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室外管网施工方案

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合肥万科蓝山花园一期一标

室
外
管
网
施
工
方
案

安庆三江建设工程总公司

目录
第一章 编制依据 3
（一）施工图 3
（二）主要图集、标准、规程、规范： 3
（三）施工现场条件 3
第二章 工程概况 4
第三章 施工部署 4
（一）工程目标 4
（二） 施工部署 4
（三） 施工准备工作 5
第四章 主要分部分项工程施工方案 5
（一）测量放线 5
（二）土方开挖 6
（三）土方回填 7
（四）砌筑工程 8
（五）水暖工程 9
（六）电力工程 12
（七）电讯工程 13
第五章 施工计划及保证措施 13
（一）施工总体安排 13
（二）保证工期的管理措施 14
第六章 安全文明施工及保证措施 15
（一）安全目标 15
（二）安全技术措施和保证制度 15
（三）文明施工措施 16

合肥万科蓝山花园一期一标
室外管网施工方案
第一章 编制依据
（一）施工图
建设单位提供、建筑设计研究院设计的施工蓝图。
（二）主要图集、标准、规程、规范：
1、图集：室外工程标准图集
2、标准、规范：
（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
（2）《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008
（3）《给水排水构筑物施工验收规范》 GB50141-2008
（4）《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006
（5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
（6）《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004
（7）《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
（8）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
（9）《工程测量规范》 GB50026-2007
（三）施工现场条件
基层土壤沉降大、稳定性差且地下水位较高，须充分注意土壤沉降对管道造成的影响及施工过程中的排水措施。
第二章 工程概况
本工程由合肥万科新城地产有限公司开发建设，位于合肥市滨湖新区紫云路南、湖北路东。施工范围为洋房区16#~23#楼、47#~52#楼商业及地下车库；设计单位为上海现代建筑设计（集团）有限公司。
本标段为合肥万科紫云路项目一期一标的土建、初装修、水电安装和燃气工程。为8幢6层洋房住宅楼、6栋2~4层商业及地下室，总建筑面积约58000m2。
本工程为中心室外工程，主要内容为室外管沟及水暖、电气管线敷设。
土建内容包括：管沟土方开挖及回填、电缆沟、井的砌筑；水暖内容包括：热力管道、生活给水管道、生活污水管道、雨水排水管道、自动喷淋给水管道、室内消火栓给水管道、消防水炮管道的敷设以及各类管道的打压、冲洗、试水，设计要求的保温、防腐、保护等；电气施工内容包括：电力电缆敷设、电信管道；市政工程：燃气管道。
第三章 施工部署
（一）工程目标
1、质量目标：严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。
2、安全目标：按照辽宁省安全文明工地标准施工。
3、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，在最短的时间内完成外部管网施工。
（二） 施工部署
1、现场作业队及分工：
（1）土建作业队：负责各种管道砼基础、检查井砌筑。
（2）电气工程作业队：负责电力管线敷设工作；
（3）水、暖工程作业队：负责水暖安装、管线敷设、水暖设备的安装调试工作。
2、施工顺序：
土方开挖 → 垫层浇筑 → 水暖电管线敷设 → 检查井砌筑 → 土方回填
（三） 施工准备工作
1、技术准备工作：
（1）组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审；
（2）编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工；
（3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作；
（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
2、劳动力及物资、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训；
（2）落实人员，制定相应的管理制度；
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排、制定主要材料、半成品进场时间计划；
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
第四章 主要分部分项工程施工方案
（一）测量放线
1、施工测量的准备工作：
（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况；
（2）对图纸进行校核；
（3）确定放线精度。
2、管沟开挖和施工放线：
（1）开挖放线
1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线，确定管道标高、管沟开挖宽度、深度；
2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。
（2）砌筑施工放线：
1）做完垫层后，检查垫层标高。
2）在垫层上放出砌筑的位置线。
（二）土方开挖
1、土方开挖
（1）施工准备：
1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认；
2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响；
3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
（2）开挖方案：
本工程因土方开挖量较大且地下障碍物较少，故采用机械开挖。挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。
在开挖过程中，配备专职测量员，应保留200mm厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理，处理措施如下：扰动在150mm以内可原状土夯实，压实系数>0.95；扰动在150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。
（3）注意事项：
1）挖土过程中应有测量员随时检测，避免超挖；
2）管沟开挖完毕后，应尽快打上垫层，以防扰动；
3）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行；
4）管沟上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯；
5）考虑到地下水位较高，须安排有效防雨、排水措施。
（三）土方回填
1、作业条件：
（1）所有管线敷设完成；
（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。
2、施工注意事项：
（1）管道基础具体做法为：
①给水管道
管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设细砂厚度为100mm，管道安装完毕并水压试验合格后，在管道周围铺设细砂直至高出管顶100mm，压实后再用素土回填夯实。
②排水管道
管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后制作砂石支墩，管道安装完毕后制作混凝土管基，混凝土标号为C20，待混凝土凝固后再用素土回填夯实（详细做法参照《04S516混凝土排水管道基础和接口标准图集》。
③热力管道
管沟开挖完后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设细砂厚度为200mm，固定支墩制作，下管落地调整完成后再铺设砂子直至高出保温层200mm，压实后再用素土回填夯实。
④电力电信管道
管沟开挖完后，对沟底进行平整、夯实，然后浇筑C20素混凝土厚度为100mm，再铺设细砂，下管调整完成后再铺设砂子直至高出管顶200mm，压实后再用素土回填夯实。
（2）回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为2~3遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。
（3）每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
（4）每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。
（5）管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用素土或含有碎石粒径不大于30mm的开挖原土进行回填，回填后应使用蛙式打夯机夯实（一般情况下，来回二次即可），以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中的石块直径以不大于50mm为原则，每层回填厚度以300mm为原则，回填后采用蛙式打夯机夯实。
如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。
（四）砌筑工程
1、结构形式
井室均采用砖井室，预制钢筋混凝土盖板，底板下为素土夯实，且先安装管道后砌井。
2、采用材料
（1）固定墩、井室底板及构造柱、圈梁均采用C20混凝土。
（2）盖板采用C25混凝土。
（3）井室结构混凝土中的碱含量不大于3.0KG/m³，氯离子含量不得大于0.2%。
（4）钢筋采用Φ-HPB235；Φ-HRB335。
（5）砖井室采用MU10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑（内掺水泥重量3%的防水剂），内外壁抹1:2水泥砂浆（掺3%防水剂），厚20mm。
3、施工准备
（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。
（3）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
4、施工工艺
（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用人工拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。
（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。
（4）组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。
（5）MU10烧结普通砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。
（6）砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
（7）钢筋砼保护层厚度：圈梁构造柱：25mm，板：35mm。
（8）钢筋锚固、搭接长度：HPB235级钢筋锚固长度不小于30d；HRB335级钢筋锚固长度不小于40d；钢筋搭接长度不小于35d，且不小于500。
（9）型钢和埋件应采取防腐防锈措施，预埋件外露面除锈后刷防锈漆、调和漆两道。
（五）水暖工程
1、工程基本概况
系统名称
管材
连接方式
保温
防腐
生活给水管道
给水PE管
热熔焊接
无
无
生活污水管道
钢筋混凝土
承插连接胶圈接口
无
无
雨水排水管道
钢筋混凝土
承插连接
胶圈接口
无
无
自动喷淋给水管道
给水PE管
热熔焊接
无
无
室内消火栓给水管道
给水PE管
热熔焊接
无
无
消防水炮给水管道
给水PE管
热熔焊接
无
无
热力管道
管径≥DN200螺旋焊接钢管小于200用无缝钢管
法兰连接焊接
预制保温硬质聚氨酯泡沫塑料
套管、阀门局部防腐
2、主要施工方法
（1）热力管道：由东侧市政热力管道开始施工
1）工艺流程：安装准备 → 预制保温 → 管道敷设 →管道试压→防腐和保温修补→回填 →管道冲洗→试运或封闭。
2）敷设及补偿方式：采用自然补偿与波纹补偿器相结合的敷设方式，管顶埋深不小于1.2m。
3）管径≥DN200的管道采用螺旋焊接钢管，材质为：Q235-B，管径<DN200的管道采用无缝钢管，材质为20#钢。弯头预制，曲率半径为1.5D，预制弯头周围填充100mm厚柔性防腐物质，保温采用硬质聚氨酯泡沫塑料注模浇灌预制保温。
4）管道高点设排气，低点设泄水
5）井室内套管采用防水套管，并作防腐处理，先涂一层冷底子油，再涂一层沥青玛蹄脂，套管与管道间的缝隙采用油麻填充。
6）管道与管道、管道与管件除采用法兰连接外均采用焊接。焊条采用E4303，所有管道为GB2类管道，管道的焊缝等级为III级，焊缝与支架间距不小于500mm，无固定墩保护的折点处焊缝应对焊缝加强处理。
7）外套管和连接部件必须洁净和干爽，组装必须在干爽的地面或完全干燥的沟槽内进行，如因雨水、受潮或结露水而使外套管或接头湿润时，外套管或接头应预热，用软火焰加热到35℃，当空气温度下降到10℃时必须重新加热到35℃。
8）管道安装完毕后，直埋管道接头保温之前应进行水压试验，按《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004的要求进行管道强度试验和严密性试验，强度试验的最高压力为工作压力的1.5倍，试验时，端部固定墩应采取临时加固措施；严密性试验压力为最高工作压力的1.25倍，供回水管分开进行。管道安装完毕后应由近及远分段进行连续冲洗，以排出口水色和透明度与入口水目测一致为合格。
9）注意事项：
①管道安装前应检查预制保温管，如有破损应做标记并放在上面，便于修补；
②管道采用沟外焊接的方法，以减少固定焊口；
③沟内焊接必须清理管膛，焊接处要挖出操作坑；
④回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实.
（2）给水管道
工艺流程：给水管道由西侧市政管网开始施工
安装准备 → 预制加工 → 管道敷设 → 管道试压 → 管道冲洗
1）室外给水管线分为室外生活给水管道（包括绿地浇灌）、自动喷淋给水管道、消防水炮给水管道、室内外消火栓给水管道。为保证供水安全性，以环状方式敷设。
2）室外给水管道均采用给水PE管，热熔连接，100mm砂垫层基础，在丁字湾、弯管、管堵等管件处应视情况设置管道支墩。
3）管道转折角度小于6°时可不加设弯管管件，由管材本身的挠度特性来实现。
4）新建给水管线如遇原有给水管线，应遵循小管躲大管、新管躲旧管的原则，视具体情况做下返处理。
5）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。
6）管道回填土时：管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块；机械回填土时，回填用机械不得在沟槽上行走，回填土应分层夯实。
7）给水工程施工完成后，经试压、冲洗消毒、水质化验及验收合格后方可开栓供水。
（3）排水管道
1）本室外工程雨水排水、污水排水管道均选用钢筋混凝土承插排水管材，当管道覆土高度H为0.7m<H≤4.5m时采用II级钢筋砼承插口管，橡胶圈接口；当管道覆土高度H为4.5m<H≤7.0m时，采用III级钢筋砼承插口管，橡胶圈接口，详细做法参照《04S516混凝土排水管道基础和接口标准图集》。
2）对于覆土小于0.7m的管段采用360°满包砼处理。
3）本工程管道的管径为DN300、DN400、DN500，管道延长米为13672米，排水检查井为Φ1000圆形砖砌雨/污水检查井(有地下水型)，部分采用Φ700玻璃钢排水检查井，沉泥井应在相应形式检查井底部，设置0.5m深沉淀槽。
4）雨水口采用镀锌钢格板单篦雨水口，雨水口位置应根据园区内道路具体确定。化粪池为10号和12号钢筋混凝土化粪池。
5）施工时严格参照《给水排水构筑物施工验收规范》GBJ50141-2008及《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008进行。
（六）电力工程
1、施工范围：
本部分施工内容包括外线10KV电力进线、园区室外照明及亮化相关预留电源。
2、主要施工方法及需要注意的问题
1）从变电所出来的低压电缆同一敷设路径的主干电缆，采用电力电缆在排管内敷设的方式，电缆排管的敷设坡度同道路坡度，过路电缆排管采用混凝土包封保护敷设，具体敷设方法参照《35KV及以下电缆敷设图集》94D164。
2）在电缆排管转角、分支处、变更敷设方式或直线距离超过100m时，设置电力人孔井。由于本工程区域为填海造地，为保证井室基础的稳定性，人孔井基础下采用抛石换填处理，抛石宽度与井室开槽宽度相同，抛石深度为1m，抛石类型为山皮石。
3）电缆排管与电缆井的施工顺序为：先做电缆排管，后做电缆井，根据总平面图上从电缆井内配出的的直埋电缆的根数和电缆敷设深度在电缆井内预留G100钢套管。
4）为防止排管内积水，每段排管敷设时应有倾向人孔井不小于0.5%的坡度，在人孔井内设集水坑，集水坑底预埋PVC排水管，管径为DN100，按大于1%的坡度将集水坑内积水排至就近的雨水井内。
5）电缆埋设上方均应做电缆标识桩，各种电缆有序排放，且均应挂标识牌，写清电缆型号、规格、电压等级、回路编号及用途、敷设方式等。
（七）电讯工程
1、施工范围
本部分施工内容包括园区有线电视、宽带网、通讯、闭路监控、消防报警等系统的室外线路敷设。
2、主要施工方法及需要注意的问题
1）弱电及消防主干线缆采用排管方式，支线部分采用直埋，上下铺砂100mm，并且盖砖处理，埋深0.8m，过路部分采用钢套管保护，钢管伸出路基两侧各0.5米，钢管要在道路施工的同时埋设。电缆直埋做法参照《建筑电气安装工程图集》JD5-107。
2）在电缆排管转角、分支处、变更敷设方式或直线距离超过100m时，设置电力人孔井。由于本工程区域为填海造地，为保证井室基础的稳定性，人孔井基础下采用抛石换填处理，抛石宽度与井室开槽宽度相同，抛石深度为1m，抛石类型为山皮石。
3）为防止排管内积水，每段排管敷设时应有倾向人孔井不小于0.5%的坡度，在人孔井内设集水坑，集水坑底预埋PVC排水管，管径为DN100，按大于1%的坡度将集水坑内积水排至就近的雨水井内。
第五章 施工计划及保证措施
（一）施工总体安排
管道施工总体原则先施工最深管道，分段逐步推进。
目前场区内地坪较为平整，场地空旷，但因地下水位较高，开挖后可能会造成管沟内积水，给室外管网施工带来一定难度，在此考虑每200m挖集水坑一个并设污水泵一台，及时将积水排至场区外。在工期非常紧的要求下，须制定合理的施工计划，做到“挖一段、回填一段、路基施工一段”的良好局面，保证整个现场有一个良好的协调性。
（二）保证工期的管理措施
1、将依据设计图纸，以最快的速度做好施工机械和人员准备，为下一步全面开展施工创造良好条件，确保工期。
2、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进行和加速施工进度，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
3、加强工程进度的计划性：
（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
4、加强土建、水电专业的配合工作：
加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，水电设备工程采取提前插入、与土建交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
5、加强成品保护工作：
建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
第六章 安全文明施工及保证措施
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是我局一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全、安全责任落实到人的原则，在施工中坚决杜绝一切不安全因素，确保施工安全。
（一）安全目标
1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
2、无火灾事故。
（二）安全技术措施和保证制度
1、建立安全生产责任制，安全责任落实到人。
2、在编制施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达安全技术措施。无安全技术交底，不得施工。
3、作业工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗。
4、进入施工现场必须戴安全帽，现场设有安全生产管理制度牌，在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
5、安全防护用品、操作工具、设备电力线等材料的质量必须符合规范要求。
6、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由专业电工架设及管理，严禁非电工人员操作，并按规定设红灯警示。
7、施工机械使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。
8、开挖管沟如未及时回填，须在管沟两侧拉警示带及红灯警示，谨防坠落。
定期进行现场安全检查，每次检查都必须做好记录，发现安全隐患及时处理，将事故苗头消灭在萌芽状态。
（三）文明施工措施
1、施工现场材料码放整齐美观，保证场区整洁，严禁随意堆放；
2、施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、有序。

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