玻璃墙面施工工艺说课讲解.doc

玻璃墙面施工工艺

精品资料
（一）、施工准备
1、材料：
（1）、镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆）；
（2）、衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；
（3）、固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。
2、工具：玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。
（二）、施工工艺
安装玻镜的基本施工程序是：基层处理→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定。
1、基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木村权变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。或使用新型防水、防雾镜片。
2、立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子本方上。安装双向立筋；横竖墙筋的位置须与水砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。
3、铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。
4、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。
5、镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻适时减轻用力。
6、嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法.
（三）、注意事项: 
1、安装镜面玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净。 
2、安装长边大于1.5m或短边大于1m的镜面玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。 
3、安装镜面玻璃时上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏镜面玻璃。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2-3mm,镜面玻璃镶。入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整光洁。
（四）、质量通病及预防措施
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
镜 面 玻
璃 腐 蚀
1.固定玻璃时，采用了有腐蚀性的万能胶或玻璃胶
2.镜子放在有腐蚀的环境中，但四周未密封
1.采用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上
2.放置有腐蚀环境中的镜子，四周应全部密封
镜子变形翘 角
1.面层变形
2.与基层粘接不牢
1.基层材料采用不易变形的实心木板或夹板
2.采用好的粘接材料，且使镜子与基层粘接牢
固无松动、四周密封
接缝高低
1.基面层不平
2.粘接材料涂抹不均匀
1.基层必须经过验收合格后方可玻璃施工
2.接缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致
特殊玻璃未刨边未满足要求
施工考虑不周全
1.所有玻璃定做前，应根据施工规范及使用要求，
确定玻璃是否刨边、车边
2.特殊要求的玻璃，其间距要满足使用及安全要求

（五）、质量标准
镜面玻璃墙面允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
镜面玻璃
1
立面垂直
2
用2M托线板检查
2
表面平整
1
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
阴角方正
2
用20M方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5M小线，不足5M拉通线和尺量
5
墙裙上口平直
2
检查
6
接缝高低偏差
0.3
用钢板短尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度偏差
0.5
拉5M小线和楔形塞尺检查
（六）、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。
3、拆除架子时注意不要碰撞镜面玻璃墙面。

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