，开路试验电压为5kV；当额定电压不大于60V时，开路试验电压为1kV。试验后设备应无绝缘损坏和器件损坏。冲击试验后，装置的测量准确度应满足其等级指数要求。
5.5 电磁兼容性能
5.5.1静电放电抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.2规定的严酷等级为4级的静电放电干扰。
5.5.2 射频电磁场辐射抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.3规定的严酷等级为3级的射频电磁场辐射干扰。
5.5.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.4规定的严酷等级为4级的电快速瞬变脉冲群干扰。
5.5.4 浪涌（冲击）抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.5规定的严酷等级为4级的浪涌（冲击）干扰。
5.5.5射频场感应的传导骚扰抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.6规定的严酷等级为3级的射频场感应的传导骚扰干扰。
5.5.6工频磁场抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.8规定的严酷等级为5级的工频磁场干扰。
5.5.7脉冲磁场抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.9规定的严酷等级为5级的脉冲磁场干扰。
5.5.8阻尼振荡磁场抗扰度
装置应能承受GB/T 17626.10规定的严酷等级为5级的阻尼振荡磁场干扰。
5.5.9电压暂降、短时中断抗扰度
装置应能承受GB/T17626.11规定的电压暂降和短时中断为60％UT，持续时间10个周波的电压暂降和短时中断干扰。
5.6 环境适应性能
5.6.1 低温
装置应能承受GB/T 2423.1 试验Ab中规定的-40℃的低温试验。
5.6.2 高温
装置应能承受GB/T 2423.2 试验Bb中规定的+65℃的高温试验。
5.6.3 温度变化
装置应能承受GB/T 2423.22 规定的温度变化试验，低温为-10℃，高温为+50℃，暴露时间为2h，温度转换时间为3分钟，温度循环次数为5次。
5.6.4 恒定湿热
装置应能承受GB/T 2423.9 规定的恒定湿热试验。试验温度+40℃±2℃、相对湿度（93±3）％，试验时间为48h。
5.7 机械性能
5.7.1 振动（正弦）
5.7.1.1 振动响应
装置应能承受GB/T11287中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动响应试验。
5.7.1.2 振动耐久
装置应能承受GB/T11287中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动耐久试验。
5.7.2 冲击
5.7.2.1 冲击响应
装置应能承受GB/T14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击响应试验。
5.7.2.2 冲击耐久
装置应能承受GB/T14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击耐久试验。
5.7.3 碰撞
装置应能承受GB/T14537中规定的严酷等级为Ⅰ级的碰撞试验。
5.8 外壳防护性能
5.8.1 防尘
按照GB 4208 中IP55 的要求，装置在直径小于75μm 的粉粒充分飞扬的防尘试验箱中放置2小时，无粉尘渗入。
5.8.2 防水
按照GB 4208 中IP55 的要求，装置在湿雾试验室中外壳各表面接受喷水10分钟，无水气渗入。
5.9 连续通电
监测装置完成调试后，应进行72h（常温）连续通电试验。要求试验期间，测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
5.10 可靠性
监测装置的设计应充分考虑其工作条件，要求能在§4.1所述工作条件下长期可靠工作，至少满足平均无故障工作时间（MTBF）大于6300h或年故障次数不超过2次。
5.11 结构及外观要求
（1） 装置机箱应采取必要的防电磁骚扰的措施。机箱的外露导电部分应在电气上连成一体，并可靠接地；
（2）机箱应满足发热元器件的通风散热要求；
（3）机箱模件应插拔灵活、接触可靠，互换性好；
（4）外表涂敷、电镀层应牢固均匀、光洁，不应有脱皮锈蚀等。
6试验
6.1试验条件
除非另有规定，试验大气条件不应超出下列范围：
（1） 环境温度 +15°C~+35°C
（2） 相对湿度 45%~75%
（3） 大气压力80kPa~110kPa
6.2 结构和外观检查
根据§5.11的要求进行检查。
6.3 基本功能检验
应根据产品说明书按照现场配制方式组成在线监测系统，给监测装置通电，施加相应信号，分项检验在线监测装置是否具有§5.2所描述的各项功能。
6.4 准确度试验
按照相关变电设备在线监测装置专用技术规范的要求，进行试验。
6.5 通信功能试验
利用模拟上位机通信软件对监测装置进行通信功能检测，运行模拟上位机通信软件的计算机与装置通过通信网络连接。
6.5.1初始化过程检测
（1）装置在结束与上位机的通信过程后，重新进入下一次数据服务准备完毕状态，为一次通信初始化过程。通信初始化过程的时间不应大于5秒；
（2）上位机模拟通信软件在结束与装置的通信后，重新发起连接请求，装置应在5秒内成功响应上位机的连接请求。
6.5.2数据传输速率整定检测
（1）装置能实现远方修改定值及有关参数；
（2）上位机模拟通信软件通过远方修改定值，要求装置按照不同速率传输实时数据报文，被检测装置应按照要求速率传输实时数据报文。
6.5.3状态字正确性检测
通过试验方法，使装置产生例如“装置异常”等描述装置工作状况的状态字置位，检验状态字置位的正确性。
6.5.4否定性检测
上位机模拟通信软件向装置发送格式错误的命令报文，装置需返回“否定确认”命令，不应有其他行为。
6.5.5数据传送功能检测
（1）装置能响应上位机召唤传送记录数据；
（2）能实现上位机启动采样数据记录；
（3）断开装置的通信网络连接，应正确报出通信中断。
6.6 绝缘性能试验
6.6.1 绝缘电阻试验
按§5.4.1的规定对设备用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻，测量时间不小于5s。在试验整机对地绝缘电阻时，应拔出装有半导体器件（光耦器件除外）的印制板。
湿热条件下的绝缘电阻试验同上，但应在完成湿热试验之后5分钟内进行。
6.6.2 介质强度试验
按§5.4.2的规定用介质强度测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从零开始，在5s内逐渐升至规定值并保持1min，随后迅速平滑地降至零值，测试完毕断电后用接地线对被试品进行安全放电。
对额定电压为60V以下的半导体器件（光耦器件除外），在整机进行介质强度试验时应采取防护措施，如拔出有关插件或短接有关电路等。
试验期间，装置不应发生击穿、闪络及元器件损坏现象。试验后，监测装置性能满足技术要求的规定。
6.6.3 冲击电压试验
按§5.4.3的规定，施加1.2/50μs的标准雷电波的短时冲击电压，开路试验电压为5kV（或1kV）。试验期间，装置应无绝缘和器件损坏。冲击试验后，监测装置性能满足技术要求的规定。
6.7 电磁兼容性能试验
6.7.1 静电放电抗扰度试验
按照“GB/T 17626.2电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
— 监测装置在正常工作状态；
— 接触放电或空气放电；
— 在外壳和工作人员经常可能触及的部位；
— 试验电压：接触放电8kV，空气放电15kV；
— 正负极性放电各10次，每次放电间隔至少1s。
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.2 射频电磁场辐射抗扰度试验
按照“GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
— 监测装置在正常工作状态；
— 频率范围：80MHz～3000MHz；
— 试验场强：10V/m；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
按照“GB/T 17626.4电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
— 监测装置在正常工作状态；
— 试验电压：电源端口4kV，数据端口2kV；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.4浪涌（冲击）抗扰度试验
按照“GB/T 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
—监测装置在正常工作状态；
—试验电压：4kV；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.5 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
按照“GB/T 17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度”中规定，并在下述条件下进行：
—监测装置在正常工作状态；
—频率范围：150kHz~80MHz；
—试验场强：10V；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.6工频磁场抗扰度试验
按照“GB/T 17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
—监测装置在正常工作状态；
—磁场强度：100A/m；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.7 脉冲磁场抗扰度试验
按照“GB/T 17626.9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
—监测装置在正常工作状态；
—磁场强度：1000A/m；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.8阻尼振荡磁场抗扰度试验
按照“GB/T 17626.10 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
—监测装置在正常工作状态；
—磁场强度：100A/m；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.7.9 电压暂降、短时中断抗扰度试验
按照“GB/T17626.11 电磁兼容 试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验”中规定，并在下述条件下进行：
—监测装置在正常工作状态；
—暂降电压：60％UT；
—持续时间：10个周波；
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作，其测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.8 环境适应性能试验
6.8.1 高温试验
按“GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温”中规定的试验要求和试验方法进行，应能承受严酷等级为：温度＋65℃、持续时间2h 的高温试验。试验期间，要求监测装置测量值不超过规定的误差限值。试验后监测装置性能满足技术要求的规定。
6.8.2 低温试验
按“GB/T 2423.1电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温”中规定的试验要求和试验方法进行，应能承受严酷等级为：温度−40℃、持续时间2h 的低温试验。试验期间，要求监测装置测量值不超过规定的误差限值。试验后监测装置性能满足技术要求的规定。
6.8.3 恒定湿热试验
按“GB/T 2423.3电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验”中规定的试验要求和试验方法进行，应能承受严酷等级为：温度+40℃、相对湿度93%、持续时间48h 的恒定湿热试验。试验期间，要求监测装置测量值不超过规定的误差限值。试验后监测装置性能满足技术要求的规定。
6.8.4 温度变化试验
按“GB/T 2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化”中规定的试验要求和试验方法进行，应能承受严酷等级为：低温为-10℃，高温为+50℃，暴露时间为2h，温度转换时间为3 分钟，温度循环次数为5 次的温度变化试验。温度正常后，监测装置的性能应符合技术要求的规定。
6.9 机械性能试验
6.9.1 振动（正弦）试验
6.9.1.1 振动响应试验
按 GB/T 11287中的规定和方法，对监测装置进行严酷等级 1 级的振动响应试验。监测装置不工作，将其固定在扫频范围为 10～150Hz，60Hz以下振幅为 0.035mm、60Hz 以上峰值加速度为 5m/s2的振动试验台上，在每个轴线方向上进行一次扫频循环约 8 分钟。试验结束后，装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象，测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.9.1.2 振动耐久试验
按 GB/T 11287中的规定和方法，对监测装置进行严酷等级 1 级的振动耐久试验。监测装置不工作，将其固定在扫频范围为 10～150Hz、峰值加速度为 10m/s2的振动试验台上，在每个轴线方向上进行 20 次扫频循环，每次扫频循环约 8 分钟。试验结束后，装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象，测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.9.2 冲击试验
6.9.2.1 冲击响应试验
按 GB/T 14537中的规定和方法，监测装置不工作，进行严酷等级 1 级的冲击响应试验。加速度峰值为 49m/s2，脉冲持续时间为 11ms，在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为 3 个。试验结束后，装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象，测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.9.2.2 冲击耐久试验
按 GB/T 14537 的规定和方法，监测装置不工作，进行严酷等级 1 级的冲击耐久试验，加速度峰值为 147m/s2，脉冲持续时间为 11ms，在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为 3个。试验结束后，装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象，测量准确度及性能应满足技术要求的规定。
6.9.2.3 碰撞试验
按 GB/T 14537中的规定和方法, 监测装置不工作，进行严酷等级 1 级的碰撞试验，加速度峰值为 98m/s2，脉冲持续时间为 16ms，在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为 1000 个。试验结束后，装置不应发生紧固件松动、机械损坏等现象，测量精度及性能应满足技术要求的规定。
6.10 外壳防护性能试验
6.10.1 防尘
按照GB 4208中IP55的要求，监测装置在直径小于75μm 的粉粒充分飞扬的防尘试验箱中放置2小时，无粉尘渗入。
6.10.2 防水
按照GB 4208中IP55的要求，监测装置在湿雾试验室中外壳各表面接受喷水10分钟，无水气渗入。
6.11 连续通电试验
对监测装置进行72h连续通电试验（常温），同时进行测量数据稳定性检查。数据记录时间间隔不大于2小时，或不少于12次/24h。
要求72h期间监测装置各项功能正常，数据能够正常上传，测量值趋势应连续平稳，无异常波动。
6.12 可靠性评定
对已运行的监测装置进行质量跟踪，可靠性应符合规定。监测装置能够连续正常可靠工作，且测量值不超过所规定的误差限值。
7 检验规则
装置检验分为出厂试验、型式试验、现场试验、入网检测试验和特殊试验五类。试验项目按表4的规定进行。
表4 试验项目
序号
检验项目
型式试验
出厂试验
入网检测试验
现场试验
1
外观结构检查
●
●
●
●
2
基本功能检验
●
●
●
●
3
准确度试验
●
●
●
●
4
通信功能试验
●
●
●
○
5
低温试验
●
○
●
○
6
高温试验
●
○
●
○
7
恒定湿热试验
●
○
Δ
○
8
温度变化试验
●
○
Δ
○
9
绝缘电阻试验
●
●
●
○
10
介质强度试验
●
●
●
○
11
冲击电压试验
●
○
●
○
12
静电放电抗扰度试验
●
○
●
○
13
射频电磁场辐射抗扰度试验
●
○
●
○
14
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
●
○
●
○
15
浪涌（冲击）抗扰度试验
●
○
●
○
16
射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
●
○
●
○
17
工频磁场抗扰度试验
●
○
●
○
18
脉冲磁场抗扰度试验
●
○
●
○
19
阻尼振荡磁场抗扰度试验
●
○
●
○
20
电压暂降和短时中断抗扰度试验
●
○
●
○
21
振动试验
●
○
Δ
○
22
冲击试验
●
○
○
○
23
碰撞试验
●
○
○
○
24
防尘试验
●
○
●
○
25
防水试验
●
○
●
○
26
连续通电试验
●
●
●
○
27
可靠性评定
○
○
Δ
○
备注
●表示规定必须做的项目；○表示规定可不做的项目；Δ表示根据客户要求选做的项目。

7.1 型式试验
当出现下列情况之一时，应进行型式试验：
（1） 新产品定型，投运前；
（2） 连续批量生产的装置每三年一次；
（3） 正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时；
（4） 产品停产一年以上又重新恢复生产时；
（5） 出厂试验结果与型式试验有较大差异时；
（6） 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时；
（7） 合同规定进行型式试验时。
7.2 出厂试验
每台装置出厂前在正常试验条件下逐个按规定进行例行检验，检验合格后，附有合格证，方可允许出厂。
7.3 入网检测试验
入网检测是对待挂网运行的在线监测装置进行的检测，装置试验合格后，方可正式投运。
7.4 现场试验
现场试验是现场运行单位或具有资质的检测单位对现场待测装置性能进行测试。现场试验一般分三种情况：
（1）正式投运前；
（2）对装置进行的例行校验；
（3）怀疑装置有故障时。
7.5 特殊试验
根据应用需求，需要增补的试验项目。
8 标志、包装、运输、贮存、质保
8.1标志
8.1.1在监测装置的显著位置应有下列标志：
（1） 装置型号；
（2） 产品全称；
（3） 制造厂全称及商标；
（4） 额定参数；
（5） 出厂年月及编号。
8.1.2 在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括：
（1）生产企业名称、地址；
（2）产品名称、型号；
（3）设备数量；
（4）包装箱外形尺寸及毛重；
（5）包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样；
（6）到站（港）及收货单位；
（7）发站（港）及发货单位。
8.2包装
8.2.1产品包装前的检查
（1） 产品的合格证书和产品说明书、附件、备品、备件齐全；
（2） 产品外观无损伤；
（3） 产品表面无灰尘。
8.2.2包装的一般要求
产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。
8.3运输
产品应适用于陆运、空运、水（海）运，运输装卸包装箱上的标准进行操作。
8.4贮存
包装好的装置应存贮在环境温度为–25~+50℃、湿度不大于85%的库房内，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。
8.5 质保
在线监测装置在投运后提供不少于18个月的“三包”质量保证，对主要元件提供不少于五年的“三包”质量保证，并承诺所供设备的寿命不少于5年，五年内免维护费。