某市污水处理厂课程设计计算表doc资料.doc

某市污水处理厂课程设计计算表

精品文档
某城镇污水处理厂计算表
1.流量和水质的计算
生活污水设计流量：查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额，生活污水平均流量取252L/(人·d)；则25万人生活污水量：252×25×10=63000 m³/d;内插法求得总变化系数为K=1.35；则最大流量Q=1.35×63000=85050 m³/d。
工业废水量：540+1300+4200+2000+5000=13040 m³/d; K=K=1.3;则工业废水最大流量为13040×1.3=16952 m³/d。
总设计流量为16952+85050=102002 m³/d=1.182 m³/s。
进水水质：
生活污水进水水质：查《室外排水设计规范》BOD可按每人每天25——50g计算，取25g/(人·d)；SS可按每人每天40——65g计算，取40 g/(人·d)；总氮可按每人每天5——11g计算，取11 g/(人·d) ；总磷可按每人每天0.7——1.4g来计算，取0.7g/(人·d)。则BOD=99mg/L;
SS=159 mg/L; COD= BOD/0.593=167mg/L.(0.593值的来源：重庆市工学院建筑系.城市污水BOD与COD关系讨论)
工业废水进水水质：
类 别
Q
m3/d
COD mg/L
BOD5
Mg/L
SS mg/l
pH值
油
mg/L
工业废水
铝 厂
540
180
105
410
6—9

电脑版厂
1300
1000
500
100
6.8-7.5

农用车制造厂
4200
496
185

中性
36
制药厂
2000
857
481
131
中性

化工厂
5000
478
320
200
中性

注：（1）表中值为日平均值
(2)工业废水时变化系数为1.3
(3)污水平均水温：夏季25度，冬季10度
(4)工业废水水质不影响生化处理。
2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源，在此段河道内无其他污水排放口。
河水中原有的BOD5与溶解氧（夏季）分别为2与6.5mg/l
则BOD==310 mg/L；
COD==582
mg/L；
SS==124 mg/L；
油==12 mg/L。
综合污水水质：
BOD==134mg/L；
COD==236mg/L；
SS==153 mg/L；
油==2 mg/L
2.粗格栅：
采用回转式机械平面格栅。
设计参数：
格栅槽总宽度B：
B=S(n-1)+b·n
S——栅条宽度，m
b——栅条净间隙，m
n——格栅间隙数。n可由n=确定
Q——最大设计流量，m³/s;
b——栅条间隙,m
h——栅前水深，m
v——污水流经格栅的速度，一般取0.6——1.0m/s;
——格栅安装倾角，；
——经验修正系数。
Q=1.182；b=0.02 m;h取1 m;v取0.8m/s；取60
则n=69
S取0.01m;b取0.02m;n取69
B=2.06 m
过栅水头损失h：
h=

h——过栅水头损失，m
h——计算水头损失，m
——阻力系数，
栅条断面选迎水面为半圆形的矩形，则=1.83, ==0.73;
g——重力加速度，取9.81m/s
k——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般取k=3.
h=0.062m
栅后槽的总高度H
H=h+h+h
h——栅前水深，m
h——格栅前渠道超高，一般取h=0.3 m
h——格栅的水头损失；
H=1.362m
格栅的总长度L

L——进水渠道渐宽部位的长度，m,L=，其中，B为进水渠道宽度，m，为进水渠道渐宽部位的展开角度；
L——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般取L=0.5 L；
H——格栅前槽高,m
B=2.06 m;B取1.5m;取15；
L=1.04m;则L=0.52m H=1.3 m
L=3.81 m
每日栅渣量W：

W——单位体积污水栅渣量，m/(10污水)，一般取0.1——0.01，
K——污水流量总变化系数
W=0.02；K=1.3
W=1.57
3.细格栅：
采用回转式机械平面格栅。
设计参数：
格栅槽总宽度B：
B=S(n-1)+b·n
S——栅条宽度，m
b——栅条净间隙，m
n——格栅间隙数。n可由n=确定
Q——最大设计流量，m/s;
b——栅条间隙,m
h——栅前水深，m
v——污水流经格栅的速度，一般取0.6——1.0m/s;
——格栅安装倾角，；
——经验修正系数。
Q=1.182；b=0.01 m;h取1 m;v取0.8m/s；取60
则n=135
S取0.01m;b取0.01m;n取135
B=2.69 m
考虑到格栅处槽宽较大，可设二台格栅平行运作。
过栅水头损失h：
h=

h——过栅水头损失，m
h——计算水头损失，m
——阻力系数，
栅条断面选迎水面为半圆形的矩形，则=1.83, ==1.83;
g——重力加速度，取9.81m/s
k——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大倍数，一般取k=3.
h=0.155m
栅后槽的总高度H
H=h+h+h
h——栅前水深，m
h——格栅前渠道超高，一般取h=0.3 m
h——格栅的水头损失；
H=1.455m
格栅的总长度L

L——进水渠道渐宽部位的长度，m,L=，其中，B为进水渠道宽度，m，为进水渠道渐宽部位的展开角度；
L——格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，一般取L=0.5 L；
H——格栅前槽高,m
B=2.69 m;B取2m;取15；
L=1.29m;则L=0.65m H=1.3 m
L=4.19 m
每日栅渣量W：

W——单位体积污水栅渣量，m³/(10污水)，一般取0.1——0.01；
K——污水流量总变化系数
W=0.08；K=1.3；=1.182/s
W=6.28

4.沉砂池：
采用平流式沉砂池
进水流量Q=1182L/s=1.182m/s
停留时间t:取40s（一般取30—60s）
设污水流速v=0.2m/s
则沉砂池长度L=v·t=0.2×40=8 m；
设进水处渐宽长度为1.5m；
水流断面面积：A=Q/v=1.182/0.2=5.91 m
池总宽度：b=
长宽比不合适，设2组沉砂池；则池宽为2.96m
则沉砂池容积V=Q·t=1.182÷2×40=23.64 m
有效水深h取1m（有效水深不应大于1.2m）
沉砂池面积：S=V/H=23.64/1=23.64 m
设2廊道沉砂池，廊道宽b=S/(2·L)=23.64/（2×8）=1.48 m
贮砂斗所需容积V=
X——沉砂池容积，m
T——排沙时间间隔，d
Kz----污水流量总变化系数
T取0.5；X=0.03L/ m（污水）；Kz取1.3;Q=1.182/4=0.269 m/s
V=1.18 m
贮砂斗各部分尺寸计算：
设贮砂池底宽b=0.5 m;h斗壁与水平面的倾角为60；则贮砂斗上口宽b= b+=0.5+=1.65m
贮砂斗的容积V：
V==3.02m³
贮砂室的高度h:
采用重力排沙，池底设6%的坡度坡向砂斗，则
h=h+0.06·l= h+0.06=1.13m（设b=0.5m）；
l=2.1m;
池总高度H:
H= h+ h+ h=1.13+1+0.3=2.43m
h——超高;
h取0.3m.
核算最小流速:
==0.2m/s

5. AAO生化反应池的计算：
数量：2组
首先判断是否可采用AAO法：
COD/TN=236/17=13.9>8
TP/BOD=2.5/134=0.019<0.6,符合条件。
设计参数：
1.水力停留时间t=8h
2.污泥回流浓度为X=10000mg/L
4.污泥回流比R为50%
5. 曝气池内活性污泥的浓度
Xr=R/(1+R)×Xr×0.75
则代入数值得:
Xr= 0.5/(1+0.5)×10000×0.75=2500 mg/l
6.曝气池混合液浓度

7.求内回流比R
TN去除率
46%

由于进水中总氮太少，内回流太小，实践表明，内回流比200最合适，取200。
8.有效容积V：

9.池有效深度H：
H取4.5 m
10.各段停留时间：
厌氧池：缺氧池：好氧池=1：1：4
则厌氧池停留时间为t=1.33 h
则缺氧池停留时间为
则好氧池停留时间为
11. 好氧池的计算与各部位尺寸的确定
好氧池总容积 V
V=Q·
Q=4255；;
V=22723m³
有2组好氧池，每组容积为22723/2=11362 m³
池深取4.5m，则每组好氧池的面积为F=11362/4.5=2525㎡
设五廊道好氧池，廊道宽取8m;
池长：F/B=2525/40=63.13 m
取超高0.8m，则池总高度为4.5+0.8=5.3m
12.厌氧池和缺氧池尺寸
各池停留时间：厌氧池：缺氧池：好氧池=1：1：4；则厌氧池、缺氧池的体积为2840.50m³，长度为40m ;宽度15.78m。

6.二沉池的计算：
采用中心进水辐流式沉淀池,数量：4个
设计参数：
1.沉淀池表面面积A：
A=
Q——污水设计流量,m；
q——表面水力负荷，m;
Q=1064 m;q取0.8;
A=1330 m
则池径D==41.16m
2.有效水深H：
H=qt
t——水力停留时间，h；
t取4h;
H=3.2m
3.污泥区容积V
V=RQt
R——最大污泥回流比；
t——污泥在沉淀池中的浓缩时间，h；
t取2h；R=0.5；
V=1064 m
4.沉淀池的总高度H：

——沉淀池超高，m，一般取0.3m；
——有效水深（从池中心向池边缘2/3处水深），m；
——缓冲层高度,m；
——沉淀池底坡落差，m；
——污泥斗高度，m。
=0.3m; =3.2m；=0.5m(参考文献：二沉池的高度设计
池底坡降设为0.06；=0.0641.16÷2=1.23m;
≈=0.8m。
H=6.03m。
由于未设污泥斗，池高H=+++=5.23m。

7.气浮污泥浓缩池的计算：
每天排出剩余挥发性干污泥量：

——净产率系数；
Q——日平均污水流量，m/d；
——进水有机物污染物浓度，mg/L;
——出水有机物污染物浓度，mg/L;
Q=76040 m/d；=134 mg/L; =18mg/L; 取0.5；（参考文献：许　劲,孙俊贻.不设初沉池时除磷脱氮系统产率系数的选择.）
=4410.32kg/d；
控制曝气池中混合液挥发性悬浮固体（MLVSS）与混合液悬浮固体（MLSS）之比为0.8；则考虑到无机污染物进入剩余污泥的量，总排出的干泥量为：㎏/d=5512.9㎏/d；
假设从二沉池排出的污泥含水率为99.3%，泥温20C，压力罐的表压p为310Pa。则污泥流量Q为5512.9/（1-99.3%）/1000=787.56m³/d=32.81m³/h(24h运行)
1.气浮浓缩池的面积A：
污泥负荷取75㎏/(㎡·d)；
A==58.80㎡；
设长方形浓缩池，长设10m;宽为5.88m。
2.回流比R：
据经验，气固比取0.02；
采用装设填料的压力罐，f=0.9；
20 C时，空气饱和溶解度S=0.0187×1.164g/L=0.0218g/L=21.8mg/L
流入的污泥浓度为7000g/m³，
代入求出R=380%
3.回流水量Q：Q=380%×32.81=124.68m³/h
4. 溶气罐体积V:
溶气罐体积（不包括填料）按溶气水停留3min计算，则：
V=124.68×=6.23m³
8.接触消毒池的计算：
消毒接触池容积V：
V=Qt
式中 V—接触池单池容积m³；
Q—单池污水设计流量，m³/s；
t—消毒接触时间h,一般采用30min；
设计中取Q=1.182m³/s,t=30min,
V=Q•t=1.182×30×60=2127.6 m³
消毒接触池表面积F:
F=V/h
式中 F—消毒接触池单池表面积，m²；
h—消毒接触池有效水深，m；
设计中取h=2.5m
F= 851.04㎡
(1) 消毒接触池池长
L’=F/B
式中 L’—消毒接触池廊道总长，m；
B—消毒接触池廊道单宽，m；
设计中取B=5m,
L’= F/B=170.21 m
消毒接触池采用五廊道，消毒接触池长：
L= L’/5=34.04m
(2) 池高
H=h + h
式中 h—超高，m；一般采用0.3m
h—有效水深，m；
取超高0.3m；取有效水深2.5m
H= h + h
=0.3+2.5=2.8m
9.高程计算：
计算厂区内污水在处理流程中的水头损失，选最长的流程计算，结果见下表：
先计算出主要构筑物高程，再推算出需要提升高度，推算其他各构筑物高程。
污水厂水头损失计算表

名 称

设 计
流 量
（L/s）
管 径

（mm）
I

（‰）
V

(m/s)
管 长

（m）
IL

（m）

Σξ
Σξ（m）

Σh
（m）
出厂管
1182
1000
3.0
1.50
80
0.240
1.00
0.115
0.355
出水控制井
/
/
/
/

/
/
/
/
0.200
接触池
/
/
/
/
/
/
/
/
0.300
二沉池
/
/
/
/
/
/
/
/
0.500
AAO生化反应池池
/
/
/
/
/
/
/
/
0.500
沉砂池
/
/
/
/
/
/
/
/
0.300
细格栅
/
/
/
/
/
/
/
/
0.155
提升泵房
/
/
/
/
/
/
/
/
2.000

粗格栅
/
/
/
/
/
/
/
/
0.062
进水井
/
/
/
/
/
/
/
/
0.200
Σ
/
/
/
/
/
/
/
/
Σ＝4.572

各污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高
构筑物名称
水面标高(m)
池底标高(m)
构筑物名称
水面标高(m)
池底标高(m)
进水管
-4.85
-5.30
沉砂池
1.50
-0.63
粗格栅
-5.01
-6.01
AAO反应池
1.00
-3.50
泵房吸水井
-5.01
-6.01
二沉池
0.50
-4.43
细格栅前
1.95
0.95
接触池
0.20
-2.30
细格栅后
1.80
0.80
出水控制泵房
0.00
-2.30
注：河道常水位为211.70米，进入污水厂污水管端点的地面标高为217.00米，则设进入污水处理厂处为基准面。则河道常水位为-5.30m。则出水控制泵房水面标高可设为0.00m。

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除