邦普SF305000A冷水机控制器讲课讲稿.doc

邦普SF305000A冷水机控制器

精品文档
ELECTRONIC

SF305000A冷水机
控制器

厂家使用说明书

安装使用控制器之前请详细阅读本说明书！
2016/03/16
软件功能码：X1.AC003A.F30.001-1 V100A2
版权所有 翻印必究！

目 录
一、前言 1
1.1安全要求 1
1.2 规格说明 1
二、安装尺寸图 2
三、电气连接示意图 4
四、面板示意图 5
五、操作说明 5
5.1 密码输入 5
5.2 参数初始化 5
5.3 厂家参数设置 6
5.4 开关机 6
5.5 控制温度锁定设置 6
5.6 控制温度设置 7
5.7 查看电流 7
5.8 故障界面 8
六、参数设置 8
七、能量调节 10
八、故障代码 11
附录 13

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一、前言
本控制器具有高抗干扰性、功能全面、性价比高等优点，是同类产品中不可多得的优秀控制器。
1.1安全要求
1、 请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。
2、 妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。
3、 指定电源为控制器供电，切勿与其它电器或负载共享同一电源，以免导致负荷过大或电源干扰的危险。
4、 务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固。
5、 安装、布线时请遵守强弱电分离的原则。
6、 稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。
1.2 规格说明
序号
规格参数
规格说明
序号
规格参数
规格说明
1
电源
220V/AC±10% 50/60HZ
6
开关量输出
4个继电器
2
测温范围
-40~100℃
7
开关量输入
8个无源信号输入
3
测量精度
0.1℃@25℃
8
模拟量输入
1路NTC温度探头
4
工作环境
-20℃~70℃，≤85%RH非凝露
9
电流输入
4路电流(0.3~35A)
5
存储环境
-30℃~85℃，≤85%RH非凝露

二、安装尺寸图
图2.1 主板尺寸图

图2.2 KEY板尺寸图

图2.3 铁面板尺寸图

三、电气连接示意图

注：图中双压机和单压机是指由厂家参数F-20设定的压机个数。

四、面板示意图

五、操作说明
5.1 密码输入
进入密码输入界面后按照图5.1的提示输入正确密码。

5.2 参数初始化
上电后若出现图5.2-1的界面，表示控制器参数错误。按照图5.2的步骤可进行参数初始化，初始化成功后重新上电后即可正常运行。若重复几次初始化都失败，请联系厂家。

5.3 厂家参数设置
在倒计时期间，按照图5.3的提示可设置厂家参数。

注意：所有参数设置完毕后必须按键保存参数并退出参数设置，否则当前设置的参数无法保存。
5.4 开关机
在主界面下可以按或进行开关机操作。主界面是指PV和SV显示温度的界面，其中PV显示当前温度，SV显示控制温度。当停机时，PV显示“oFF”，SV仍显示设定温度。只有在开机后才能使能/禁用压机，停机时按和均无效。

5.5 控制温度锁定设置
在主界面下，按下３秒，进入控制温度锁定与否设置项，输入密码“0021”，确认密码后进入设置界面，其中“Lock”代表锁定设置温度（锁定温度后温度值无法在主界面修改），oFF代表不锁定。

5.6 控制温度设置
在主界面下，按下进入控制温度设定界面，设置方法见图5.6.

注：在设定界面如果4秒内没有按键操作，则自动保存并退出。
5.7 查看电流
仅在主界面下同时按下与可进入电流显示。PV显示电流值“xx.xA”，例如“10.0A”；SV显示“CUrx”，其中x=1、2、3、4，电流对应关系和界面图如下：
机型
Cur1
Cur2
Cur3
Cur4
单压机
1#压缩机
冷冻泵
冷却泵
不显示
双压机
1#压缩机
2#压缩机
冷冻泵
冷却泵
电流对应表

注：1. 机型由厂家参数F-20设定。
2. 电流检测不使用时无法查看电流。
5.8 故障界面
故障界面如图5.8所示，PV显示“Err ”，SV显示故障代码，各个代码的含义请参考【八、故障代码】。发生故障时，按第一次<RESET>键消音，再按一次可进行复位。

【备注】机组报“Err 20”时，为服务到期提示，此时机组正常工作。按<RESET>键进入密码输入，输入正确的服务提醒解除密码后自动复位。
六、参数设置
参数序号
默认值（最小值～最大值）
参数设置项说明
F－00
OFF（OFF～LOCK）
设定厂家参数锁定与否（OFF：不锁，LOCK：锁住），若设为LOCK，则其他所有参数均不能修改。
F－01
OFF（ON～OFF）
相位检测（OFF：常开，ON：常闭）
F－02
OFF（ON～OFF）
压缩机高压（OFF：常开，ON：常闭）
F－03
OFF（ON～OFF）
压缩机低压（OFF：常开，ON：常闭）
F－04
OFF（ON～OFF）
压缩机过载（OFF：常开，ON：常闭）
F－05
OFF（ON～OFF）
冷冻泵水流不足（OFF：常开，ON：常闭）
F－06
OFF（ON～OFF）
冷冻泵过载（OFF：常开，ON：常闭）
F－07
OFF（ON～OFF）
冷却水流故障/冷却风机过热/线控开关（OFF：常开，ON：常闭）
F－08
OFF（ON～OFF）
冷却水泵过载/冷却风机过载（OFF：常开，ON：常闭）
F－09
OFF（ON～OFF）
防冻开关（OFF：常开，ON：常闭）
F－10
OFF（ON～OFF）
冷却水流故障/线控开关切换设置项（OFF：冷却水流检测，ON：线控开关）详见【备注1】。
F－11
OFF（OFF～LOCK）
控制温度锁定与否设置（OFF：不锁，LOCK：锁住）
F－12
NO(NO～US)
一键启动功能选择（NO:不启用，US启用）
F－13
30.0℃（-38℃～100.0℃）
控制温度所能设定的最大值.
实际设置范围为【F-17】~100.0℃
F－14
5.0℃（-38.0℃～100.0℃）
控制温度所能设定的最小值。
实际设置范围为-38.0℃~【F-17】
F－15
0.0℃（-9.9℃～9.9℃）
温度补偿，对温度探头进行补偿，PV显示温度=测量温度+此设定值。
F－16
4.0℃（-40.0℃～100.0℃）
出水温度过低保护（温度<此设定值，报警）
F－17
12.0℃（-38.0℃～100.0℃）
设定的控制温度
实际设置范围为【F-14】~【F-13】
F—18
1.0℃（0.0℃～10.0℃）
加载温差（能量调节中使用）
F－19
1.0℃（0.0℃～10.0℃）
卸载温差（能量调节中使用）
F－20
2（1～2）
压缩机个数。当设置为1时“压缩机2”按键无效，有关2#压机的故障均不检测。
F－21
NO(NO～US)
报警输出方式选择（NO：有故障就输出，US：消音后不输出）
F－22
NO(NO～US)
来电自启动功能使用与否设置（NO：不使用，US：使用）
F－23
US(NO～US)
电流检测使用与否（NO:不使用，US：使用）。使用时可在主界面查看电流，否则不能。
F－24
0.3A（0.0A～35.0A）
1#压机额定电流（电流检测不使用时不显示该参数）
F－25
0.3A（0.0A～35.0A）
2#压机额定电流（电流检测不使用时不显示该参数）
F－26
0.3A（0.0A～35.0A）
冷却泵额定电流（电流检测不使用时不显示该参数）
F－27
0.3A（0.0A～35.0A）
冷冻泵额定电流（电流检测不使用时不显示该参数）
F－28
0（0～2）
三相电检测方式（0：板载，1：开关量，2：不检测）
F－29
备用
注：备用参数不显示。
F－30
10秒（0秒～255秒）
冷冻水泵启动后延时
F－31
10秒（0秒～255秒）
冷却水泵/风机启动后延时
F－32
180秒（0秒～255秒）
压缩机防频繁启动延时
F－33
10秒（0秒～255秒）
水流不足故障消抖
F－34
5秒（1秒～15秒）
压缩机低压故障消抖
F－35
2秒（0秒～255秒）
一般故障消抖
F－36
5秒（0秒～255秒）
能量调节周期（能量调节的间隔周期）
F－37
60秒（0秒～255秒）
低压检测延时。
0：压机允许开启后即检测低压故障。
非0：开机开启后该设定时间后检测低压故障。
F－38
20秒（0秒～255秒）
水流故障检测延时。冷冻泵/冷却泵运行该设定时间后才检测水流故障。
F－39
0小时（0小时～255小时）
压机运行切换时间。
0：该参数无作用；
非0：当一个压缩机连续运行该时间后会自动切换到另一个压缩机
F－40
2秒（1秒～255秒）
1#压机电流故障检测延时（1#压机启动该设定时间后才允许检测电流故障，电流检测不使用时该参数不显示）
F－41
2秒（1秒～255秒）
2#压机电流故障检测延时（2#压机启动该设定时间后才允许检测电流故障，电流检测不使用时该参数不显示）
F－42
2秒（1秒～255秒）
冷冻泵电流故障检测延时（冷冻泵启动该设定时间后才允许检测电流故障，电流检测不使用时该参数不显示）
F－43
2秒（1秒～255秒）
冷却泵电流故障检测延时（冷却泵启动该设定时间后才允许检测电流故障，电流检测不使用时该参数不显示）
F－44
50.0℃(0~99.9℃)
超温预警
出水温度高于该设定值则报超温预警故障，不停机，可自动复位
F－45
60.0℃(0~99.9℃)
超温报警
出水温度高于该设定值则报超温停机故障，停压机，延时停冷却泵
F－46
5.0℃(0~99.9℃)
超温回差
出水温度<【超温报警】-【超温回差】时，允许手动复位超温停机故障；
出水温度<【超温预警】-【超温回差】时，自动复位超温预警故障。
F－47~49
备用
/
F－50
0分（0～9999分）
压缩机1累计运行时间
F－51
0分（0～9999分）
压缩机2累计运行时间
F－52
备注2
F520
NO(US~NO)
服务提醒功能是否启用。
F521
9999小时(0~9999小时)
服务期限。
F522
4561（0000~9999）
服务提醒解除密码。

【备注1】：若F－10设为ON，则使用远程开关控制（此时F－07无效），远程开关闭合则启动机组，断开则停机组；若设为OFF，则检测冷却水流/风机过热故障。
【备注2】：进入F-52设置时需要输入正确的服务提醒解除密码，密码默认为4561，建议修改。
七、能量调节
1.单压机或只允许一台压机启动：
升温过程，当PV>=SV+ADD时启动压缩机。
降温过程，当PV<SV-SUB时停止压缩机。

2.双压机且都允许启动：
a) 若【卸载偏差】不为0
升温过程，当PV>SV启动一台压机，PV>=SV+ADD时启动两台压缩机。
降温过程，若当前开启的压机为两台，当PV<SV停止一台压机，PV<SV-SUB时停止两台压缩机。
若当前开启的压机为一台，PV<SV-SUB时停压缩机。
b) 若【卸载偏差】为0
升温过程，PV>=SV+ADD时启动一台压缩机，一个【能量调节周期】时间后，若仍满足PV>=SV+ADD时启动两台压机。
降温过程，PV<SV停压缩机。
说明 PV：出水温度 SV：设定温度 ADD：载入温差 SUB：卸载温差

3.能量调节示意图：

八、故障代码
代码
故障名称
检测条件
故障处理
故障说明
1
三相电源保护故障
上电检测
停机组
检查三相电输入是否缺相或错相；开关量是否正确。
2
1#压缩机高压
1#压机允许开启后检测
停1#压缩机
检查对应开关量输入
3
1#压缩机低压
若【低压检测延时】为0，1#压机允许开启后检测；
若【低压检测延时】不为0，1#压缩机运行设定时间后检测。
4
1#压缩机过载
1#压缩机运行检测
若电流检测不使用，检查开关量输入；
若电流检测使用，检查开关量输入并且检查电流值是否高于【1#压机额定电流】。
5
2#压缩机高压
2#压机允许开启后检测
停2#压缩机
检查对应开关量输入
6
2#压缩机低压
若【低压检测延时】为0，2#压机允许开启后检测；
若【低压检测延时】不为0，2#压缩机运行设定时间后检测。
7
2#压缩机过载
2#压缩机运行检测
若电流检测不使用，检查开关量输入；
若电流检测使用，检查开关量输入并且检查电流值是否高于【2#压机额定电流】。
8
冷冻水流故障
冷冻泵运行【水流故障检测延时】后检测
停机组
检查对应开关量输入
9
冷冻水泵过载
冷冻泵运行后检测
若电流检测不使用，检查开关量输入；
若电流检测使用，检查开关量输入并且检查电流值是否高于【冷冻泵额定电流】。
10
冷却水流故障/风机过热
冷却泵运行【水流故障检测延时】后检测
停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停。
检查对应开关量输入
11
冷却水泵过载/风机过载
冷却泵运行后检测
若电流检测不使用，检查开关量输入；
若电流检测使用，检查开关量输入并且检查电流值是否高于【冷却泵额定电流】。
12
出水温度过低
机组运行检测
出水温度低于【出水温度过
13
出水探头开路
上电检测
停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停。
检查温度探头是否接线正确
14
出水探头短路
检查温度探头是否接线正确
15
防冻故障
检查对应开关量输入
16
1#压缩机电流过低
电流检测使用，对应机器运行电流故障检测延时后检测。
停1#压缩机
检查1#压机接线是否正确，接口是否牢固。
17
2#压缩机电流过低
停2#压缩机
检查2#压机接线是否正确，接口是否牢固。
18
冷冻泵电流过低
停机组
检查冷冻泵接线是否正确，接口是否牢固。
19
冷却泵电流过低
停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停
检查冷却泵接线是否正确，接口是否牢固。
20
服务提醒
服务提醒启用后检测
机组正常运行，仅报警。
请联系厂家。
21
超温预警
机组运行检测
只报警，不影响工作中的设备。
检查出水温度是否高于超温预警温度。
22
超温停机
机组运行检测
停压机、延时停冷却泵、冷冻泵不停。
检查出水温度是否高于超温停机温度。
/
/
/
/
/

附录
电机额定电流在1A以下时，请将电流互感器绕线2～3圈，且绕线后必须将【压机/泵额定电流】参数值设为原设定值的n倍，绕线圈数及电流关系如下表所示。
其中，I测——表示控制板测量到的电流值； I实——表示电机线路上的实际电流值，
I设——表示厂家参数中设定的电机额定电流值； I额——不绕线时设定的电机额定电流值。

测量电流与实际电流对应关系
电机额定电流参数值的设定
正面图
侧面图
不绕线

(导线穿过传感器1次)
I测 = I实
I设 = I额

绕线1圈

(导线穿过传感器2次)
I测 = I实 * 2
I设 = I额 * 2

绕线2圈

(导线穿过传感器3次)
I测 = I实 * 3
I设 = I额 * 3

绕线3圈

(导线穿过传感器4次)
I测 = I实 * 4
I设 = I额 * 4