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砖混结构住宅楼的施工组织设计word版本.doc
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1、现有一份比较全的砖混结构住宅楼的施工组织设计,请大家参考.4#住宅楼工程施工组织设计 1编制依据2工程概况2.14#住宅楼,位于辛安路20号院内。东西轴线长40.6m,南北轴线宽12.54m,建筑面积295245m2。工程为六层建筑,层高2.8m,楼顶标高19.2m,带半地下室。工程分两个单元,一梯两户,户型为三室二厅,A、B两种,A型建筑面积10768m2,B型建筑面积151.02m2。工程建筑等级为二级,抗震设防裂度七度,防火等级二级。2.2工程建筑做法工程外墙为水刷石装饰,内墙为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料,厨房、卫生间墙面贴瓷砖到顶;地面为混凝土防潮地面,楼面为细石混凝土楼面。屋面为PV
2、C防水卷材、膨胀珍珠岩保温屋面,坡屋面为平瓦屋面。工程外窗为双玻PVC塑料中空玻璃窗,单元门、进户门为优质防盗门。2.3结构设计说明工程基础为钢筋混凝土条形基础,强度等级为C20,主体结构为砖混结构,楼层板现浇,构造柱、现浇梁、板强度等级为C20。砌体:一层三层采用MU20煤矸矸石实心砖、M10混合砂浆砌筑,四层以上采用M7.5混合砂浆砌筑,0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑。地基持力层为第二层粉质粘土层,承载力为fk=140KPa。2.4建筑给水、排水及采暖,建筑电气等专业配套设置。3施工部署4、主要工程项目的施工方法4.1土方工程基槽土方采用机械开挖,人工配合清理坑底及边坡的方法施工,基壁
3、按1:0.3放坡,做好土方平衡计算,表层杂质土运至指定点弃土,好土在现场附近存放备作回填用。地基必须挖至老土,基槽按规范规定进行钎探,经勘察、设计及质监部门验收,验明有无洞穴、杂质等不良地质情况,处理后方可进行下一步施工。施工期间在坑底设置集水坑,以备排除雨雪水。地下工程应连续施工,不得长期暴露地槽,更不得积水浸泡。基础工程验收评定后,进行基槽及地下室内回填。回填土采用机械夯实人工补夯边角的方法施工,每层虚铺厚度控制在30cm内,夯实取样测定干容重合格后,方可后一层施工。4.2钢筋工程4.2.1钢筋进场必须有出厂合格证,且经复试合格后方可使用。钢筋下料前,做好详细的配料单,对需要搭接、焊接的接
4、头部位,按规范规定的数量放样错开,错开的长度尺寸符合设计要求,加工好的钢筋,分类堆放,并挂牌标识待用。4.2.2构造柱的钢筋采用搭接绑扎,每层搭接一次,搭接长度为50d,箍筋均做135度弯钩,弯钩水平段长10d,严格按设计要求绑扎,抗震加密区不得漏绑。4.2.3现浇板钢筋绑扎,应考虑预留孔洞位置,当孔洞尺寸不大于300mm时,将板筋由洞边绕过,当孔洞尺寸大于300mm时,应按规范要求增加附加筋。现浇板钢筋网交叉点全数绑扎。现浇板与构造柱、现浇梁与构造柱的钢筋连接,严格按设计要求的节点施工绑扎。4.3模板工程4.3.1钢筋混凝土条形基础,用200mm宽钢模板组合支模,边侧与混凝土边标高一致,易于
5、浇筑控制,侧模用48钢管扣件及木方支撑固定。4.3.2构造柱模板用普通钢模板组合,或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装,周转使用。支模时,构造柱底部留两皮砖高度的洞眼作清理孔,检查验收后再封堵严密。用2mm厚的胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽的长条,将皮条钉在构造柱两侧的墙体上,然后安装构造柱模板,模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充,预防砼发生漏浆现象,拆模后稍做清理,做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。4.3.3楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计,用钢管碗扣脚手架作支撑,木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系,共配置支撑两层,模板一层的数量周转使用,加快施工速度,确保施工质量。模板的支
6、撑设计,施工时根据现场条件,通过计算,编制模板支设方案,按方案操作施工。卫生间现浇板四周翻沿,模板分片钉成一体,在楼板混凝土浇筑后初凝前,安装到设计位置,不留施工缝整体现浇,浇筑后楼板进行二次抹压。使用快拆体系的楼板模板,当支撑跨距小于2m,混凝土强度达到设计强度等级的50%时,方可拆除模板,但保留支撑。上层继续支模时,上下支撑必须垂直。在混凝土强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;但施工荷载较重时,还必须保留支撑。4.4混凝土工程4.4.1条形基础砼混凝土采用现场集中搅拌,塔吊运输入模的方法施工。混凝土浇筑精心准备,一次浇筑完成,不留施工缝。上平面标高在构造柱钢筋上测平拉线控制
7、,用尺杆控制原浆抹出坡楞,并控制上表面宽度正确,楞线顺直。浇筑后,表面覆盖塑料布、并加盖草苫保温养护。4.4.2构造柱混凝土构造柱混凝土可随砌体进度随时安排整根浇筑,充分利用施工间隙,灵活机动。构造柱砼坍落度宜控制在5070mm内,浇筑前,先湿润模板和墙体,在底部填50100mm厚与砼同配比的水泥砂浆,分层翻掀下料,用插入式振动器振捣,振捣时,振动器应避免碰触砖墙,严禁通过砖墙传振。4.4.3楼板混凝土浇筑按流水段分段施工,现场搅拌,塔吊垂直运输浇筑。砼浇筑顺序以平行工程短边方向,从一端开始退浇。控制混凝土接头时间符合混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间规定。楼板砼采用平板振动器振实,局部小梁和过
8、梁处,用插入式振动器振实。插入式振动器振点间距不宜大于其作用半径的1.5,平板振动器以其平板能覆盖面的1/51/6为搭接板面,确定移动间距。人员操作搭设马道,严禁直接踩踏钢筋,保护成品质量。楼板面砼沉实后,初凝前安排专人浇筑砼前所测设的标高控制点将表面拉线刮平,表面收水后,再进行二次搓平压实。砼浇筑完毕,终凝后及时用塑料薄膜覆盖浇水养护,时间不少于7天。4.5砌体施工4.5.1砌体施工采用“三一”砌砖法,可按山丁檐跑搁底、一顺一丁的砌筑形式组砌,砌体上下错缝,内外搭砌。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖
9、缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。每层承重墙的最上一皮砖,240mm厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面,也应是整砖丁砌层。构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎从柱脚开始先退后进,每4皮砖一进退,沿墙高每500mm每120mm厚墙设16拉接钢筋,每边伸入墙内不少于1米。对设计规定的洞口、管孔、沟槽和预埋件应在砌筑时正确预留或预埋,严禁在砌好的墙上打凿。洞口宽度超过300mm时,应设砼过梁。4.5.2砌外墙时,应按设计要求在墙内预埋6拉结筋,用于钉挂保温板。拉结筋长320mm,外露160mm,拉结筋双向中距500mm,呈梅花型布置,边砌边埋,外露筋涂防锈漆两道。4.6施
10、工脚手架工程搭设双排脚手架进行施工操作和外立面防护。脚手架内立杆离墙0.2米,架宽0.9米,大横杆步距1.5米,立杆间距1.5米。脚手架基土必须夯实,内高外低,外侧设置排水沟,净宽0.25米,按1%做坡底,积水通过排水沟排向指定点。立杆设有不小于400020050mm的垫木,垫木之上设铁底座,不大于200mm处设扫地杆。脚手架两端、转角及中间每隔915米设置剪刀撑,剪刀撑连系5根立杆,角度45度至60度,杆件采用搭接,长度不小于60cm,扣件不少于3个,上下撑中心距不超过七步距。在距地3米处设首层安全平网,以上每10米设一层安全平网,工作层设随层网,用密目安全网全立面封闭。脚手架沿高度每层、水
11、平长度每6m必须设置一处连墙件,连墙件以上自由高度不得大于二步架高度。脚手架搭设、拆除,项目部再编制详细的施工方案,经主管部门审批后执行。4.7屋面工程4.7.1卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面屋面工程施工工序较多,每道工序必须经监理工程师隐蔽验收认可后,方可进行下道工序施工。找平层与保温层应设分格缝,分格缝上下对齐,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,最上一层配筋找平层,用油膏嵌缝。板块保温层铺设时,应紧靠在水泥珍珠岩找坡层上,铺平垫稳,板间缝隙用1:8水泥珍珠岩填嵌密实。保温层施工后,应及时施工找平层保护。工程工期紧,屋面保温层干燥困难时,采用排气措施。分格缝兼作排气道,纵横贯通,不得堵塞。交叉点处
12、安装排气管,排气管安装牢固,位置正确,封闭严密。涂膜防水层施工时,与找平层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡和翘边等缺陷。涂膜必须按设计要求分层分遍涂布,不得一次涂成。应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。天沟、檐沟、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂膜防水层上的撒砂保护层应铺撒均匀,粘结牢固。保护层与涂膜防水层之间应设置隔离剂,隔离剂应有一定的厚度,但不得用粘结性的物质。防水卷材铺贴前,基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法:将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置34h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材宜平行屋
13、脊铺贴,在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应增加附加层。附加层宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm。卷材铺贴及细部构造应符合屋面工程质量验收规范GB502072002的有关规定,并符合设计要求。防水层施工后,应做蓄水试验,观察24h,不得有渗漏现象,做2h淋水试验或雨后检验,不得有积水现象。4.7.2平瓦保温屋面坡屋面防水层施工后,立即做好保护层,进行成品保护。挂瓦时,应进行选瓦,不合格的瓦严禁使用,操作中损坏的瓦应立即更换,挂瓦从檐口开始陆续向上铺挂,并从每坡屋面的一侧山头向另一侧山头推进,瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,檐口应成一直线,瓦头挑出檐口60mm,扣脊瓦时,应先在屋
14、脊两端各扣一块,然后拉通线依次扣挂。脊瓦搭盖两坡的瓦,搭接长度不应小于4cm,脊瓦下面的空隙应用砂浆抹严、抹牢。4.8装饰装修工程4.8.1水刷石墙面4.8.1.1聚笨保温板安装施工准备检查预埋拉结筋是否符合设计要求,如有遗漏,应按设计要求用膨胀螺栓进行补充。基层墙体必须清理干净,墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其它妨碍钉挂的物件。检查聚笨板的外形应基本平整,无明显膨胀和收缩变形,熔合良好。施工操作要点在外墙的阴阳角处挂垂直通线,每面墙至少2根,注意使其距墙面尺寸一致。当采取分段钉挂时,在开始层弹一道水平控制线,依据垂直立线拉一道水平通线,作为钉挂聚笨板的控制线。聚笨板应自下而上沿水平方向横
15、向钉挂,每排板应错缝1/2板长。心是使用标准尺寸的聚笨板,若需使用非标准尺寸的聚笨板,应采用电热丝切割噐或壁纸刀裁剪加工。聚笨板安装就位后,拉结筋穿透板后扳倒并把钢丝网片压紧,并用铁丝扎紧。钉挂时聚笨板的接缝应紧密且平齐,心是减少板与板之间的高差接缝,当板缝间距过大时,应用聚笨板条填实填平,用铁丝扎紧。墙角处聚笨板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。门窗洞口处的聚笨板应采用整板裁出洞口,不得拼接。外墙阴阳角及门窗口、阳台底边处等,须附加钢丝网(平网、角网),搭接长度及构造做法参照山东省建筑标准设计外墙外保温构造详图,图集号为L00SJ108。质量要求聚笨板安装检验允许偏差:4.8.1.
16、2水刷石饰面抹灰前准备抹灰前要认真清除保温板面松散物、灰尘、污垢、油渍等。检查阴阳角及拼缝网片,应顺直平整且牢固。施工程序抹灰分三遍成活,底层:9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛;中层:7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平扫毛;10厚1:0.2:2水泥石灰膏石子(小八厘)罩面用水冲刷露出石子面。施工要求施工时应考虑界格,应按经批准的方案操作。底层及垫层按标筋抹平,都应划出毛面,以利与上层结合。面层应在垫层硬化的进行抹灰操作,并根据垫层的干燥程度,酌情浇水湿润。先刮素水泥浆一道,随即抹面层,用抹子反复抹平、压实。面层刚刚开始凝固(用手指按压,略有手印,但按不下去)时,即用软毛刷蘸水将表面水泥浆刷去
17、,露出石子,露出的高度为其粒径的1/3。待面层达到一定强度后,再用喷雾噐喷水浆露出的石子表面冲洗干净。如发现因冲洗而翘起的石粒,应立即用铁抹子拍平。4.8.2内装饰墙面在抹灰前提前浇水湿透,检查预留洞口、预埋件正确后,先垂吊墙面,做好标筋及门窗护角,分步按操作规程的要求施工成活,表面压光,阴阳角方正,线角顺直。工程使用的涂刷材料必须有使用说明书和产品合格证,涂刷前抹灰层应干燥,含水率不得大于8,实行样板领路,严格按照操作规程的要求施工操作。室内刮瓷,按中级刷浆质量要求施工,两遍成活。施工程序为:修补抹灰基层清扫填补空隙、局部刮腻子磨平第一遍刮瓷修补、局部腻子第二遍刮瓷。室内块料面层墙面的镶贴,
18、先抹底灰打底抹平,再在底层上试排砖,给出排砖图,阴角压向正确,阳角磨角对缝,非整砖使用部位适宜,尽量不出现一行以上的非整砖。镶贴先做样板间或样板墙,检查达到优良标准后,组织工人观摩学习,按样板的标准展开施工,分项完成后做到接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,表面无空鼓、裂纹,墙面清晰,颜色一致,埋件埋管套割吻合。4.8.3楼地面工程水泥楼地面地面钢筋网经隐蔽验收后,根据弹出的地面水平控制线,做出标筋,其间距不应大于2m,做标筋时,在其部位的基体上应先刷一层水灰比为0.40.5的素水泥浆。在混凝土浇筑后,随即用靠尺找平,并用木抹子将露出的石子拍平,撒上1:1.5水泥砂干面,厚度约8毫米作为面层。面层应
19、先用靠尺刮平,用木抹子压实,再用铁抹子抹平。抹平工作应在初凝前完成,初凝后(用手指按不软,但略有指印)用铁抹子压光,压光工作23遍,必须在终凝前完成。厨房卫生间楼面此做法比其它房间增加防水层。防水涂料涂布时,应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。玻纤布胎体的搭接长度不小于70mm,涂膜完成后不能露见胎体材料。撒砂保护层用砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固,不得残留未粘结的砂粒。4.8.4门窗工程工程内木门由专业加工厂制作,严格按设计要求的标准图施工,表面平整光洁,无戗槎,刨痕、锤印、缺棱掉角现象。木门安装牢固,开关灵活稳定,尺寸一致,五金位置适宜、齐全,规格符合要求。塑
20、料窗考察社会信誉好、质量稳定可靠的厂家加工,半成品进场时,项目部技术负责人查验合格证,组织质检员、材料员对每件进行质量检查,不合格者当即退货,收料后,半成品要有可靠的搬运、储存和防护措施。塑料窗固定采用膨胀螺栓或射钉连接件固定方式,洞口砌砖时每侧500mm砌入C20砼块,备固定门窗用。窗外框与墙体的缝隙,采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料。安装过程中应及时清理表面的砂浆,密封膏等,保持表面洁净,成品后采取可行的成品保护措施。4.9电气工程4.9.1强电部分4.9.1.1主要施工程序该工程电气安装工程量大,质量要求高,很大部分配合土建预留、预埋,为确保工程质
21、量和进度,施工前必须认真熟悉图纸,施工中要精心组织,合理安排,其施工程序如下:预留预埋配电箱安装管内穿线,摇测灯具、开关、插座安装灯具调试竣工验收。4.9.1.2施工方法及技术要求预留预埋施工前要认真熟悉图纸,并密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,位置准确无误,严禁漏留少埋。预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定好位置,根据箱体设备几何尺寸、高度留出洞的大小及位置。暗配钢管施工安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不应有穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径为管外径的8倍,埋设在地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍,且弯曲不应出现
22、裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用套管焊接,安装时,连接管的对口处应在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的2倍,焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管,离表面的净距不小于15毫米,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度,应加设接线盒。无弯时:30m有一个弯时:20m有二个弯时:15m有三个弯时:8m配管埋入土层内应刷两层沥青。高强冷弯硬塑料管施工高强冷弯硬塑料管产品必须具有合格证,且管段必须有阻燃标记和制造厂标。进场管材需经验收合格。管道弯曲采用配套弹簧,其管路弯曲半径应为管外径的68倍。管道弯同成型后应能顺利抽出弹簧。管道连接采用与管材同材料、质
23、的配管管件,管道连接时,需将管端清洗干净,然扣在管端或管件内涂以合格粘接胶,粘接固定后将管子埋入预定位置。开关、插座、接线盒安装开关、插座、接线盒暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内应与土建施工同步进行,钢管进入接线盒时,暗配管可采用点焊固定,其间用6圆钢作接地跨接,跨接搭接长度为钢筋直径的8倍,且双面焊。管口露出箱内不大于5mm,与设备连接的钢管引出地面后,管口应认真保护,防止异物进入导致堵塞。塑料管与开关、插座、接线盒的连接应采用塑料管件,螺纹连接固定。管内穿线与接线管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前进行管内清扫,检查有无阻塞,并将开关盒、接线盒、过路箱内的木花等物清除,管
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