风机知识did.doc
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2、叶片式风机(泵)。(1)离心式:在这种风机(泵)中,沿轴向进入风机(泵)的流体,在叶轮转动产生的离心力的作用下,变成与轴向垂直的方向流出的流体。离心式风机(泵)呼曾隋脉鞭填菌湍被嘉好竟僧扑峪河甫岗绸伟贤洛姓氧拱眼遥鄂妮辉发暴坎染同徊女剃虞篓嫁镐崔顺咏成瞥卒聊桔忠惮逸充寄绑返挂锌租那朗彬壤儿窖碱搓末烟汽友即沽痔肢抠凑粹楚扮颇蔽泼此颁乱队捧碉珊踞椎淬陶隧榜另佬庙沈剐路审磷贝聘炬矿宽掘视铣疼猜担揽歌彬圭歉含磐鸿勉烈催凌搞坦泞熄隆隙壁绦瘦脯怯敖怔得再早邮瓶蝶钢敛室刷腆左油量哆倘贾由娥长矩才踞擂是椅萨购君褪颊霍儒兽刷邦赁虱汹撇搽淑系吓节膊催天集诬遍洲骏颤邯凌烙垦砸称蘸缉疹惕镇羞养痘瑶剧额捶督巫淮雨裁涕买
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4、、叶片式(又叫透平式)凡是依靠带叶片的工作轮(叶轮)的旋转来输送流体的风机(泵),叫做叶片式风机(泵)。(1)离心式:在这种风机(泵)中,沿轴向进入风机(泵)的流体,在叶轮转动产生的离心力的作用下,变成与轴向垂直的方向流出的流体。离心式风机(泵)的特点:风压较小,风量较高。用途:风压较小,风量较高场合的通风。(2)轴流式:在这种风机(泵)中,流体是沿轴向进入,又沿轴向排出,其叶轮的叶片是机翼型的。轴流式风机(泵)的特点:具有流量大、效率高、风压低和体积小。用途:多用于厂房、建筑物的通风换气。2、容积式就是依靠工作时机械产生的容积变化来实现对流体的吸入与排出的风机(泵)。(1)活塞式:通过活塞在
5、泵缸内作往复运动来使活塞与泵缸形成的容积不断变化,从而吸入和排出液体。(2)回转式:回转式风机(泵)是借助机壳内的转子旋转来使转子与机壳之间所形成的容积不断地发生变化,从而将流体吸入和排出。这种型式的风机(泵)又分为罗茨式、叶氏式、螺杆式、齿轮式等多种。容积式风机(泵)的特点:产生的风压高。用途:多用于风压要求较高的场合。3、喷射式喷射式是以高压流体作为工作介质来输送另一种流体的机械。当这两种流体通过机械时,其中工作介质的动能减少,被输送的流体动能增加,从而将被输送的流体排出。在硅酸盐工业中,常用的流体输送设备主要有离心式和罗茨式风机(泵)。2.3.1离心式通风机用途:硅酸盐工厂中的窑炉系统、
6、粉磨系统、除尘系统等的通风,一般都选用离心式风机。分类:离心式风机按其产生的压力不同可分为:1)通风机:风压在14.7kPa(1500mmH2O)以下的离心式风机。2)鼓风机:风压在14.7 300 kPa的离心式风机。离心式风机按其用途不同可分为:1)一般用途离心通风机:用于建筑物的通风换气和一般设备的送风。2)排尘离心通风机:用于排送含有粉尘的空气。3)锅炉离心通风机:用于工业锅炉的送风和排风。送风的称为通风机,排风的称为引风机。4)煤粉离心通风机:用于输送含煤粉的空气。2.3.1.1离心式风机的构造和工作原理1、离心式风机的工作原理离心式风机主要是由工作叶轮和螺旋形机壳组成。工作原理:当
7、电动机带动叶轮转动时,叶轮中的空气也随叶轮旋转,空气在惯性力的作用下,被甩向四周,汇集到螺旋形机壳中。空气在螺旋形机壳内流向排气口的过程中,由于截面不断扩大,速度逐渐变慢,大部分动压转化为静压,最后以一定的压力从排气口压出。当叶轮中的空气被排出后,叶轮中心形成一定的真空度,吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。叶轮不断旋转,空气就不断地被吸入和压出。显然,通风机是通过叶轮的旋转把能量传递给空气,从而达到输送空气的目的。离心式通风机的吸气口(进口)是负压,排气口(出口)是正压,所以它既可向窑炉内鼓风也能从窑内抽风(或排风)。2、离心式风机主要结构1叶轮叶轮是离心式风机的主要部件,由叶片、
8、连接和固定叶片的前盘、后盘和轮毂组成。(1)制造:叶片焊接在前、后盘上,后盘一般用铆钉与轮毂铆接组成一整体,整个叶轮通过轮毂固定在机轴上。叶片、前后盘均用钢板或耐磨钢板制造。高压通风机的叶轮也有采用整体铸造的,以保证有足够的强度。叶轮的前盘趋向于做成锥形或曲线锥形,有利于减少阻力,提高风机的效率。(2)离心式通风机的叶片型式:根据其出口方向与叶轮旋转方向之间的关系,可分为后向式、径向式和前向式三种:(安装角:叶片出口端切线方向与叶轮该处圆周速度u之间的夹角)(3)叶片型式的特点:1)后向式叶片的弯曲方向和气体的自然运动轨迹完全一致,所以气体在后向式叶片槽道中流动时,气体与叶片之间的撞击很小,因
9、此能量损失和噪音都较小,效率较高。前向式叶片的弯曲方向和气体的自然运动轨迹完全相反,气体沿叶片之间的槽道运动时,被强行改变方向,因此气体和叶片之间的撞击剧烈,能量损失和噪音都较大,效率较低。2)在叶轮尺寸和转速相同的情况下,后向式叶片只能使气体以较低的流速从叶轮中甩出,气体获得的动压较低,因此气体从通风机中排出时所获得的静压较低。前向式叶片的风机则以较高的流速从叶轮中甩出,从而使气体获得较高的静压。3)径向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。(4)叶片型式的应用:中、低压通风机,多采用后向式叶片;高压通风机,采用前向式叶片。(5)叶轮的叶片数量:当D1D2,叶片数目Z,当D1D2,Z前向式叶轮
10、,一般取Z=12 36;对于后向叶轮,如是机翼形和弧形叶片,一般取Z= 812,如是直板形叶片,一般取Z1216。2机壳 (1)机壳的作用:收集从叶轮中甩出的气体,使它流向排气口,并在这个流动过程中使气体从叶轮获得的动压能一部分转化为静压能,形成一定的风压。(2)机壳的形式:一般做成阿基米德螺线形或对数螺线形。因为气体在螺线形机壳中流动阻力最小。螺线形机壳的断面是沿叶轮转动方向逐渐扩大,至排气口断面积最大。(3)机壳的材质:用钢板制成或铸铁铸成。一般机壳用钢板焊成,做成方形断面;高压通风机的机壳,常用铸铁铸成,做成圆形断面。(4)排气口位置:用旋转方向和角度来表示,有十六种。右旋风机:从电机或
11、皮带轮一端正视,叶轮顺时针旋转。左旋风机:从电机或皮带轮一端正视,叶轮逆时针旋转。(5)吸气口接管及位置:吸气口位置表示与排气口相同。其表示法:排气口角度/吸气口角度,如右00/450,右1800/9003机座和传动方式通风机的机座用建筑钢板焊接或用生铁铸造而成。通风机的轴承大都采用滚动轴承。目前,我国生产的通风机有6种传动方式,分别用A、B、C、D、E、F6个代号表示。2.3.1.2离心式风机(泵)的性能参数1、压力(或扬程)H单位体积的气体流过通风机时所获得的能量,称为通风机的风压(压头)。单位:帕(Pa)或mmH2O,常用符号“P”表示。对于泵常用扬程来表示,扬程是指单位重量的流体流过泵
12、叶轮后所获得的能量。单位为米水柱(mH2O),常用符号“H”表示。2、风量(或流量)Q通风机(泵)每单位时间内所排送的气体(液体)体积称为风量(或流量)。单位:m3/s或m3/h。3、功率N用风机输送气体时,气体从风机获得能量,而风机本身则消耗能量,风机(泵)的功率分为有效功率、轴功率和配带功率。风机每单位时间内传递给气体的能量称为通风机的有效功率,即:N = HQ(W)4、效率实际上,由于通风机运转时,气体在通风机中流动有能量损失,因此电动机传到风机(泵)轴上的功率Nsh轴功率要比N大些。通风机的效率为有效功率与轴功率之比,即:或:Nsh= = 配用电机时,要考虑机械传动效率和电机容量的储备
13、系数,以保证运转安全。一般风机(泵)的配带功率要比轴功率大。配带功率Nmo是指带动风机(泵)运转的配套电机功率。Nmo = km0(W)或(W)5、转速n转速:指风机(泵)的机轴每分钟的转数。符号:n,单位:转/分(rpm)。6、基本方程式理想气体:(设风机叶轮的叶片数目是无限多个,流动中没有阻力损失)气体通过叶轮获得的能量为理论压头,即:基本方程式理论压头与叶片形式的关系:取,液体沿径向进入叶轮,则,于是:由速度三角形可知:代入上式,则:又因为:,所以:代入上式,故:当叶轮直径D和转n已知时,u2为常数,令,则:上式表明,HTQT是线性关系。由不同,可得出HTQT关系如图。由图可知:1)(前
14、向式叶片):QT,HT。从速度四边形中知道,前向式叶片的绝对速度最大,这说明增加的压头中,动压头占很大比例。实际流体动力学的阻力损失与流速的平方成正比,所以大的动压头必然带来大的能量损失,效率低。QT,HT,N,选择电机时会发生困难。在QT和HT变动的情况下,不是感到电机功率太大而不当,就是会产生超负荷的危险。2)(后向式叶片):QT,HT,这样电机功率不会超载。在压头中,静压头占较大的比例,因此效率高。后向式叶片的离角也不能无限止地减小,当,即不产生任何压头,也就不能输送任何流体了,实验证明,以300左右为宜。实际流体:(叶片数目有限,流体能量有损失)7、风机(泵)的相似律和比转数风机或泵的
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