外购外协件检验规程教学提纲.doc
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1、外购外协件检验规程精品文档 杭州罗美机电设备有限公司外协件验收规程(基础篇) 编号:QW/LM3002006 编制: 审核: 批准: 2006-05-01发布 2005-06-01实施目录 1、QW/LM301-2006 轴承验收规程.32、QW/LM302-2006 过电流热保护器验收规程63、QW/LM303-2006 电容器验收规程 84、QW/LM304-2006 机械密封验收规程115、QW/LM305-2006 漆包线验收规程 15.6、QW/LM306-2006 电源引出电缆线验收规程187、QW/LM307-2006 电机内引出线验收规程208、QW/LM308-2006 聚氯
2、乙稀玻璃漆管验收规程229、QW/LM309-2006 绝缘漆验收规程2410、QW/LM310-2006开关验收规程2611、QW/LM311-2006转子验收规程2812、QW/LM312-2006定子铁芯验收规程3013、QW/LM313-2006加工铸件验收规程3214、QW/LM314-2006包装箱验收规程3415、QW/LM315-2006插头验收规程36杭州罗美机电设备有限公司企业标准轴承验收规程QW/LM301-20061 范围 本规程规定了轴承进厂入库前检查随箱质保书内容及进行库后委托有关企业进行抽样检验项目,适用于轴承进厂检验。2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标
3、准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 GB/307.194 滚动轴承公差的测量方法3 验收项目及要求3.1 所进的轴承,要附生产厂的合格证及质保书、认证证书。外观检查由本公司检验员承担.3.2 外观检查:不得有锈蚀、裂纹与损坏。3.3 尺寸精度:按GB/307.194抽查。所用检具:外径千分尺,内径量表等。杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2006-06-01实施Q/LM34.01-2006公差等级 /P (G级)型号内径外径宽度620010-0.00830-0.0099-0.0
4、12621012-0.00832-0.01110-0.012620215-0.00835-0.01112-0.012620317-0.00840-0.01112-0.012620420-0.01047-0.00914-0.009602525-0.01052-0.00915-0.009620630-0.01062-0.00916-0.009公差等级 /P (E级)型号内径外径宽度620010-0.00830-0.0099-0.012621012-0.00832-0.01110-0.012620215-0.00835-0.01112-0.012620317-0.00840-0.01112-0.01
5、2620420-0.01047-0.00914-0.009602525-0.01052-0.00915-0.009620630-0.01062-0.00916-0.009Q/LM A34.01-20063.4 轴承振动bB衡量,在转速14501550V.P.m,达到下表要求。型号Z级(bB)Z1级(bB)62004944620150456202514662035247620453486205544962065550 检测设备:轴承驱动器,Z、Z1轴承测量议。4、抽样方案: AQL4 特殊检查水平S2 附加说明:本标准由杭州罗美机电设备有限公司提出。本标准由质检部解释。杭州罗美机电设备有限公司企
6、业标准过电流热保护器验收规程 QW/LM30220061 范围 本规程规定了单相、三相电机需用的过电流热保护器验收规程,适用于热保护器进厂检验。2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1300291 旋转电机的保护规则 GB/T323291 热保护器通用规则3 验收规则31所进的热保护要有厂家的生产合格证和质保书、认证证书。外观检查由本公司检验员负责。32根据产品的型号(如DRB)电机所需的额定保护电流(如2.4A),进行模拟通断试验,热保护器触
7、点接触良好,复位灵活可靠。杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2005-06-01实施QW/LM302200633热保护器外形应完整无残缺,没有废边,整定电流标志明显。4 抽样方案 AQL4 检查水平S2 附加说明: 本标准由杭州罗美机电设备有限公司提出。本标准由质检部解释。杭州罗美机电设备有限公司企业标准电容器验收规程 QW/LM30320061 范围 本规程规定了电容器进厂验收准则,适用于电容器进厂检验。2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能
8、性。GB/T3667-93 交流电动机电容器3主要检查项目和要求3.1所进的电容器要有生产厂家的合格证和质保书、认证证书.外观检查由本公司检验员负责。3.2 外观无明显的划痕、凹陷、污垢锈蚀等缺陷,外露金属件应有良好的防腐蚀层,标志清晰,数据正确无误。33 体积(外壳)引出端固定装置符合订货要求。34两焊脚牢固,不得有松动现象。杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2006-06-01实施QW/ML303200635 密封性试验,电容器就具有良好的密封性能,密封试验后,应无渗漏,无外壳变形。36 电介质的电气强度 引出端之间应经受住如下表所列耐压数据,对自愈电容器应不发生永久性击穿
9、或闪烙,但允许自愈性电容器应不发生击穿或闪烙。37 绝缘水平 电容器引出端与外壳之间应能承受在2Un-1KV,但不小于2KV的工频电压,出厂试验历时2S,试验期间,应不发生击穿或闪烙。运行方式类型交流试验电压持续时间S备注连续非自愈式2.15Un2自愈式2.0Un间歇非自愈式1.6Un2自愈式1.4Un工作周期3/2%自愈式1.3Un2仅适用于起动用电容器3/2%表示电容器的工作周期持续时间为3min,相对运行时间为2%。QW/LM30320064 抽样方案 AQL4 特殊检查水平S-2杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2006-06-01实施杭州罗美机电设备有限公司企业标准机
10、械密封件验收和使用规程 QW/LM30420061 范围 本规程规定了本产品入库前进行检查验收的规则,适用于本产品进厂检验。2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。GB655-86 机械密封的形式、主要尺寸、材料和识别标志ZBJ22002-88 机械密封分类方法ZBJ22002-88 机械密封产品验收技术条件3 验收项目及规则31机械密封进厂要有生产厂家的合格证和质保书。外观检查由本公司检验员负责。杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2006
11、-06-01实施QW/LM304200632 外观质量检查321 密封环、密封端面不应有裂纹、划伤、夹渣等缺陷。322 弹簧表面不得有裂纹、折叠、毛刺等缺陷。323 支承圈磨平的弹簧,磨平部分不少于圆围的3/4圈,端头厚度不少于丝径的1/3,表面粗糙度Ra值不应大于12。5um,将弹簧放在平板上不应有晃动。324 在无预压缩时,将补偿环压缩五次到接触性状态,卸荷后,其自由高度不应有变化。325 橡胶件胶料的物理化学性能要求按ZBJ22002-88机械密封用O型橡胶圈的规定;表面应光滑平整,无气泡、夹渣、裂痕等缺陷。326 聚四氟乙烯密封圈及聚四氟乙烯波纹管不允许含有杂质,表面应光滑平整。4 安
12、装尺寸应能满足GB655机械密封形式、主要尺寸、材料和识别标志标准或产品样本的有关要求。42 主要零件精度421 密封端面平面不大于0.0009mm,硬质材料密封环密封QW/LM3042006端面粗糙度Ra值不应大于0.2mm软质材料密封环密封端面后平行度按GB1184形状和位置公差,示注公差的规定的级公差。423 密封环与辅助密封外圆的垂直度,接GB1184的7级公差。5静压密封性能抽检51 可以委托机械密封件厂,可以在每批产品中抽取一套,进行静压密封性能检查。52 静压密封性能方法为1.25倍最高工作压力水压试验,持续10min,泄漏量不得超过JB4172机械密封技术条件的规定值。6贮存条
13、件 产品验收后,应在不低于是-15和不高于40的通风避光房间(仓库)中存放,贮存期限为一年。7使用保证71 本企业用户遵守本规程和使用说明书规定时,中型机械密封使用期为一年,耐腐蚀机械密封为半年。密封流体为液体情况下,稳定运转时的平均泄漏量应符合下列表中的规定。杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2005-06-01实施QW/ML3042006况下,稳定运转时的平均泄漏量应符合下列表中的规定。轴(或外套)外径d(mm)泄漏量Q(Ml/h)505503抽样方案AQL4检查水平S-2杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2006-06-01实施杭州罗美机电设备有限公司企业
14、标准漆包线验收规程 QW/CL30520051 范围 本规程规定了聚酯漆包园铜线采用型号QZ-2/130进行验收规则,适用于漆包线进厂检验。2 引用标准下列标准包含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。GB6109.1-90 漆包圆铜线一般规定GB6109.2-90 漆包圆铜线一温度指数130的聚脂漆包园铜线GB1194-74 漆包线试验方法3 主要验收规则3.1进线要有生产厂家的合格证说明书。外观质量检查由本公司检验员负责。3.2外观、表面应清洁、光泽鲜明、光滑、质地软,不应有擦
15、伤和油污,无斑点。3.3漆包线最大外径、极限偏差应符合表1规定。3.4标称直径在0.100mm以上,2.500 mm以下的漆包圆线,用扭绞法试验,其击穿电压数据应符合表面2规定。 杭州罗美机电设备有限公司2006-05-01发布 2006-06-01实施QW/LM3052006表1 项目规格极限偏差 mm最大外径mm项目规格极限偏差 mm最大外径mm0.380.0050.4390.720.0070.8000.470.0050.5400.770.0080.8600.490.0050.5560.800.0080.8840.530.0060.6000.830.0090.9140.550.0060.6
16、200.850.0090.9340.570.0060.6400.900.0090.9890.590.0060.6740.930.0101.0190.630.0060.7040.950.0101.0390.670.0070.7441.000.0101.0970.710.0070.7891.060.0111.154表2导体标称直径mm最小击穿电压(有效值)V1级2级3级0.382300440066000.472400460070000.492400460070000.532500460071000.552500460071000.572600480071000.592600480071000.63
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