包头超高模板支撑专项施工方案培训讲学.doc
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1、包头超高模板支撑专项施工方案精品文档包头青山客运站茗晟广场工程超高模板支撑施工方案中国新兴建设开发总公司包头青山客运站项目部 目录1.编制依据41.1设计图纸41.2规范、标准41.3主要法规、文件及其他42.工程概况52.1设计概况52.2超高模板支撑概况63.施工准备工作93.1技术准备93.2人员准备93.3机具准备93.4材料准备104.施工安排104.1模板及支撑体系总体设计104.2管理机构及劳动组织135.施工要求135.1支撑体系安装135.2模板安装145.3模板的拆除156.检查与验收166.1材料进场检验及验收166.2支撑体系搭设过程检查166.3支撑体系验收内容176
2、.4模板安装验收177.成品保护及安全措施187.1成品保护187.2安全管理措施198.支撑体系坍塌应急预案209.计算书219.1梁模板支架验算219.2顶板模板计算251. 编制依据1.1设计图纸序号图纸名称1包头青山客运站茗晟广场工程结构施工图纸2包头青山客运站茗晟广场工程建筑施工图纸1.2规范、标准序号名 称编号1混凝土结构工程施工规范GB50666-20112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工碗扣式
3、脚手架安全技术规范JGJ166-20087建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.3主要法规、文件及其他序号类别名 称编 号1国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院279号令2国家工程建设标准强制性条文建设部建标3地方关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号4本工程施工组织设计收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 2. 工程概况2.1结构设计概况11#主楼基础结构形式CFG桩基础、筏板基础主体结构形式混凝土框架结构+框筒结构22#主楼基础结构形式
4、CFG桩基础、筏板基础主体结构形式混凝土框架结构+框筒结构3裙房基础结构形式筏板基础主体结构形式混凝土框架结构4主要结构断面尺寸(mm)基础垫层1001#楼基础筏板1800、24002#楼基础筏板1800、2400裙房基础筏板700梁450700、300600、200400板250、160、120、100柱11001100、900900、800800、700700、6006005混凝土强度等级主楼详见混凝土强度等级表裙房详见混凝土强度等级表混凝土强度等级表 圈梁、构造柱:C20 防水保护层:C20细石混凝土 基础垫层:C15 部位楼号 楼层标高板、楼梯框架柱、梁、墙地下室挡土外墙基础类型基础裙
5、房部分基础顶面室外地面C40C45C45(抗渗等级:P6)筏板基础C35(抗渗等级:P6)一层三层C40C40三层五层C35C35五层屋顶C30C301#楼、2#楼部分基础顶面7层C60C60C60(抗渗等级:P6)筏板基础C40(抗等级:P6)8层11层C55C5512层16层C50C5017层屋顶C45C452.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能地上为客运站及其配套、商业、酒店式公寓、SOHO办公;地下为车库、超市、设备用房2建筑特点功能齐全、设施完善3建筑面积(m2)总建筑面积145794.76地上建筑面积48853.94地下建筑面积96940.82其中客运站及商业面积58622.
6、53酒店式公寓面积10163.86SOHO办公面积28154.434建筑层数高层部分1#楼地上121层2#楼地上121层裙房部分地下一层(带夹层)地上155建筑高度(m)绝对标高室内外高差主体标高裙房5.627.71080.200.30、0.451#、2#楼5.688.36设计参数抗震设防烈度抗震等级耐火等级设计使用年限防水等级8度砼框架抗震一级地上地下均为一级50屋面防水级地下室抗震一级地下室防水级2.3超高模板支撑概况包头青山客运站茗晟广场裙房工程局部5-6/C-F轴(消防水泵房、生活水泵房)及6-9/D-H轴(燃气锅炉房)、6-8/C-D轴(排风机房)处首层层高达8.5m;根据住房和城乡
7、建设部:建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知要求,此部分应编制专项施工方案并组织专家对专项方案进行论证后方可进行施工。2.3超高模板支撑前的结构状况首层超高结构施工之前,地下一层筏板基础混凝土浇筑完成,筏板基础厚700mm,筏板混凝土强度为C35、抗渗P6。2.3超高部位平面图消防水泵房、生后水泵房;燃气锅炉房;排风机房顶板结构平面图如下图所示:3. 施工准备工作3.1技术准备3.1.1组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范,研究制定超高模板搭设方法、编写专项施工方案。 3.1.2确定各超高部位模板施工方法,拟采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作,熟悉、
8、掌握使用要点。3.1.3根据施组及专题施工方案,制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制详细的大样图。3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底,明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求,使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点,在施工中能正确操作。3.1.5做好楼层测量放线、标高引测工作,保证测量放线的精度,为模板安装位置提供准确定位线。3.2人员准备3.2.1专职安全生产管理人员:熊立辉、刘运栋、王德清、刘发明。3.2.2特种作业人员等:架子工、电焊工、电工
9、、信号工等。3.3机具准备3.3.1模板用相关材料运输采用现场配置塔吊,水平及垂直运输采用人工配合塔吊进行。3.3.2模板加工机械:模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养,确保机械满足施工需要。3.3.3主要机具及数量序号名称数量序号名称数量1压刨1台5电焊机2台2平刨1台6手提锯2台3圆盘锯2台7手枪钻1台4砂轮切断机2台8空压机1台3.4材料准备序号材料名称使用部位规 格数 量备 注1木胶板框架梁15mm厚564.9m顶板15mm厚457m2木 方支模龙骨(l=4m)100100mm50100mm3可调U
10、托支 模L=0.5m4483.5碗扣架超高梁、板模板支撑体系L=0.9mL=1.2mL=1.5m548.33.6钢管剪刀撑及连接杆L=6.0mL=1.0m6管卡支撑体系加固十字旋转4. 施工安排4.1模板及支撑体系总体设计梁截面为6001200、500900。4.1.1 梁截面6001200mm,设计参数:(1)模板:15mm厚木胶板(2)梁侧:水平背楞为50100木方,设置7道,间距按200mm设置;竖向钢楞为48.33.6钢管,间距600设置。(3)梁底:次龙骨为50100木方,共设置4道,间距按200mm设置。主龙骨为48.33.6钢管,间距600mm设置。(4)立杆:梁两侧立杆间距12
11、00mm,梁底中间加一根立杆,立杆间距600mm,纵向按间距600mm设置使用短管与两侧立杆拉结,沿梁长方向设通长水平杆,水平杆竖向间距1200mm一道。(5)斜撑:采用48.33.6与梁底横杆连接,间距按600mm设置。6001200mm梁板模板设计简图4.1.2板模板及支撑体系设计模板:15mm厚木胶板;次龙骨:50100木方,间距300mm;主龙骨:100100木方,间距1200mm;支架:碗扣式钢管架;立杆:横、纵向间距1200mm,底部铺50厚木垫板;水平杆:步距按1200mm,双方向设置水平杆;扫地杆:底层纵、 横向水平杆为扫地杆。距离地面高度应小于或等于350mm。立杆自由端长度
12、:立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。剪刀撑:本工程立杆间距小于1.5m,因此模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑,沿框架梁两侧布置;在模板支撑体系顶端、中间和底部各设置水平剪刀撑;剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间,斜杆应每步与立杆扣接。板模板及支撑体系设计简图抱柱:顶板(梁)支撑钢管架体与框架柱进行拉结,用4根2.0米或更长的钢管抱住框架柱体,钢管后垫50100mm木方;抱柱钢管和梁侧(或顶板)水平钢管拉结,竖向间距(步距)3.0米,第一道从扫地杆开始;梁底水平杆端部与框架柱立面(垫方木)顶紧。详见下图所示:4.2管理机构
13、及劳动组织4.2.1项目部成立技术小组,专题包头青山客运站茗晟广场工程超高模板及支撑体系的方案设计,实施、验收、改进工作,确保超高部分模板施工的安全、质量及施工进度满足要求。组 长:张春林副组长:白海君、熊立辉组 员: 刘奇、刘运栋、王德清、刘营科、史森、刘发明、罗稀4.2.2人员要求(1) 从事模板作业的人员,应经安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。(2) 该工程配备木工25人,进行超高部位模板的加工及支撑体系的支设。5. 施工要求5.1支撑体系安装(1)碗扣架安装前进行测量放线,根据立杆布置图弹出双向立杆控制线,沿线确定立杆位置,同一开间上、下层房间立
14、杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm。普通钢管扫地杆距地面不得大于200mm。(2)立杆下设置50厚木垫板。顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于250mm,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。(3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm,按步距1.2m安装水平横杆,横杆入下碗扣内,四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距1.2m设置,不得遗漏。(4)碗扣架立杆要垂直、纵横成行
15、、上下对应,根据要求设置竖向、水平剪刀撑,与四周墙柱顶紧、抱死,确保架子的整体及稳定性。在架体立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m,竖向间距23m与建筑结构设置固结点。碗扣模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间,斜杆应每步与立杆扣接。(5)应在本层模板支撑架顶端、中部及底端各设置一道水平剪刀撑。(6)梁底支撑及其他使用扣件式钢管立柱时,立柱的接长严禁搭接,必须采用对接扣件进行连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距
16、主节点不宜大于步距的1/3。(6)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5.2模板安装(1)支模前自50水平线向上量出顶板标高并弹出标高控制线,控制顶板标高准确。(2)碗口架立杆顶部油托应控制油托及底托丝杠伸出长度,丝杠伸出长度应控制在250mm以下,碗扣架顶部横杆距龙骨距离在600mm以内。顶板U型托安装示意图(3)立杆支设后铺设主次龙骨,木方提前过压刨,保证尺寸一致,主龙骨间距1.2米沿顶板短向布置,且主龙骨木方搭接长度不小于1米;铺设后检查平整度,偏差应控制在2mm以内,然后铺设50100木方次龙骨,次龙骨间距300mm(净距250mm),木方搭接处搭接长度不小于1米,
17、次龙骨安装就位后,即可铺设面板。(4)梁板跨度超过4米时按2起拱,其中8.4米跨度按15mm调整油托丝杠高度,起拱时应在跨度方向均匀对称起拱,梁底起拱不得成折线。(5)顶板模板整张使用,尺寸不符处切割成合适尺寸,锯口刨平直,且裁切口侧面应及时做封闭处理,模板与墙体接触位置粘贴海绵条,确保接缝严密、不留缝隙,模板面板间采用硬拼,缝隙不得大于1.5mm,模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固,钉间距300mm。(6)为确保梁截面尺寸,沿梁高范围内应加设顶模棍。顶模棍与框架梁筋绑扎牢固,顶模棍采用无齿锯下料,长度较梁宽小2mm,断面刷防锈漆。(7)梁模侧模夹底模,顶板模压梁模,梁模压柱模,侧模与底模
18、、侧模与柱模、侧模与顶板模接缝处粘贴海棉条防止漏浆。5.3模板的拆除5.3.1模板拆除顺序(1)拆除时必须遵循先支后拆,后支先拆的原则。(2)模板拆除应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业,模板拆除前必须对工人进行安全交底,拆除区域必须设警戒线且设专人看护。(3)模板拆除履行审批制度,未经审批不得拆除,拆模申请由木工工长提出申请,由技术负责人根据同条件试块试验结果情况酌情对拆模申请进行审批。(4)梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆梁底模,并分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。5.3.2模板拆除要求模板拆除应依据设计和规范强度要求,现场按施工段留设拆模同条件试块,作为拆模强度依据,顶板
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