盖梁施工技术方案电子教案.doc

盖梁施工技术方案
一、工程概况
临汾枢纽互通ZB合同段K1021+553.4通道1号桥台盖梁：钢筋量合计943.9Kg，混凝土量为8.2m3。
二、施工组织设计目标
1、质量目标：项目竣工优良率95%，项目顾客满意率98%。
2、工期目标：保证在合同工期内完工，争取提前竣工。
3、安全目标：杜绝因工死亡和重大伤亡事故，刑事案件发生率为零；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾、风灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。年重伤率控制在0.04％以内。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。
4、环境目标：施工噪声达标，粉尘排放达标，施工废水排放达标。
三、施工进度计划
我项目计划对该工程于2011年11月19日开工，到2011年11月23日完工。
四、主要人员组织图
技术负责人
程高峰
质检负责人
李文杰
试验负责人
陈艳莉
测量组
陈 晟
现场施工负责人
姚 鑫
专职安全员
陈延河
五、主要施工工艺
模板采用拼装式钢模板，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车用吊斗吊送混凝土入模浇筑，插入式振动器水平分层振捣。
盖梁施工程序为：支架及底模安装→钢筋骨架加工制作→钢筋骨架吊装→盖梁侧模安装→浇筑混凝土→拆模及养生。
1、支架及底模安装
墩柱施工时，在其侧面预埋钢管，以形成盖梁支架支承点，支架用型钢加工制作，设横梁、斜撑等杆件拼装形成支架。模板采用拼装式钢模板。横梁与底模之间加垫楔形木，以调整底模的高度。改变横梁与桥墩轴线间的夹角，可调整底模板的轴线方向。模板中线及标高调整好后，将支架各部分杆件用螺栓紧固。
2、钢筋骨架加工制作
盖梁钢筋骨架在钢筋加工场地加工。加工制作好后用吊车、人工配合平板车运输，并在平板车上加托架。
（1）钢筋加工 ：钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面清洁，平顺无局部弯折，并按规范要求抽取试样进行性能试验，达到要求后方可使用，钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量，钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
（2）钢筋接头：采用电弧焊连接，要求焊缝饱满，接头焊接处不得有横向裂纹，电焊条类型使用正确，钢筋下料前要先设计好接头位置，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d，按规范要求焊接，接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于焊接接头，在接头长度区域内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率：受拉区不得大于50%。
（3）钢筋组装绑扎：钢筋绑扎在钢筋加工场进行，严格按设计图纸钢筋间距布设主筋和箍筋，若盖梁钢筋与墩柱钢筋发生碰撞时，适当挪动盖梁钢筋，钢筋绑扎必须牢固。箍筋与主筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处置于上方并交错布置。底层钢筋和四周侧面钢筋加与其保护层厚度一致的垫块，以保证其保护层厚度。垫块呈梅花型布置，用绑丝固定于主筋之上。
（4）施工时要严格控制钢筋骨架的外形尺寸，使其符合规范和设计要求。加工盖梁钢筋时需把挡块、垫石的钢筋一起加工焊接，并安装好。
3、钢筋骨架吊装
钢筋骨架吊装前，先在钢筋骨架内穿入钢横梁，将吊点安装在横梁上。用吊车吊装，采用两吊点吊装，以免钢筋骨架产生变形。吊装前先测量放出桥墩轴线，使钢筋骨架的轴线与桥墩轴线对正。
4、盖梁侧模安装
待盖梁钢筋骨架吊装就位符合要求后，进行盖梁侧模板安装。首先，均匀涂脱模剂于各块模板上，然后将双面胶带沿模板边缘紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝处出现漏浆现象。模板安装固定完后，再次检查模内尺寸及各侧面保护层厚度，根据情况调整局部模板或增加保护层垫块。
5、混凝土浇筑
模板报监理工程师检验合格后方能进行混凝土浇筑。混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车用吊斗吊送混凝土入模浇筑。
吊车吊混凝土入模，混涨土分层浇筑，为保证混凝土浇筑的密实性，混凝土应按每层厚度30cm、自下而上顺序分层浇筑，振捣采用插入式振动器振捣，振捣棒与侧模的距离应保持5-10cm；振捣顺序沿纵向横向推进进行，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。当接近设计标高时，技术员必须做好砼浇筑记录。砼收浆抹面完后，达到初凝后用麻袋或草席覆盖洒水养生，当气温大于5℃时，洒水养护，保持混凝土处在湿润状态。
振捣棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土深度不得小于5-10cm。混凝土浇筑过程中应设专人巡视侧模稳定情况，若发现跑模、胀模或漏浆迹象，应及时采取处理措施。期间，取样制作试块、养护，以保证混凝土质量。
6、拆模及养生
根据气温情况，一般24-36小时即可拆模，拆模工人需佩安全带，模板剥离时不可碰撞砼表面。模板拆应按先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔；拆除模板，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行；模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
拆除模板后即可进行养生，养生工序为覆盖塑料布、洒水养生，其水分量随时检查以确保土工布上常有水分为度，养生时间不少于7天。
7、盖梁施工注意事项
（1）为保证预埋件位置准确，应对预埋件采取固定措施以免振捣时发生移动，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔的位置是否移动，若发现移位时及时校正。
（2）预埋件下面及附近的混凝土应注意振动密实，对具有角钢锚筋的预埋件尤应注意加强捣实。
（3）预埋件在盖梁上的外露部分要有明显标识，浇至顶层混凝土时，要注意外露部分尺寸准确。
（4）盖梁防震挡块构件随盖梁施工一次浇筑完毕。
（5）在对预埋入盖梁内的预埋件上施焊时，应尽量采用细焊条，小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土。
（6）支座垫石在盖梁浇筑完成后进行施工（盖梁施工时预留下其位置），支座垫石混凝土强度符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，支座四角高差不得大于规定值。在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
六、质量控制标准
钢筋安装实测项目

项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
梁、板、拱肋
±10
尺量：每构件检查2个断面
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
尺量：按骨架总数的30%抽查
宽、高、或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：每骨架抽查30%
4
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
尺量：每构件沿模板周边检查8处
模板安装的允许偏差

项次
项目
允许偏差（mm）
1
模板标高
柱、墙和梁
±10
2
模板内部尺寸
墩台
±20
3
轴线偏位
梁
10
4
模板相邻两板表面高低差
2
5
模板表面平整
5
6
预埋件中心线位置
3
盖梁实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检查3个断面
3
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点
4
顶面高程（mm)
±10
水准仪：测量3-5点
5
支座垫石预留位置（mm）
10
尺量：每个
外观要满足以下要求：混凝土表面平整，光洁，棱角线平直；盖梁表面不得有蜂窝、麻面现象；不得出现非受力裂缝。如出现蜂窝、麻面和非受力裂缝时，必须处理。
七、现场安全保证措施
1、各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工，野蛮施工。
2、安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工程操作工人佩带胸牌并持证上岗，胸牌应贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号。
3、施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。
按期对施工机具进行保养，擦试，对安全防护设施进行检查。
4、严格执行安全监督、奖罚及教育等各项制度，实行逐级承包，签订安全责任书，对事故坚持“三不放过”原则，即“事故责任分不清不放过；事故原因查不明不放过；事故责任者及群众没受教育不放过”。
5、开展安全竞赛活动，运用安全系统工程技术，开展安全预防、预测活动，实施生产全过程的安全管理。
6、拌和站制定专门的安全技术措施，并由专人负责。
7、工地施工，严格按照“安全操作规则”进行组织施工，必须配齐“三保”，即安全帽、安全网、安全绳（带）。
8、开挖作业应设专人指挥，指挥人员应在确认周围环境安全、机械回转范围内无人和障碍物后，方可向机械操作人员发出启动信号；挖掘过程中，指挥人员应随时检查挖掘机和观察机械周围环境状况，确认安全。
9、基坑开挖时还应该注意保护桩头混凝土和桩头钢筋，根据所放桩基桩位采取适当避让措施，避免直接勾挖桩基混凝土及钢筋，造成桩头破损或钢筋弯折。为防止基坑超挖，挖掘机开挖时，基坑尺寸和深度预留20—30cm，由人工随后清理至规定尺寸和标高。
10、工地用电专人负责，并将防护措施做好，做到安全第一。
11、吊车施工时由专人指挥，严禁转臂范围内站人。

八、质量控制及保证措施
工程质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，为保证临吉高速公路工程的整体质量，我公司将不断加强质量管理，用一流的队伍、一流的技术力量、一流的管理确保一流的质量，具体采取下列措施：
（一）质量控制措施
1、钢筋加工及安装
（1）焊条的选择应适当，电弧焊所用的焊条，其性能应符合现行的国家标准《碳钢焊条》、《低合金钢焊条》的规定，其型号应根据设计确定。
（2）对施焊人员要进行培训，持合格证上岗，在施焊前要进行试焊，符合要求后方可正式焊接，在正式施焊前应进行技术交底，对操作人员明确技术要求及焊接时应注意事项。
（3）正式焊接时，应注意焊接时的天气情况，有风天施焊应采取防风措施，雨天不宜施焊，若非施工焊时，应做好防雨及在钢筋干燥的条件下焊接，不准带水作业，电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干，雨天焊接时，电焊工要有确保安全的措施，防止触电事故发生。
（4）绑扎或焊接的接头应严格执行条文的规定，因为工程质量事故的发生，不是焊接质量有问题，就是接头布置上有问题。
（5）应特别注意预埋件及构造物连接处的焊接质量，必要时应采取加强措施，若注意不够易出严重事故；预埋件与钢筋的连结及位置的固定要准确可靠，在浇筑混凝土之前的检验签认是非常重要的。
（6）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。
（7）钢筋骨架或钢筋网都要有一定的刚度，否则移动困难，绑扎时很难保证位置的准确。
（8）钢筋骨架或钢筋网在施工时要有稳定措施，如失稳要重新绑扎定位。
（9）钢筋网在现场绑扎时，要考虑混凝土浇筑时的临时荷载影响，最好的办法除焊接外，应布置好加力钢筋，以承受施工时的人群及混凝土堆积、冲击荷载，以保证钢筋骨架不变形。
（10）混凝土垫块在施工中遇到的问题是在混凝土施工荷载影响下，要么被压碎，这样很难保证混凝土保护层的尺寸，有时漏筋，即使不漏筋也影响结构物的使用寿命。因此在选用垫块时一定要考虑到能承受足够的压力而不破碎，绑扎牢固可靠。
2、组合模板制作及安装
（1）制作钢模板时要尽可能利用原钢板制作，板面应进行加工使表面平整光洁，以保证混凝土的外观质量。
（2）钢模板制作时，要注意保证模板的刚度，否则将因模板变形而导致质量问题。
（3）钢模板的脱模剂要通过试验选定，以避免影响混凝土表面质量。
（4）钢模板与钢筋安装工作需配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板需待钢筋安装完毕后安设，模板不得与脚手架联接，避免引起模板变形。
3、混凝土的拌和、运输及浇筑控制措施
（1）自动计量拌和站拌和混合料时应注意对搅拌机电子控制自动计量的核对，不能认为计量是自动控制就可以放松检测控制。在添加外加剂的情况下，应对掺加量进行准确计量。
（2）混凝土的搅拌时间要严格控制，施工中如压缩混凝土的搅拌时间会影响混凝土的均匀性；搅拌设备要有保证混凝土连续浇筑措施。
（3）掺用高效减水剂或速凝剂且混凝土运输距离较远时，可运至浇筑地点再掺入重拌。
（4）混凝土的运输时间要短，特别是空气干燥、气温高的情况下，运输时间较长，使混凝土坍落度损失，会造成浇筑困难，因此混凝土浇筑速度混凝土的生产、运输应与浇筑速度相互匹配，满足：
V≥sh/t 。
式中：V—混凝土配制、输送及灌注的容许最小速度，m3/h；
s—灌注的面积，m2；
h—灌注层的厚度，m；
t—所用水泥的初凝时间，h。
（5）浇筑第一层混凝土时，要防止水分被基础或基顶水分渗入混凝土而降低强度。
（6）在混凝土浇筑时要注意混凝土本身的施工质量，既要保证浇筑的混凝土密实和美观，又要保证按施工图要求使钢筋、预埋件位置准确，混凝土的尺寸误差在允许范围以内。浇筑过程中，应随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位应及时校正。浇筑过程中还应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校对并加固。
（二）质量保证措施
1、质量体系保证
认真贯彻执行ISO9001：2000质量标准，建立健全质量管理与保证体系，项目经理部建立以项目经理为首的质量保证体系，负责该合同段全面质量管理工作，总工程师负责日常管理工作。项目经理部设质检部，在质检工程师的带领下对施工质量进行全面检查、监督和管理。施工现场设专职质检员，负责现场的质量管理工作。
认真贯彻我公司的质量方针：“规范施工达标准，精益求精创优质”；严格落实质量管理目标：“分项工程质量评定大于90分的合格工程”。
建立质量责任制，制定各部门、各岗位、各工序质量责任制。将工程质量细划分解到每一道工序，责任落实到每一个人。从选材进场、投入使用到产品检验等各个环节，层层设关、步步设卡，跟踪检查。通过过程控制来确保产品优良，通过控制每个工序优良来确保整个分项工程质量。
2、工程技术保证
为确保工程质量，我公司组织优秀队伍，配备充足的机械设备和先进的检测仪器，选派认真负责、有经验的管理技术人员进行施工。
开工之前，组织全体施工人员进行岗前培训，认真做好质量教育工作，使全体人员树立质量第一，科学筑路建桥，用数据说话的观念。新工人进场，必须经过培训后持证上岗。做好技术交底，开工前将招投标文件、施工图纸、技术规范、操作规程、验收标准向全体施工人员进行详细交底。编制好施工方案，施工时严格按施工规范和操作规程施工。
3、加强管理保证
在施工过程中，各施工部门坚决贯彻执行质量责任制，严格按技术规范要求进行施工，严把质量关，严格执行工序交接制度、互检制度和监理报检程序，同时明确奖罚制度。
（1）严格执行工序交接制度，各道工序完工后，首先由项目质检部组织相关人员进行工序自检验收，验收合格后，上报驻地监理工程师进行检查验收。
（2）严格执行工程质量检查制度，检查监督分两个层次：
① 项目质检部进行质量监督和内部质检。各队质检员进行自检，履行工序交接制度。
② 在施工中，项目质检部组织相关人员，进行定期（每周一次）或不定期的质量检查，发现问题及时纠正。工程质量检查必须贯彻“百年大计、质量第一、依靠群众、预防为主”的方针。
（3）执行奖罚制度，奖优罚劣，杜绝野蛮施工现象。项目部在质量大检查过程中表彰先进施工队，兑现优质奖；对忽视质量，不按规范施工的施工队进行处罚，并处罚现场质检员和相关责任人；对造成质量事故的清除出施工现场，并追究当事人和责任人的责任。
4、关键部位保证
开工前作好图纸审核和现场调查，对图纸与现场情况不符的要上报监理、设计代表进行调整，对隐蔽工程加大质检力度，层层把关，不符合要求坚决不许施工，直至改进到满足质量要求。
九、工期保证措施
为保证在业主规定的工期内全部竣工，达到交验水平。特制定如下工期保证措施：
1、严格按照预定计划组织施工，机具配置与人员配置相配套，避免出现窝工现象。
2、施工进度按日完成量进行控制，每日统计，每日总结，随时调整人员配置，必须做到“当日工程当日完成”。
3、严格按照监理工程师的指示及规范要求进行施工，不因为质量问题而影响施工进度。
4、积极开展各种劳动竞赛活动，激励动员施工人员以最高的效率进行工作。
5、集中优势力量，突破重点、难点工程，采用新工艺、新技术，对重点工程进行严格的质量控制和进度控制。
6、抓住有利季节，突击施工。
7、雨季施工必须做好施工场地排水，保持排水沟渠的畅通。低洼地段的土质路基和工程地质不良段的路基施工应尽可能避开雨季。
8、协调好几种关系，包括与监理、设计单位、地方政府、当地群众之间关系，友好协商解决问题，减少外界干扰，努力创造宽松的施工环境，使工程顺利进行。
9、不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率。
10、加强机构设备管理，切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对拌和、摊铺和碾压等工序储备一定数量的备用机械。
11、确保劳力充足、高效。根据工程需要，配足充足的工程技术人员（包括工程试验、测量人员）和技能工人、并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。
12、对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。
十、新技术、新工艺、新材料的采用及环保、消防、降噪声、文明施工等措施

（一）、 新技术、新材料、新工艺、新设备的采用
我公司对类似工程的施工经验，我们对钻孔灌注桩采用旋挖钻施工。
（二）、 环境保护、降低噪声措施
环境目标：施工噪声达标，粉尘排放达标，施工废水排放达标。
1、环境保护组织机构
（1）、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员。认真学习贯彻环保法，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法令。
（2）、健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。
（3）、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
2、环境保护的主要措施
（1）、生态环境保护措施
A、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。
B、施工废弃物、泥浆、垃圾就近运至城市环卫部门批准设置的垃圾场内倾倒，保持施工现场的清洁。
C、临时用地为耕地的竣工后采取措施复耕，其它裸露地表进行植草或种树绿化。
D、在居住区避免夜间施工防止噪声污染。
（2）、水资源保护措施
A、施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。
B、施工废水，生活污水采用沉淀池，化粪池等生产办法处理，未经检测合格不得直接排放到农田、河道中。
C、施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。
（3）、大气环境保护措施
A、设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。
B、在运输水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。
C、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
D、在有粉尘环境中作业人员配戴必要的劳动保护和防护用品。
（4）、降低噪音措施
A、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，并加强维修保养，降低噪音。
B、机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
C、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。
D、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免使用噪音很大的机械。
E、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。
F、钢筋加工、混凝土拌合等场地尽量远离居民区。
（三）、 消防保卫措施
1、现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间安排人员巡逻。
2、施工现场设有专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。
3、现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。
4、施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防、保卫意识。
5、项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，消防器材严禁挪作他用。
6、加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。
7、对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。
8、使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m以上安全距离。
9、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
（四）、文明施工措施
以文明施工为企业形象窗口，履行“视效益为生命，视信誉为灵魂”的企业精神。
1、我们在组建项目部的同时，将成立临时党支部，配合项目部搞好党建工作，充分发挥党、团、工的先锋作用，经常开展劳动竞赛等活动。
2、提高职工全面素质，增强文明施工意识。
3、职工的技术素质全面提高，以职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德明显加强。
4、学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉维护施工专用地的社区治安，杜绝打架斗殴，酗酒、赌博等不文明行为。
5、始终本着勤俭节约的方针进行工作，反对浪费，提倡节约，提高经济效益，搞好廉政建设，抓好纪检、监察工作。
6、施工过程中，制定切实可行的防范措施（围栏、支撑、加固、遮挡、防护等），确保邻近建筑物、构造物的安全与正常使用、群众的生产、生活和通行交通方便等不受干扰和影响。

安全保证体系框图

死亡率
0
安全生产保证体系
思想保证
经济保证
制度保证

措施保证
控制两率
组织保证
措施得力
五防
安全劳动竞赛
安全设施档案
中心试验室

包保责任制
抓好两个重点
经常检查
定期检查
二级检查
总结评比
安全奖金挂钩
工资挂钩
经济责任制
提高安全意识
安全教育

安全第一预防为主
宣传劳动法的劳动保护政策

三

工

教

育
安全生知识学习
组织
机构
安全委员会
项 目
部 安
全 科科
项目部安全领导小组科导组
安全员
队安全领导小 组组 小 组
全员

重
伤
率
0.4‰
安全无事故
高空
作业
机械
作业
措施得力
安全年
下步规划
安全信息反馈
奖罚兑现