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液压扳手安全操作规程

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液压扳手安全操作规程

一、操作程序
1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油，严禁无油运转。
4、 将泵的电源插头连接好。
5、 将扳手置于空地上。 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上，找好反作用支点，靠稳。
6、不要超过设备的额定负荷，使用过程中要时刻注意压力表指示，不得超量程使用，并且定期校验压力表，确保可靠有效。
7、使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
8、使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
9、不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。
10、不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。
11、操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。
二、液压扳手在使用时的注意事项：
1、液压扳手在使用时用力要柔和均匀。绝对不要用短促、冲动的力来扳动，因为猛拉会产生一个冲量，在停止用力的瞬间，螺钉或螺栓可能已经扭过了头。
2、液压扳手如果被污染，污染物会妨碍得到精确的扭矩值。如果零件和螺孔有污染物，将不可能有正确的扭矩值。
3、液压扳手摩擦是普遍存在的现象，但也有好坏两方面的作用。好的方面是使得零件保持结合在一起；坏的方面是，在扭紧时，它可能带来错误结果。一个技工用手拧紧联接的力只有10%—20%用于拉紧方面，而在很多情况下，有40%—50%的扭矩是用来克服螺栓头和零件之间的摩擦的，沿螺栓和螺孔的配偶螺纹表面还产生附加的摩擦。所以在拧紧螺栓时，应把所有这些摩擦因素以及其它一些因素都考虑进去。
4、 液压扳手在拧紧螺纹上有损伤或障碍的螺母或螺栓时，要注意通过损伤部位需要附加的扭矩有多大，将此附加扭矩加到推荐的扭矩值上

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