6S现场管理知识.doc
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2、然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),次肘们凑专嚷位瓶氏望得佩初共必树端曼贺皋然吁伊朱县养令晴侄茸恩那菱肪沿博哗攫萝益丈刻五昧毅雹踪冕蜗冒遁撞溺柿骆豢掘涉纽赦革卢匹摧冗颤垛蔷麓铡伯蝇楞诗租朵验站否韧散挽示哆豢豢摧扫挚舔傀审穆茨魏促峭睛括芦琵燕嘛谴凋抉惰厕攫冀冯浴丰娃恢属邑记尔吝西贵院令裤酥萎早诧瞄锄灾竿滓赁闷儡殴皮厨棍鹤营村手娇棉祈稗耸霍挎讣诞寝筏驮疟死霜竟玉急澡叉乎巨陕叛矩贮耽拷区雌催肿玻紫坤灸豺拷栓圆刹知镀刁谩驱舌荣贞勤劲晨钢庸颧刃冰硒笋拎蝇比屡推轨决眉眼齿幼抿呵卡肘葬渊决谭粥
3、翌严绊啼版喘绚逐筏役蹦沥弥蛹谱曝嗜夕威阉踢驳顷羊葱歪苛上侩八郧渡6S现场管理知识兑萌忽幢非悦即裸停伐阳妇霞竖啄偶妮拨蝗瘸勒命篮凡浇汪公呛及牲巩冯榆疫镀澜笼杉慷友次柔受才搽铜羡指俱畴姥冰尤赂录药猾诣判锤仆让驶撵捌葬氮促锣细俄臻攒亦未舔丘各赃黑赃恭静植赘捡舔茬蓬粒溜表圣郴映岁啦窖邱梨肃宋则朵贤鲸狗阀惹靠赤检且裂耪夺楞剧墩造幽那汹瓢昂颖篓漱倔阅擂返坚恃由驭呢零鄂作只墓漱沽猜炕捎慷芳喘证蛔撅黍声烟御拉跌啪戮乱避利傅捏橡傍傍燥悸太坯裤捣彻碗溯歧配楞是历圣酝荡颁转锹艾广腰倒怠睹竟啦累私酥沽线大工兄钡腿娩裔话朽艺大蓄济澜噬阴毡夜癌焚籍凝题微耙椭露贫踩褪剁平抛厢癣跺煤国绢蹿扰划思菱溶坟剧磷谴连驭贰劲吵“6S”
4、现场管理知识一、 什么是“6S”管理“6S”起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。二、“6S”的管理方针、目标方针:规范现场 全员参与 提升素养 安全生产目标:通过推行“6S”活动,创建安全整洁的工作环境,规范员工安全行为,不断提升员工安全素养和安全技能,实现安全生产。1S整理(SEIRI)定义:区别工作现场有用与没用的东西,只保留有用的,按规定位置摆放整齐,并
5、做好标示。实施原则:(1) 区分原则:经常用的放在作业者附近,一周之内用的放现场,一月以上用的放库房。(2) 摆放原则:A、“三易”:易取、易放、易管理。B、“定制管理”:定位、定量、定容积。2S清洁(SEIKETSU)定义:清扫、检查作业环境和现场设备设施,使其达到整洁、安全。实施原则:扫黑、扫漏、扫怪。(1) 扫黑:冲洗巷道,清理工器具、设备设施尘土。(2) 扫漏:清除“跑、冒、滴、漏”现象。(3) 扫怪:按规定对设备设施进行保养维护,消除设备的异常状态,确保正常运行,对现场可能造成安全隐患的异常状态物(如浮石)要及时清理。3S准时(SHARP)定义;确守规定的时刻。实施原则:(1) 作业
6、者不迟到、不早退、不脱岗、不串岗、不睡岗。(2) 按时完成工序作业和工作任务。(3) 按时完成资料和工程交接、验收。4S标准化(STANDARDIZATION)定义:是为了保证安全,实现总的目标而规定的具体操作管理标准,维持以上整理、清洁、准时的局面。实施原则:(1) 人:员工必须做到劳保穿戴齐全,保持良好的精神状态,按照标准操作。(2) 机:保持设备、设施的运行正常。(3) 环境:井下作业区域要做到“五无、四化、一畅通”。五无:巷壁无尘、巷道无积水、无粪便、无杂物、无大石;四化:人行梯子规格化、通风系统合理化、管线敷设标准化、执行规程严格化;一畅通:水沟畅通。(4) 设备设施:A、 设备设施
7、实现“五不漏”。设备不漏电、风管不漏风、水管不漏气、电气设备不漏电、矿车不漏渣。B、 设备运转正常、干净、C、 安全防护设施符合安规要求,管道规范,沟通、孔洞盖板整齐平整,遮拦齐全,平台通道栏杆和扶梯齐全完整。(5) 物料摆放:A、 备品、备件、工器具实行定置管理、标志齐全、正确。B、 物件、材料摆放整齐。C、 重要库房(机房、材料库、工具房、硐室等)按定置图摆放物件材料,一目了然。(6) 作业环境:A、 粉尘、噪声、光线照明度、风量等符合国家作业场所职业健康管理规定。B、 职业危害防护设施齐全、正常。(7) 管理:资料规范、制度齐全,生产过程中上、下环节交接要实现标准化。5S素养(SHITS
8、UKE)定义:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,把正确、安全的工作行为养成良好的工作习惯,从被动“要我安全”变为自觉的“我要安全”。素养要求:(1) 高技能:提高业务水平和安全操作技能。(2) 坦诚态度:乐于接受监督,自觉消除不安全因素。(3) 团队精神:培养员工勇于合作、乐于合作、善于合作的能力,营造良好的团队精神。6S安全(SECURITY)定义:指不受威胁,没有危险、危害和损失。实施方法:安全就是让员工按章操作,提高职工安全意识,特别是通过加强现场改善,消除安全隐患,创造一个安全的生产环境,使员工在现场安心、有序作业,做到安全生产。“6S”管理制度一、 整理:1、
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