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潜孔钻机使用操作规程

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潜孔钻机使用操作规程
一、钻机使用中的安全注意事项
1、钻机停放时或放炮前，所有开关都应处于“0”位，并切断电源。
2、钻机开始作业前，正副司机应联系好方可供电。
3、夜间作业时，钻机周围应保证足够的照明。
4、钻机在接卸杆时，平台前不准有他人停留，作业人员应戴安全帽。
5、在滑架上工作时应系安全带。
6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋，带电移动电缆应注意安全。不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。
7、钻机移动时，应把钻具提到一定高度。并注意钻杆是否脱落的动向，如有应立即停车并采取措施。
8、钻机的前进与后退，钻具的正转与反转，都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向，以免造成电器与机械事故。
9、检查电缆是否漏电。高压风管，接头处是否牢固，防止伤人。
10、在调整三联体，减压阀降压时，先打开主风管放气阀，将高压气少许放出，以免意外事故。
二、作业前准备
1、按润滑系统和要求进行润滑。
2、接好风管、电源。
3、行走操作：应先检查各传动部位是否润滑良好，有无松动及损坏现象，滑架是否放置到行走位置。达到以上要求，方可进行行走操作。
4、起落滑架：起落滑架由液压系统控制，工作压力为13MPa。首先启动电机，油泵给各液压控制系统供油，待油泵工作正常，压力表上达到规定压力值时，取掉滑架与机架耳座上的销轴，方可操作液压操作阀，实现滑架的起落。在起落滑架的过程中切忌操作六联按钮上的“直行或转弯操作按钮”，完成滑架操作程序后根据钻孔的需要按装好滑架与架上的销轴，停止油泵电动机，方可正常操作。
三、钻孔作业操作
1、将钻机移至钻孔位置稳好。
2、将钥匙主令开关拨至“钻”位置。
3、将“钻具推进”开关搬到“手动”位置。
4、按下“钻具”、“手动”、“下降”按钮，使钻具缓慢下降，当钎头接触地面时停止。
5、将“钻孔”开关搬到“开气”位置，开动冲击器。
6、用“加压”开关加压。
7、当冲击器进入岩石100毫米时，给回转机构以正转，即按下“回转电机”正转按钮。
8、把“钻具推进”开关搬到自动位置，钻机便开始正常的钻孔作业。
四、正常钻孔注意事项
1、根据岩石情况利用操作台上的调压阀调节轴压（一般情况下可不加轴压）。
2、随时观察“回转”电流表电量，高速时不应超过22．4安，中速时不应超过25．6安，低速时不应超过23．4安，如果超过或指针严重摆动时应停机查对原因。
3、定期调整推进机构钢丝绳的松紧程度。
4、注意钻孔、排渣、除尘情况，如不进杆，钻杆剧烈摆动，有不正常的声响和冲击器不工作等，应立即停机检查原因，排除故障。
5、主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松卸，以免卡死，难以卸杆。
五、停钻
钻孔完毕，再将“钻具推进”开关搬到“手动”位置，把钻具作短距离上下推拉，以吹净孔底岩粉，然后再将钻具提到地面，当冲击器接近孔口时应停风，继续把冲击器提出孔口再停钻。
六、接副钻杆操作程序
1、当回转机构滑到滑架的下端终点时，将“钻具推进”开关搬到手动位置，把钻具作短距离上下提拉，以吹净孔底岩粉。
2、“钻孔”开关搬到关气位置。
3、提起主钻杆，使主钻杆上搬子口稍高于钎托，关掉回转电机，将搬手插入接头柄部。
4、给回转机构反转，使之与主钻杆脱开，主钻杆下落在钎托上。
5、手动提升回转机构到滑架的最高位置。
6、由上下送杆器把钻杆送入。
7、手动下降回转机构，等回转机构的母接头接近副钻杆公接头时，给回转机构正转点动直到全部螺纹旋入为止，切不要将母接头直接插入公接头内，以防破坏螺纹。
8、升起托杆器，再将副钻杆提起，直到副钻杆的粗端离开上送杆器为止。然后退回送杆器。
9、下降副钻杆，当副钻杆母接头接近主钻杆公接头时，给回转机构的正转以点动使大部分螺纹旋入。
10、稍提起钻具，取下搬子，退回托杆器，并将钻具下降至孔底。
11、将钻具推进开关搬到自动位置，给回转机构以正转，开动冲击器，开启收尘器，继续进行钻孔作业。
七、卸副钻杆操作程序
1、孔深达到要求后，用手动操作将钻具作短距离上下提拉，以吹净孔底岩粉。
2、冲击器停风，用手动将钻具提起，到主钻杆上搬子口稍高于钎托时停止提升钻具并停止回转机构的转动。
3、将托杆器托起，搬子插入主钻杆上搬子口（以免钻杆下落），回转机给风使抱爪抱紧副钻杆后接头，给回转机反转使主钻杆和副钻杆接头脱开。
4、用手动将副钻杆提升，到副钻杆粗段稍高于上送杆器时为止，再将送杆器送入。
5、用手动下降副钻杆，到副钻杆接头插入下送杆器插座为止。
6、用搬子插入副钻杆下端柄部，停止给风使抱爪松开副钻杆接头，给回转机构反转点动，使回转机构与后接头脱开，手动提升回转机构，到回转机构的接头稍高于副钻杆时为止。
7、取下副钻杆下部搬手，送杆器带副钻杆退回原位，托杆也退回原处。
8、用手动将回转机构下降，到回转机构的母接头接近主钻杆的公接头为止。给回转机构的正转以点动，使回转机构与主钻杆接好。
9、用手动将钻具稍提起，取下搬子，给回转机构以正转，再用手动继续提起钻具，到主钻杆下搬子口稍高于钎托为止。停止回转机构转动，插入搬子。用手动下降钻具，落在钎托上架住主钻杆为止。
八、钻机的维护
1、一般规则
A、经常检查钻机各部分有无损坏，变形及开焊之处。
B、钻机各部分之螺栓、螺钉等是否紧固齐全，有无松动现象。尤其是回转机构的螺钉、螺栓更要经常检查、紧固。
C、各个电机是否有声音异常及温升过高现象。
D、减速箱内齿轮啮合是否正常，有无不正常之噪音，润滑是否良好。
E、电气线路联接处有无松动脱落，各开关、按钮是否灵活可靠。
F、电缆胶套有无破皮及断裂。
2、润滑
对钻机定期、正确润滑，是保证钻机正常运转，降低零件磨损，提高钻机使用寿命的一项重要工作，应予重视，并切实实行。
部件
分部件
润滑油
润滑方法
润滑周期
滑架
大齿轮轴承
三号锂基脂
涂抹
一个检查期
回转机构
齿轮
三号锂基脂
涂抹
一个检查期
轴承
三号锂基脂
涂抹
三个月
主传动 机构
电磁离合器
机械油HJ30（GB443-64）
注入滴油杯内
无油时加入
轴承
三号锂基脂
压入油枪
一星期
开式齿轮
三号锂基脂
涂抹
一星期
行走机构
滑动轴承
三号锂基脂
压注油枪及油杯
一星期
开式齿轮及链条
石墨钙基润滑脂
涂抹
一星期
起架机构
减速箱
石墨钙基润滑脂
涂抹
一个检修期
滑动轴承
钙基润滑脂
压注油枪及油杯
一个月
滚动轴承
三号锂基脂

电动卷扬
减速箱
机械油HJ30-50
注油
第一次一个月换，后六个月
压气系统
冲击器及各气缸
机械油HJ20-30
注油器润滑
每三班注油一次
下送杆器
轴承
三号锂基脂
涂抹
一个检修期
冲击器
前后接头螺纹处
三号锂基脂
涂抹
拆卸时涂抹一次

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