第三章-质量管理体系与措施电子教案.doc

第三章 质量管理体系与措施一、质量创优目标1、质量方针满足要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心，强化内控，消灭通病，争创国内农田水利施工一流水平，确保工程质量达到省优良样板工程。主要指标为：2.1整个合同段工程质量普遍创优，出精品，绝次品。2.2单位工程合格率100%，优良率达95%以上。二、质量保证体系及质量目标的实现1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部，代表公司履行合同并列入公司创优和重点管理项目，组织所属单位施工，从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。1.2对以上成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师的质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。1.3狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，制定相应的质量保证细则。1.4明确各部门质量职责，责任到人。2、质量验收按水利水电工程质量检验评定标准JTJ071-2000执行。3、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司ISO9001有关制度文件，在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。4、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行ISO9001标准质量管理，建立质量管理体系，完善技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责范围，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真观测国家技术政策，搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。三、施工质量控制措施1、施工前质量控制措施(1)按照水利水电工程施工质量评定规程规定，结合本工程实际情况，作好单元、分部和单位工程的划分，并报监理工程师批准。所有单元工程都必须按合同条款中技术条款之规定进行施工。(2)作好开工前图纸审查和技术交底工作，了解设计意图，施工人员对与质量有关的重要措施要做到心中有数。(3)加强原材料的管理，建立入库、出库、验收制度，认真进行原材料的检验与试验，保证原材料、构件、设备仪表等符合设计规定的质量要求。(4)水泥砂浆、砼均在施工前进行配合比设计，配比设计用的计量器具齐全、精确，确保设计合理，满足强度要求。(5)施工测量放样前，根据合同文件对业主提供的测量成果进行复核，施工控制图及放样元素必须经校核无误后方可使用。2、施工过程中质量控制措施(1)做好施工原始记录，并对每一道工序严加控制和管理，自觉接受监理人的监督检查，及时进行单元工程验收和评定。(2)认真做好验收工作。单元工程每一道工序施工前，必须对上一道工序进行自检，合格后报监理人验收，经监理人验收合格同意。监理人认为不符合要求的，须立即按要求返工直至达到合格标准。(3)及时整理相关资料，资料整理做到真实、齐全、规范。按有关规范要求及时编写好技术总结资料，定期归档，确保资料真实完整。竣工前报监理人和质监站复验。竣工验收后送业主存档。3、遵章循规、规范施工。(1)严格按设计图、国家规范规程及图纸会审纪要和监理单位、设计单位确认的设计变更文件组织施工。(2)将本工程应用的各项规范、规程、制度、标准印发到全体施工人员中，并经常性组织学习，不盲目施工，增强自身约束力。(3)施工过程中出现的疑难点，必须按照和业主预先商定的处理程序进行解决和处理，如设计修改和材料代换等。(4)执行质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头，扎扎实实遵章循规，规范施工。4、质量检查及验收制度(1)严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进行下道工序施工。班组检查要自检记录，分部分项工程应经质量检查达到优良标准后方可进行下一工序施工。(2)定期组织质量检查，项目经理部每天组织一次检查，我公司每星期组织一次定期检查，并不定期抽检，发现质量问题，认真分析原因，及时采取措施纠正。5、关键部位质量保证措施(1)土方开挖，一定要将开挖区域（包括离最大开挖线3m）内的树根、草皮、垃圾、废渣及监理人指明的其他有碍物清出渠堤基础并运至指定地点。(2)削坡开挖时一定要准确放样、精心施工，确保边坡完整。(3)土方回填严格按铺土厚度和碾次数进行，压实密度达到设计要求。(4)砼浇筑，严格控制按试验配合比下料，按正确程序、适宜时间进行制作，安装时严格控制平整度、接缝砂浆和伸缩缝沥青砂的密实饱满。(5)钢筋制安严格按有关规定进行，焊工经过专业培训。(6)我们将负责施工过程中全部施工测量放线工作，作好永久性的测量标志。四、对可能出现的质量问题所采取的措施1、事前采取的措施按设计图纸，施工验收范围和操作规范，做好施工技术交底。按工程项目的主次，实行分级交底，做好交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键项目和新技术项目为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的示范交底。加强施工工艺的管理：保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。2、事中采取的措施坚持进行质量检查和验收，在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，对已完成的部分的分项工程；特别好似隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患，上道工序不合格坚决不进行下道工序。安排好施工顺序，搞好专业配合，科学的组织施工，加强巡查。3、事后采取的措施：对施工中发生的质量问题及时采取补救措施进行返工，以达到工程质量要求。互结经验教训，杜绝同样的错误再次发生。当事人进行处理教育，使其增强质量意识。开项目部全体人员的会议通报情况，敲响质量警钟，提高全员质量意识，保证工程正常进行。