产品外观质量检查细则说课讲解.doc
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1、时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁产品质量检查细则1、主题内容与适用范围1.1本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁的质量标准、检查方法和检查工具。1.2本标准适用于按TB/T3043-2005标准生产的后张法简支T梁检查和验收。2、引用标准2.1 TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件。2.2 TB/T2092-2003预应力混凝土铁路简支梁静载弯曲抗裂试验方法及评定标准。2.3 XK17-004号预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则。2.4通桥(2005)2201- I、通桥(2005)2201- II时速200公里客货共线铁路
2、预制后张法简支T梁(角钢支架方案)。2.5 QB/EJYZ22014时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁生产工艺细则。2.6 TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准3、外观与外形尺寸检查3.1外观3.1.1空洞3.1.1.1质量标准空洞深度30mm且长度50mm。深度或长度中的一项不允许超过偏差限值的1.5倍。3.1.1.2检查方法:直接测量3.1.1.3检查工具:钢板尺、深度尺。3.1.2不平整3.1.2.1质量标准混凝土表面凸起或凹下(包括错台)5mm/m(深度5mm)。3.1.2.2检查方法:直接测量。3.1.2.3检查工具:钢板尺。3.1.3蜂窝麻面3.1.3.
3、1质量标准深度5mm长度10mm 3.1.3.2检查方法:直接测量,深度或长度中的一项超过允许偏差限值的,以5个/m2以上即构成一个缺陷。3.1.3.3检查工具:钢板尺。3.1.4硬伤掉角3.1.4.1质量标准:深度30mm,长度50mm 3.1.4.2检查方法:直接测量,深度或长度中的一项不允许超过偏差限值的1.5倍。3.1.4.3检查工具:钢板尺。3.1.5石子堆垒3.1.5.1质量标准长度100mm。3.1.5.2检查方法:直接测量梁体表面跑浆,石子堆垒、沾皮的长度。3.1.5.3检查工具:钢板尺。3.1.6露筋3.1.6.1质量标准不允许露筋。3.1.6.2检查方法:目测,发现露筋不计
4、长度。3.1.7桥面淤水3.1.7.1质量标准排水畅通,桥面不平度5mm/m,检查保护层表面。3.1.7.2检查方法:靠量桥面任何一个方向,每片梁测点不得少于5处。3.1.7.3检查工具:楔形塞尺、1m靠尺。3.1.8污染3.1.8.1质量标准:梁体表面不允许涂料或油脂等污染及泄水管周边漏水流痕。3.1.8.2检查方法:目测,在梁体表面观察。3.1.9色差3.1.9.1质量标准梁体表面色差面积1m23.1.9.2检查方法:目测,在梁体表面观察。3.1.10 锈蚀3.1.10.1质量标准预埋件表面不允许锈蚀。3.1.10.2检查方法:目测,支座板、T型钢、联结板表面。3.1.11非预应力部位表面
5、裂纹3.1.11.1质量标准宽度0.2mm,不计长度。3.1.11.2检查方法:目测桥面保护层、联结板、横隔板、挡碴墙、端边墙、梁体封锚部位。用眼观察裂纹,用1020倍刻度放大镜量裂纹宽度,不计长度。3.1.11.3检查工具:1020倍刻度放大镜。3.1.12预应力部位表面裂纹。3.1.12.1质量标准不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除外)。3.1.12.2检查方法:用放大镜观察桥面保护层、联结板、横隔板、挡碴墙、端边墙、梁体封锚部位以外的任何部位。观察裂纹,不计长度,不计宽度。3.1.12.3检查工具:10倍放大镜及1020倍刻度放大镜。3.1.13龟裂3.1.13.1质量标准梁体表面不应有
6、龟裂3.1.13.2检查方法:用10倍放大镜观察裂纹,用1020倍刻度放大镜量裂纹宽度。3.1.13.3检查工具:10倍放大镜及1020倍刻度放大镜。3.2产品外形尺寸 3.2.1桥梁全长3.2.1.1质量标准全长20mm 3.2.1.2检查方法:用150N拉力测梁底内、外侧全长及桥面内、外侧全长。3.2.1.3检查工具:50m钢卷尺、200N弹簧秤、夹尺钳。 3.2.2桥梁跨度3.2.2.1质量标准跨度20mm 3.2.2.2检查方法:用150N拉力测量梁体内、外侧两端支座板螺栓中心间的距离。3.2.2.3检查工具:50m钢卷尺、200N弹簧秤、夹尺钳、跨度样板尺。3.2.3下翼缘宽度3.2
7、.3.1质量标准允许偏差+20mm、03.2.3.2检查方法:用钢卷尺直接测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的下翼缘宽度。注:L 梁的跨度。3.2.3.3 检查工具: 5m钢卷尺。3.2.4腹板厚度3.2.4.1质量标准允许偏差+15mm、03.2.4.2检查方法:用“U”型样杆尺和1m钢板尺测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的腹板厚度(见图1)。图1:检测梁体腹板厚度示意图3.2.4.3检查工具:“U”型样杆尺、1m钢板尺。3.2.5桥面内、外侧偏离设计位置3.2.5.1质量标准允许偏差+20mm、-10mm3.2.5.2检查方法:以桥面中心线为基准,用5m钢卷尺
8、测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处的桥面内、外侧至梁中心线距离。注:确定梁体的中心线见下图. 图2:圆弧法确定中心线示意图3.2.5.3检查工具:水平样杆尺、5m钢卷尺、线锤。3.2.6桥面宽度3.2.6.1质量标准允许偏差+10、-5mm。3.2.6.2检查方法:用5m钢卷尺测量梁体1/4L、跨中、3/4L及梁体两端截面处桥面宽度或计算桥面内外侧距离的和。3.2.6.3检查工具: 钢卷尺3.2.7梁高3.2.7.1质量标准允许偏差+12、-5mm。3.2.7.2检查方法:直接测量成品梁梁端中线处端边墙顶面至梁底面之间的距离。3.2.7.3检查工具:钢板尺,钢卷尺3.2.8梁上拱
9、3.2.8.1质量标准梁上拱L/1000(L为跨度)3.2.8.2检查方法:以支座中心为基准测量跨中处梁底的上拱度(终张拉30天)。3.2.8.3检查工具:水准仪3.2.9挡碴墙厚度3.2.9.1质量标准允许偏差+15mm、03.2.9.2检查方法:直接测量最不利处5点以上。3.2.9.3检查工具:钢卷尺或钢板尺。3.2.10表面垂直度3.2.10.1质量标准表面垂直度3mm/m3.2.10.2检查方法:用“L”型直角尺检测梁体梁端、1/4L、跨中、3/4L及梁端处梁表面不垂直度(见图3)。图3:垂直度测量方法3.2.10.3检查工具:“L”型直角尺、钢卷尺。3.2.11表面平整度3.2.11
10、.1质量标准表面平整度5mm/m 3.2.11.2检查方法:检查任意点。3.2.11.3检查工具:楔形塞尺,1m靠尺。4、预埋件4.1 T型钢4.1.1偏离设计位置4.1.1.1质量标准允许偏差10mm4.1.1.2检查方法:直接测量相邻T钢中心线之间距离。4.1.1.3检查工具:钢卷尺。4.1.2螺栓孔垂直位置4.1.2.1质量标准允许偏差10mm4.1.2.2检查方法:直接测量任意4个T钢螺栓孔至梁体之间的距离。4.1.2.3检查工具:游标卡尺。4.1.3上下孔中心距4.1.3.1质量标准允许偏差1mm4.1.3.2检查方法:直接测量任意4个T钢螺栓孔之间的距离。4.1.3.3检查工具:游
11、标卡尺。4.1.4外露T钢4.1.4.1质量标准防腐处理、正直无伤、螺栓孔完整、清渣涂油4.1.4.2检查方法:目测。4.2横隔板4.2.1.1质量标准允许位置偏差10mm,厚度允许偏差+20mm,04.2.1.2检查方法:纵向,以梁端为基准点,连续测量两相邻板长度中心之间的距离;横向,用拉线分别测量板长度中心与桥面中心线间的水平距离。4.2.1.3检查工具:,50m钢卷尺,5m钢卷尺、钢板尺、线锤4.2.2横向预应力管道4.2.2.1质量标准横向预应力管道位置偏离设计位置5;孔道孔径允许偏差+10mm,-5mm。4.2.2.2检查方法:测量相邻管道中心纵横向间的距离,用钢板尺直接测量孔径。4
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