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润滑油管理制度

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陕西众源绿能天然气有限责任公司
LNG工厂设备润滑管理制度

第一章 总 则
第一条 为加强工厂设备润滑油（脂）管理，确保装置设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一化、标准化，制定设备润滑管理实施细则。
第二条 本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工，润滑油（脂）的保管和使用，润滑油工器具、设施维护和清洁，润滑油（脂）注油过程标准。
第三条 本制度适应于工厂设备润滑管理工作。
第二章 职责分工
第四条 职责分工
（一）设备厂长职责
1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人，负责设备润滑管理的全面工作。
2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。
3、负责对油品管理员的管理。
4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作，提出限期整改意见，责任落实到人。
（二） 设备工程师/技术员职责
1、负责制定润滑管理实施细则，负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。
2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。
3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。
4、负责对操作工润滑油（脂）知识、技能的培训工作。
5、负责润滑油使用计划的提出，润滑油更新，代用方案的制定。
6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。
7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检，发现问题及时处理。
8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。结果应记入润滑档案，在用油质不合格时，应及时汇报并更换。
9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。结果应记入库存油品化验档案。
10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。
11、负责对操作工进行技术指导和考核。
（三）油品管理员职责:
1、负责油品领取、入库的检验。
2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。
3、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。
4、负责加油器具的妥善保管和认真维护，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。
5、负责对库存油品每六个月定期一次化验，并做好登记台帐。
6、认真做好废油的回收上交工作。
（四）操作工职责
1、严格执行设备润滑管理制度，认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定，发现问题及时处理，并认真做好记录。
2、妥善保管并认真维护好润滑器具，经常检查、定期清洗，严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。
3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目，每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查，发现问题及时报告并处理。
4、在正常班8小时内，发现设备油位低，按照三级过滤规定，进行补油，并在领用油台帐上记录签字。
（五）维修工职责
负责检修后的设备一次加油、注脂工作。
第三章 润滑油管理
第五条 润滑油品的使用
（一）设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等，必须严格按润滑手册执行。
（二）使用代用油品或主要设备油品变质继续使用，必须提前呈工厂，并附该润滑油脂的检验结果。
（三）润滑油品的代用必须指标等同适用的原则。
（四）如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时，应先将原油品清理干净，然后再加入新油品。
（五）机组大中修后，设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进行化验分析。
（六）大型运转设备在运转4000-5000小时以上时应进行一次化验，发现有一项以上指标不合格，应立即换油。换油时应在设备工程师/技术员的监督下进行。换油后设备工程师/技术员应对油箱中的润滑油进行化验分析。并按规定及时填入设备档案和润滑档案。
（七）不得使用无合格证或无分析报告的润滑油。
（八）油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。
（九）发现跑油、漏油时，要及时查明原因并立即消除。
第六条 润滑油（脂）储存、保管和发放
（一）润滑油库储存3-6个月的用油量，库房内要保持清洁干燥、通风、照明良好。照明使用防爆灯具。
（二）库房内要配备消防器材，不得存放废油和其他易燃易爆物品及非润滑的需用品。严禁在库房内动火或用火加热油罐
（三）库房外设“油库重地，禁止烟火”标志牌。
（四）各种储油容器要保持清洁，并要求注明容器内所储油的名称，入库时间，化验结果。做到分类分组保管。
（五）润滑油（脂）入库后要妥善保管以防变质，严禁露天堆放和乱存乱放。
（六）润滑油存放六个月的做定期化验一次，化验不合格报废处理。
第七条 加油器具管理
（一）根据各岗位用油实际情况，按岗位配备油具，如油桶、油壶、接油盘等，使操作工规范注油。
（二）各种润滑油具应标记清晰，专具专用、定期清洗，用后均应放在指定地点，设有防火、防尘措施并由专人维护。
（三）操作岗位的润滑用具,配专人管理。
（四）润滑器具和润滑油脂，必须符合规定，不得乱用、混用，换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。
（五）三级滤网必须保持干净，防止油品的污染。
第八条 润滑油的过滤标准
（一）机械油所用滤网：一级过滤网60目，二级过滤网80目，三级过滤网100目。
（二）离心机机油直接用过滤机加油。
第九条 设备润滑加油（脂）的标准
（一）润滑油箱的油位，应保持在油箱三分之二为宜。
1、离心机油箱油位：标尺80-85（油系统停运状态下）。
2、泵油杯油位：油位计1/2～2/3。
3、往复机油池油位：油位计1/2～2/3。
（二）风机、水泵以润滑脂作为润滑的，以时间为标准来加油，每月补脂一次。
第十条 换油
（一）润滑油换油由设备技术员负责，按润滑周期进行，先放尽旧油，检查油中有无异常情况（如金属颗粒或水），发现问题及时报告设备工程师和设备厂长，采取清理油池、用新油冲洗，直到从放油孔流出干净油为止。合格后，加油至油面镜2/3油位。
（二）润滑脂更换由检修人员负责，按润滑周期进行，先清理干净旧油，再加入新油。加脂量要根据转速大小确定，N＞3000转，加脂量为轴承箱的1/3。N=500～3000转，加脂量为轴承箱的1/2。
第十一条 轴承箱、减速箱的清洗
设备轴承箱、减速箱的清洗由检修人员负责，结合设备定期检修来进行。拆开设备，检查油质情况和油中有无杂质，放尽旧油，先用和好的面粘净油箱，再用新油清洗干净。检修完加油至油面镜2/3油位。
第十二条 日常加油的分工
（一）操作工负责日常加油。
（二）检修人员负责检修后的一次加油、加脂工作。
第四章 设备润滑的巡检
第十三条 设备技术员每天巡检，按点逐个进行仔细检查，认真填写点检表，发现缺油及时补油。
第十四条 操作工每两小时巡检一次。
第十五条 设备工程师每天巡检一次。
第十六条 设备厂长每天巡检一次。
第五章 废油回收
第十七条 设备工程师/技术员负责润滑油换油工作，对更换下的废油应放置在指定的废油桶内。
第十八条 现场接油盒内的废油，由加油员进行回收到指定的废油桶内。
第十九条 检修人员清洗滤网用的洗油，清洗设备油的洗油，用后设备技术员的监督下，倒到指定的废油桶内。
第二十条 工艺、检修人员严禁乱倒废油，禁止倒入地沟中，造成环境污染。
第二十一条 业务部负责联系厂家回收整桶废油，办好废油回收交接手续。
第六章 油品管理台帐
第二十二条 设备工程师/技术员应建立详细的管理台帐
（一）油品库存台帐。
（二）设备日常/定期加油换油台帐。
（三）设备点检表台帐
（四）巡检记录台帐。
（五）油品化验台帐。
第二十三条 外操建立设备润滑检查记录台帐。
第七章 考 核
第二十四条 设备厂长每月一次定期组织对设备润滑工作进行检查考核。
第二十五条 工厂每年组织润滑知识的学习一次。
第二十六条 设备工程师/技术员每月一次对班组、加油员的工作进行检查、考核，及时纠正工作中存在的问题。
第二十七条 润滑工作与绩效考核挂钩。
第二十八条 本规定由工厂负责解释。

附表：

L-DAB100润滑油技术指标
项目
质量指标
试验方法
品种
L-DAB100
粘度等级(GB/T3141)
100
运动粘度
40℃
90 mm2.s-1
GB/T265
100℃
110 mm2.s-1
倾点
不高于-9℃
GB/T3535
闪点
不低于205 ℃
GB/T3536
腐蚀试验（铜片、100 ℃、3h）
不大于1级
GB/T5096
抗乳化性（40-37-3）
82℃
不大于30min
GB/T7305
液相锈蚀试验（蒸馏水）
无锈
GB/T11143
老化特征(200℃、空气、Fe2O3)
蒸发损失
不大于20%
SH/T0192
康氏残炭增值
不大于3.0%
减压蒸馏出80%后残留物质
残留物康氏残炭
不大于0.3%
GB/T9168
新旧油40℃运动粘度比
不大于5
GB/T268
水溶性酸或碱
无
GB/T259
水分
无
GB/T260
机械杂质
不大于0.01%
GB/T511

ISO VG32润滑油技术指标
项目
项目
标准ASTM
40℃运动粘度mm2.s-1
≥28.8
≤35.2
ASTM D445
闪点℃
≥160
ASTM D92
顷点℃
≤-6
ASTM D97
含水 mg/kg
无
ASTM D95
固体杂质含量
无
ASTM D95

设备加油点一览表（二厂）
序号
设备名称
润滑油（脂）型号
备注
1
原料气压缩机Ⅱ-C101A/B/C
加德士L-DAB100
3台
2
BOG压缩机Ⅱ-C601A/B/C
加德士L-DAB100
3台
3
贫胺泵Ⅱ-P101A/B/C
加德士L-DAB100
3台
4
冷剂压缩机Ⅱ-C401A/B
多宝ISO-VG-32
2台
5
循环水泵A/B/C
美孚力士润滑脂EP2
3台
6
空冷器Ⅱ-AC401A/B
美孚力士润滑脂EP2
8台
7
空冷器Ⅱ-AC402A/B
美孚力士润滑脂EP2
4台
8
空冷器Ⅱ-AC101A/B/C
美孚力士润滑脂EP2
6台
9
空冷器Ⅱ-AC102A/B
美孚力士润滑脂EP2
4台
10
空冷器Ⅱ-AC201
美孚力士润滑脂EP2
2台

设备加油记录表
序号
设备名称
润滑油（脂）型号
加注量
操作人
加注日期
备注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

润滑油化验记录表
序号
润滑油型号
机组名称
化验结果
记录人
日期
备注
1

2

3

4

5

6

7

油品库存记录表
序号
油品型号
数量
入库时间
验货人
备注
1

2

3

4

5

6

附加说明
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