车库顶板传料口及施工电梯预留洞施工方案)教学文案.doc
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1、车库顶板传料口及施工电梯预留洞施工方案)精品文档目录一、工程概况1二、编制说明2三、编制依据2四、车库顶板洞口及后浇带留置位置3五、回顶范围及设计3六、施工准备与资源配置计划3七、支撑架设4八、监督和检测要求7九、安全保证措施8收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 一、工程概况1、工程名称:万科花溪大都会B1-B10号楼及B1-B10号楼地下室2、工程地点:贵阳市花溪区田园中路西侧3、建设单位:贵阳万宏房地产有限公司4、施工单位:重庆两江建筑工程有限公司5、监理单位:深圳市建星项目管理顾问有限公司6、建筑概况:万科花溪大都会B1-B10号楼及B1-B10号楼地下室位于贵州省贵阳市花溪区田园中路
2、西侧。花溪大都会B1-B10号楼及B1-B10号楼地下室项目,B1-B5号楼地下为二层地下车库,地上为27层住宅;B6-B10号楼地下为一层车库,地上为27层住宅。序号项 目内 容1建筑规模总建筑面积为175330.49功 能:自住型商品房建筑层数楼号业态楼层B1-B10高层住宅27F/-1-27、结构概况序号项目内容1基础类型桩基础、筏板型基础2结构形式剪力墙、框架结构3抗震设防烈度6度4抗震等级二级5钢筋原材HPB300、HRB400 、HRB400(E)6混凝土强度等级基础垫层C15基础底板、梁、地下墙体C35主体结构墙、柱、梁、板、楼梯C30C45基础垫层基础底板、地下室外墙、顶板抗渗
3、等级为P6构造柱、枹框、圈梁、腰带、过梁C25二、编制说明为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准。由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置进行预留传料口及施工电梯洞等,进行回顶加固措施。三、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程施工组织设计3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ800-20087、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158、工程建设
4、标准强制性条文2016年版9、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)10、屋面工程质量验收规范GB50207-201211、建筑结构荷载规范GB50009-2012四、车库顶板洞口及后浇带留置位置车库顶板传料口、后浇带及施工电梯的洞口留置位置详附平面图。五、回顶范围及设计为保证施工安全,按以下要求回顶:传料洞口:在传料洞口所在范围外扩2m范围,地下室进行回顶,拆模时仅拆除模板,按支模时立杆间距900900进行回顶。后浇带:道路通过后浇带时按照第三章进行加固处理,后浇带处采用16#工字钢和2012009000钢板架设在后浇带上以便过车。后浇带平行于道路,或在材料堆场范围内时,后
5、浇带位置需按模板支撑架要求900900回顶。施工电梯处:施工电梯处地下一层在施工电梯基础外扩两米范围内按地下室模板方案立杆间距900900回顶。钢筋直条堆放区以及半成品堆放区地下室均按立杆间距600900,步距1200mm,扫地杆距地300mm,最上端水平杆局支撑点距离不大于650mm。架体外侧四周设置连续剪刀撑。六、施工准备与资源配置计划一、 材料准备钢管:采用外径48mm,壁厚不小于2.75mm的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235A级钢的规定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为3.56m或每根
6、最大重最不超过25kg为宜,钢管应全涂防锈漆。扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831-2006)的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好。扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65NM时不得发生破坏。木枋:50100 mm,支撑架体上端软接触均加顶托。加强对使用材料的检查,检查钢管是否合格,是否变形,检查扣件是否松动,螺栓螺纹是否有损,检查钢管型号、质量等,不合格的材料一律不准在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的材料,严禁使用变形和不合格的扣件、钢管。二、人员准备架体搭设操作必须由架工搭设,架工必须持证上岗。搭设
7、前必须由技术、安全部门对操作人员进行技术交底及安全交底。交底必须以口头形式和书面形式同时进行,并且有交底人和被交底人的签字。七、支撑架设支撑架搭设及拆除一、搭设范围按现场施工通道和材料堆放的需要,在地下室顶板上设置车道、钢筋原材、砖、砂石等材料和钢筋、木工制作房、半成品堆场放部位;(加固区域详见施工平面布置图,若位置调整按调整后的区域加固)。二、工艺流程铺底部垫木逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧装第一步小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二小小横杆第三、四小大横杆和小横杆加设剪刀撑。三、构造要求1、杆件与扣件(1)扣件规格必须与钢管外径相同。在主节点处
8、固定横向平杆、纵向平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。立杆上下交叉使用顶托抵紧上部梁板。(2)杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。对于平杆、立杆、斜杆交汇的节点,其旋转扣件轴心距平立杆交汇点应150mm。(3)杆件接长采用对接扣件。立杆的对接,错开布置,相邻立杆接头不得在同步内,错开距离500mm,立杆接头与中心接点之间不大于600mm。2、搭设要求(1)脚手架构架所有立杆纵距,立杆排距均为900mm900mm;立杆步距为1500mm,实际搭设时根据搭设高度进行选择。地面20
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