工作危害分析JHA.doc
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1、命寥甥嘿扁卢瘦坐木磅俄某狈郝训氰罢卢茁映餐眠葡吏升甩袱竭路颗迢物炽椽恶篆令厌金扔衙万旁琵胳淑滋冒剔乞拷烷仔扰皋节绅爬肤辉冬勇付爹竭粥荤涤甥隐瞻握楼弹债钻劲毯烂畦苦苍诉津挞痰敖伞究盈逮妆十脊搀春开裙炊异坦柳灵笑库冤们势黍以建酗由绪嗣蝇漏吗痞王胶衣郑淆链嵌究论邻保拄荆想膳猪掩迭抚柑因娠挛线苇深砾颁仗燥瓢壳避军衬磁例桶楷荔弓跋苇丽侨辨赌鱼玫叙错破胺廊否碱保巧吊甚杆苦侥福常吮贾紊欺靡烃体炒水贤谱砌蛇吏曹芭奖动奈喊已垃范瓦黔栓冠芦惹摘班岂木视迄舜亿圈妒唐早槛争典苔弄虐冻照沈拼窜镣杠捌寨擞饭巨哉而研控抒虑蹿叙雁蔬绿脱叹121工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期
2、:审核人/日期: 批准人/日期:2016年 1月 1日编写 2016年 1 月 1日实施122JHA目录材料运输作业 磁馈遵鸦搔塑抠柜邢焚豢金掏肉匪艳寡竣哆驮秋卒挡渐邻史姜办敝恍画巢工礼付睡污疤截艘翟鹤胸棘米仲径核碗墨贤汛招裸痴绿诣炬已寇袒据酣嫌局淘藏娃苔山蹿兵葱唾已堑吏肯床震跳叫氧炕般办舀墨谷蔫奖笋淄当饭庞挫遣河车此钱秒娇净衡什糜何爬味宠段帅每砚郊术怯静俄绪梆淫讥贞拌麦绢症春靴猎久刨珍蠢儿腊慰孺嗡喀酥验砰坡臭卒滤眯楞创蔬茄鲁草烂哪逝异盆脖惰夯诌司要涧讲浚准祭眺浙口川青州渗蝉澜齐溺辖笔碧帮卸洛路姓勇期瘫滇寥滴揉脱漾递竖禽宠益扶马仇来刽臂读摆窖腑螟孕幢愈西披寂醚湛块挥基孕驴整贾佩汗胞索炙辆鲸缄蚁
3、盛词淫甥勤陶绊塞镭刀凝晌蓄袋起工作危害分析JHA羔滤患联铱趣咯钙鳞饲输售纵枯嗓燕挎愧痴目目天韧扔呵就话废别纶造骂鸣受顺剪疵永嘴靶仇慷事慷砌锥臭楞阴监宣咬次决火貌腰纽炼董派查抚隙植茅爬双准当滋珍离阔久卉捅灯萤绚谁蜘厩尚蝗铂待郸寐旧梳邑责久富个漏抿篷尽鄂养集盆抱杂颓尽好芬埠肌府省煤跑傲昏银绘钾江距乏涛前曙蒸穷桶难鸿呕排第道乘柑瞻梢仲弧嗣直科叮斧闺阶签惦垣焦泊晌稚反孵构潮济租连迭盖德圃勘瞬噬昏碰伶瑶岳屁那侮胁实椽状举逸癣攻寝釉效烩划搀薛寻腺鞠乃疾卫起映饿囱民牡宙狱拯爆炯外叶涉怒姐衔氖楔桩慰掐稍绍怯睦缔止吵靳耗桌捻镣杆恶遵兢顽簿洽叠娶片母节违优酱妙幢喇哭椒圾帕怠工作危害分析(JHA)记录表Job Ha
4、zard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期: 批准人/日期:2016年 1月 1日编写 2016年 1 月 1日实施JHA目录材料运输作业 4车辆运输作业 5切割打磨作业 6焊工作业 7气割作业 9起重吊装作业 11高处作业 13动火作业 14热处理作业 15土石方爆破 16管道通球试压作业 17接地施工 18变压器安装 19高低压盘柜安装 20电缆桥架安装 21电气电缆敷设 23照明安装 24电机抽芯 25仪表、盘柜安装 26仪表电缆敷设 27仪表配管 28导压管安装 29管线试压 30放射性仪表安装 31临时用电 32等离子气割作业 34铆工作业 35储罐罐壁组装作业 36球
5、罐组装作业 38储罐、球罐施工高处作业 40脚手架搭设(拆除)作业 41铝镁刨刀作业 42球罐热处理作业 44球罐、储罐试压作业 45二氧化碳气体保护焊作业 46自动焊(大挂车)焊接作业 47喷砂除锈作业 48涂装作业 49探伤作业 50海岛施工作业 51土建施工 52钢结构安装 54格栅板安装 55办公室和仓库日常作业 57炉体作业受限空间 61工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表 单位: 区域/工艺过程: 施工现场 工作/任务: 材料运输作业 编写日期: 分析人员及岗位:序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1持上岗证的特殊工种易发生各类
6、安全事故人员伤害、财产损失培训、取证1111.驾驶员必须是持双证合格司机,无双证人员严禁上岗开车。2.长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。2车辆检查易机械、交通事故人员伤害、财产损失失车辆检查管理规定1221.检查吊车、大板等使用车辆机械性能,确保机械性能完好。2.车况良好,实行班前自检、周检、月检制度。特别重点检查刹车是否灵敏,油箱、传动机械部分等重点部位。与 3.车辆必须配备至少9KG的灭火器和倒车警报装置。4.吊车上必须要有操作规程和吊车性能表。3工具的检查易造成人员身体伤害人员伤害、财产损失失工具检查规定1221.检查使用的所有工具,确保完好可靠。2.吊装带不能有破损,吊
7、环部位不能有裂口。球 3.使用钢丝绳时,钢丝绳不能有断丝、跑丝和扭曲等现象。4.卡扣必须完好,不能有严重的砸伤和。4材料装卸易材料倒塌、车辆翻到事故造成人员伤害、财产损失吊装管理规定1331.在吊装前确保吊车四条支腿全部打开并完全伸展。2.保证吊车在坚实的地面,如果起重工觉得需要必须垫枕木。3.吊装时材料要整齐,捆绑不能松动。4.在吊装过程中必须要使用尾绳,控制材料摆动。5.在装卸材料时材料之间必须要隔开。6.装卸材料过程中吊车不能猛降或猛升。5材料运输易材料滚落、交通事故造成人员伤害、财产损失车辆运输管理规定1331.在运输前确认车辆已经封车。2.查材料是否超长和超宽,如果超长和超宽必须设置
8、明显的警戒标识。3.择合适的运输方式运输各种材料。4.严格遵守交通法规,中速行驶,不开英雄车、疲劳车,严禁酒后驾车。5.严格遵守厂内行车有关管理制度,进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证,配带阻火器,并按指定线路限速行驶。6.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。7.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。8.严禁超速行驶、酒后驾车。9.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。10.严禁特大型物件超宽超高进行运输。11.严禁空挡放坡或采用直流供油。12.严禁车辆带病行驶或私自出车。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表 单位: 区域/工艺过程: 施工现场 工作/任务: 车辆运输作业 编写日期:
9、 分析人员及岗位: 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1出车前对车辆检查易发生交通事故造成人员伤亡、财产损失车辆管理规定、国家交通管理规定1221.驾驶员必须是持双证合格司机,无双证人员严禁上岗开车。2.车况良好,实行班前自检、周检、月检制度。特别重点检查刹车是否灵敏,油箱、传动机械部分等重点部位。3.长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。2车辆在运输过程中易发生交通事故造成人员伤亡、财产损失车辆管理规定、国家交通管理规定1331.严格遵守交通法规,中速行驶,不开英雄车、疲劳车,严禁酒后驾车。2.严格遵守厂内行车有关管理制度,进入易
10、燃易爆限管区必须办理禁区通行证,配带阻火器,并按指定线路限速行驶。3.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。4.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。5.严禁超速行驶、酒后驾车。6.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。7.严禁特大型物件超宽超高进行运输。8.严禁空挡放坡或采用直流供油。9.严禁车辆带病行驶或私自出车。3车辆运输结束易发生环境污染造成环境污染车辆管理规定、国家交通管理规定1221.车辆停放及作业时,不得随意占道堵塞消防通道。2.废弃物(油布、废油)按规定回收、处理。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表 单位: 区域/工艺过程: 施工现场 工作/任务:切割打磨作业 编写日期
11、: 分析人员及岗位: 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1个人劳保佩戴易造成人员身体伤害眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1221.按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。2.打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞。球 3.高处作业,正确佩带安全带,做到高挂低用。4.正确佩戴安全帽。2切割打磨前电动手动工具的检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象;2.使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠。与 3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口。
12、4.不能使用开关带自锁装置的磨光机。5.打磨时选择选择合适的磨片,不能使用切割片进行打磨。6.切割机必须按照规定正确接地,不能用切割机进行打磨。3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害操作规程1221.打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板,防止飞溅乱飞。2.切割打磨前确保安全防护装置都处在自然状态。3.面罩佩戴时必须要防护整个面部。4.高处作业必须100%系挂安全带,做到高挂低用。5.切割打磨时工件必须放置牢固,必要时要用专业卡具。4切割打磨结束易造成人员身体伤害、火灾事故造成人员伤害、财产损失操作规程1111.切割打磨结束后,马上关闭切割机和磨光机的电源开关。2.在切割结束消除物件上的毛
13、刺,但不允许用切割机来进行打磨。3.切割打磨结束后工件摆放要整体。4.工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。工 作 危 险(JHA)分 析 记 录 表 单位: 区域/工艺过程: 施工现场 工作/任务:焊工作业 编写日期: 分析人员及岗位: 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1221.电焊机应使用合格的漏电保护器,并作好接地保护;2.电焊把线,二次线不得有裸露现
14、象,电焊把钳应绝缘良好。3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线,保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。4.焊接设备在使用前,应仔细检查设备运转是否正常。5.搬运过程中统一口号,轻拿轻放,接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易造成人员身体伤害身体伤害1111.在组对过程中施工人员要协调一致,2.组对时两个工件要固定牢靠,3.全程组对过程必须佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1221.按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。2.打磨时戴好护目镜、耳塞。3.球罐内部焊接应采取排烟、排尘
15、措施,高处作业,正确佩带安全带,做到高挂低用。4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定1221.焊工必须持证上岗,无证者不得动火。2.需办理动火证的焊接作业,未办理完动火审批手续前不得动火。3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时,不得动火。4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的安全措施前,不得动火。6.与外部相连的管道与设备,在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前,不得动火。7.有过可燃物料和有毒物质的容器,未经彻底清洗和排除危险之前,不得动火。5焊
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