手弧焊埋弧焊焊接工艺评定1教学内容.doc

手弧焊埋弧焊焊接工艺评定1

精品文档

焊 接 工 艺 评 定
项
目
板·板对接
δ＝16 16MnR 自动焊

工艺评定报告编号 GP06－03
焊接责任工程师
质量保证工程师
工评报告批准人
日 期

仙桃市中意石化设备有限责任公司

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焊接工艺评定计划、任务书

工评项目编号 GP0603 提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日
焊接方法 自动焊 机械程度 ∨
焊接接头：坡口型式 11
其他
母材：类组别号 Ⅱ－1 与类组别号 Ⅱ－1 相焊
厚度范围：母材 16MnR δ＝16 焊缝金属 H10Mn2
焊材及焊接工艺参数
焊接顺序
焊材牌号
焊材规格
焊接位置及方向
电流级限
电流
A
电压
V
预热℃
层间℃
焊速㎝/MiN
1
H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向左
直反
780
42
—
—
24~28
2
H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向左
直反
780
42
—
—
24~28

焊后热处理 / 温度 / ℃保温时间 / h
摆动参数 /
其它措施 正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊

工艺评定标准: JB4708－2000
根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月26日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成，试件检查，无损探伤5月8日前完成，试样备制及检验于5月11日前完成，试样检定和评定于5月14日前完成。

总工程师
下达日期 2006年4月 日
手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书

指导书编号：ZY6a.2006-1·□ /A0 编制: 谢金国 审核: 日期: 2006年4月 日

焊接方法: 自动焊 机械化程度: ∨
接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等):

母材(钢号及规格): 与 相焊.
焊材及焊接工艺参数
焊接顺序
焊材牌号
焊丝焊条规格(mm)
焊接位置及方向
电流极性
电流A
电压
V
预热 ℃
层间 ℃
焊速cm/min

H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向左
直反
780
42
/
/
24~28

H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向右
直反
780
42
/
/
24~28

焊后热处理: / . 温度 / ℃. 保温时间: / H.

摆动参数: / .

其它措施: 正面施焊后，反面用碳弧气刨清根后再施焊

.

焊缝外观要求: 成形美观无肉眼可见气孔、夹渣等缺陷，余高为0－3㎜，宽24±2㎜

.

仙桃市中意石化设备有限责任公司

施 焊 记 录
产品名称
工艺评定
产品图号

第 页
产品编号
GP06－03
施焊部位

共 页
焊缝类别或焊缝号
焊工钢号
焊接方法
电源
极性
层次
焊材牌号
规格
电流A
电压V
施焊
日期
备注

工序检验/日期

焊接责任工程师/日期

说明

仙桃市中意石化设备有限责任公司

施 焊 检 测 记 录
产品名称
工艺评定
图号

产品编号
GP06－03
页 次
第 页共 页
焊缝类别或焊缝号
焊缝高度
焊缝宽度
裂 纹
咬 边
气孔
夹渣
弧坑
未溶合
焊道清整
检验结果
检验员
日 期
深度
长度
深度
长度

评定

总 检： 日 期：
备

注

签

字
检验工程师

焊接工程师

总工程师

单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司
焊接工艺评定报告编号:GP0603焊接工艺指导书编号:
焊接方法自动焊
机械化程度(手工、半自动、自动√)
接头简图:((坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)

母材原始数据
材料标准
GB6654-1996
材质
16MnR
规格
16×2000×L
生产厂
新余
厚度
16
直径
/
厂内标记
60602
材料标准

材质

规格

生长厂

厚度

直径

厂内标记

母材化学成份%
C
Si
Mn
S
P

备注
0.16
0.28
1.36
0.022
0.011

母材机械性能
抗拉强度δb
屈服强度δb
延升率δ
冲击值ak

备注
570
400
27
50
54
46

其他
焊接工艺评定报告

焊接材料原始数据
焊材标准
GB/T5293－1999
焊材牌号
JQ.H10Mn2
焊材规格
φ4.0
焊材标准
GB/T12470－94
焊材牌号
HJ350
焊材规格
40－8目
生产厂
天津金桥
厂内标记
h06－02
其他

生产厂
洛阳伟盛
厂内标记
h06－11
其他

焊接材料化学成份%
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Cu
备注
0.077
0.025
1.70
0.024
0.018
0.016
0.018
0.122
H06－02
/
/
/
0.017
0.021

焊接材料机械性能
抗拉强度δb
屈服强度δs
延伸率δ
冲击值ak

备注
540
458
28.6
－40℃

H06－02
123
118
120
580
/
29

H06－11

焊材及焊接工艺参数
焊接顺序
焊材牌号
焊丝焊条规格(㎜)
焊接位置及方向
电流极性
电流(A)
电压(V)
预热(℃)
层间(℃)
焊速(cm/min)
1
H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向右
直反
780
42
—
—
24~28
反1
H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向右
直反
780
4
—
—
24~28

焊后处理 / 温度 / ℃ 保温时间 / h

摆动参数 /

其他措施 /

焊缝外观结果: 正反两面成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,余高为1.7~2.3㎜检查结果合格

拉伸试验试验报告编号
试样编号
试样宽度(㎜)
试样厚度(㎜)
横截面积(㎜2)
断裂载荷KN
抗拉强度MPa
断裂部位和特征

弯曲试验试验报告编号
试样编号
试样类型
试样厚度(㎜)
弯心直径(㎜)
弯曲角度(°)
试验结果

冲击试验试验报告编号
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度℃
冲击吸引力J
备注

金相检验（角焊缝）
根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝热影响区（有裂纹、无裂纹）
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊角差（㎜）

无损检测：
RT： UT： MT PT：
其他：
附加说明：
结论：本评定按JB4708－2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试样记录正确。
评定结果：
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

焊 接 工 艺 评 定
项
目
板·板对接
δ＝12 16MnR 自动焊

工艺评定报告编号 GP06－01
焊接责任工程师
质量保证工程师
工评报告批准人
日 期

仙桃市中意石化设备有限责任公司

焊接工艺评定计划、任务书

工评项目编号 GP0601 提出人 谢金国 批准人 日期 2006年04月 日
焊接方法 自动焊 机械程度 机械化
焊接接头：坡口型式 11
其他
母材：类组别号 Ⅱ－1 与类组别号 Ⅱ－1 相焊
厚度范围：母材 16MnR δ＝12 焊缝金属 H10Mn2
焊材及焊接工艺参数
焊接顺序
焊材牌号
焊材规格
焊接位置及方向
电流级限
电流
A
电压
V
预热℃
层间℃
焊速㎝/MiN
1
H10Mn2
φ4.0
平向右
直反
600
34
/
/
26
反1
H10Mn2
φ4.0
平向右
直反
600
34
/
/
26

焊后热处理 / 温度 / ℃保温时间 / h
摆动参数 /
其它措施 正面焊后,用碳弧气刨清根

工艺评定标准: JB4708－2000标准
根据生产需要，请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定，完成进度。焊接工艺指导书于4月25日前完成，试件施焊作业由林小刚于4月27日前完成，试件检查，无损探伤5月30日前完成，试样备制及检验于5月10日前完成，试样检定和评定于5月12日前完成。

总工程师
下达日期 2006年4月 日
手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书

指导书编号：ZY6a.2006-1·□ /A0 编制: 谢金国 审核: 日期: 2006年4月 日

焊接方法: 自动焊 机械化程度: 机械化
接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等):

母材(钢号及规格): 16MnR δ＝12 与 16MnR δ＝12 相焊.
焊材及焊接工艺参数
焊接顺序
焊材牌号
焊丝焊条规格(mm)
焊接位置及方向
电流极性
电流A
电压
V
预热 ℃
层间 ℃
焊速cm/min
1
H10Mn2
φ4.0
平向右
直反
600
34
/
/
26
反1
H10Mn2
φ4.0
平向右
直反
600
34
/
/
26

焊后热处理: / . 温度 / ℃. 保温时间: / H.

摆动参数: / .

其它措施: 正面焊后，用碳弧气刨清根

.

焊缝外观要求: 外观成形美观，无肉眼可见气孔、夹渣、弧坑等缺陷，自动焊余高为0－3

㎜

.

仙桃市中意石化设备有限责任公司

施 焊 记 录
产品名称
工艺评定
产品图号

第 页
产品编号
GP06－03
施焊部位

共 页
焊缝类别或焊缝号
焊工钢号
焊接方法
电源
极性
层次
焊材牌号
规格
电流A
电压V
施焊
日期
备注

工序检验/日期

焊接责任工程师/日期

说明

仙桃市中意石化设备有限责任公司

施 焊 检 测 记 录
产品名称
工艺评定
图号

产品编号
GP06－03
页 次
第 页共 页
焊缝类别或焊缝号
焊缝高度
焊缝宽度
裂 纹
咬 边
气孔
夹渣
弧坑
未溶合
焊道清整
检验结果
检验员
日 期
深度
长度
深度
长度

评定

总 检： 日 期：
备

注

签

字
检验工程师

焊接工程师

总工程师

单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司
焊接工艺评定报告编号:GP06－01焊接工艺指导书编号:
焊接方法自动焊
机械化程度(手工、半自动、自动√)
接头简图:((坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)

母材原始数据
材料标准
GB6654-1996
材质
16MnR
规格
12×2000×L
生产厂
马鞍山
厚度
12
直径
/
厂内标记
b0603
材料标准

材质

规格

生长厂

厚度

直径

厂内标记

母材化学成份%
C
Si
Mn
S
P

备注
0.14
0.36
1.45
0.012
0.014

b0603

母材机械性能
抗拉强度δb
屈服强度δb
延升率δ
冲击值ak
冷弯
备注
530
355
27
82
96
498
合格

其他
焊接工艺评定报告

焊接材料原始数据
焊材标准

焊材牌号

焊材规格

焊材标准
GB/T12470－94
焊材牌号
JQH10Mn2
焊材规格
φ4.0
生产厂
天津金桥
厂内标记

其他

生产厂
天津金桥
厂内标记
h06－02
其他

焊接材料化学成份%
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Cu
备注
0.077
0.025
1.70
0.024
0.018
0.016
0.018
0.122
H06－02

焊接材料机械性能
抗拉强度δb
屈服强度δs
延伸率δ
冲击值ak

备注
540
458
28.6
－40℃

H06－02
123
118
120
580
/
29

焊材及焊接工艺参数
焊接顺序
焊材牌号
焊丝焊条规格(㎜)
焊接位置及方向
电流极性
电流(A)
电压(V)
预热(℃)
层间(℃)
焊速(cm/min)
1
H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向右
直反
600
34
—
—
26
反1
H10Mn2/HJ350
φ4.0
平向右
直反
600
34
—
—
26

焊后处理 / 温度 / ℃ 保温时间 / h

摆动参数 /

其他措施 /

焊缝外观结果: 正反两面成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,自动焊余高为1.8~2.4㎜检验合格

拉伸试验试验报告编号
试样编号
试样宽度(㎜)
试样厚度(㎜)
横截面积(㎜2)
断裂载荷KN
抗拉强度MPa
断裂部位和特征

弯曲试验试验报告编号
试样编号
试样类型
试样厚度(㎜)
弯心直径(㎜)
弯曲角度(°)
试验结果

冲击试验试验报告编号
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度℃
冲击吸引力J
备注

金相检验（角焊缝）
根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝热影响区（有裂纹、无裂纹）
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊角差（㎜）

无损检测：
RT： UT： MT PT：
其他：
附加说明：
结论：本评定按JB4708－2000规定焊接试件，检验试样，测定性能，确认试样记录正确。
评定结果：
焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

焊 接 工 艺 评 定
项
目
板·板对接
δ＝12 16MnR 自动焊

工艺评定报告编号 GP06－02
焊接责任工程师
质量保证工程师
工评报告批准人
日 期

仙桃市中意石化设备有限责任公司

焊接工艺评定计划、任务书

工评项目编号 GP0602 提出人 谢金国 批准人 周从发 日期 2006年04月 日
焊接方法 自动焊 机械程度 /
焊接接头：坡口型式 Y
其他
母材：类组别号 Ⅱ－1 与类组别号 Ⅱ－1 相焊
厚度范围：母材 16MnR δ＝12 焊缝金属