块料面层镶贴施工方案知识讲解.doc

块料面层镶贴施工方案精品文档块料面层镶贴施工方案批准： 审核： 编制： 目次1 工程概况及编制依据31.1 工程概况31.2 编制依据42 施工准备52.1技术准备52.2材料准备52.3劳动力准备62.4机具准备62.5施工条件准备73 工期准备84 施工工艺94.1花岗石镶贴施工工艺94.2 通体砖镶贴施工工艺94.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺104.4 踢脚板施工工艺114.5阴阳角处理125 质量标准及保证措施136 成品保护注意事项147 安全保证措施158 环保措施161 工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间，电梯厅，主楼4-19层，裙楼4-8层电梯厅，采用楼面1，石材楼面做法，详细做法如下：1） 防污密封剂2） 20厚花岗岩石材铺平拍实，水泥擦缝3） 撒素水泥面（洒适量清水）4） 30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层5） 现浇钢筋混凝土板1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4，铺防滑地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚铺防滑抛光地砖2） 撒素水泥（撒适量清水）3） 30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4） 50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏，最薄处不小于30厚5） 聚氨酯（无焦油型）三遍涂膜防水层1.8厚，周边卷起150厚，或SJ防水涂料6） 20厚1:3水泥砂浆找平层，四周标小八字角7） 现浇混凝土楼板1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-19层前室、走廊，裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-8层前室、走廊采用楼面3，铺地砖楼面做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2） 撒素水泥面（洒适量清水）3） 30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4） 现浇钢筋混凝土楼板1.1.4地下一层，前室采用地面3做法，详细做法如下：1）10厚防滑抛光地砖2） 撒素水泥（洒适量清水）3） 20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层4） 钢筋混凝土底板1.1.5所有男女卫生间内墙均采用内墙3做法，详细做法如下：1）白水泥砂浆擦缝2）粘贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂）3）8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆找平4）刷界面处理剂一道1.1.6地下一层前室、楼电梯间，首层前室、逃退走廊，主楼2-19层前室、走廊，裙楼2-8层前室、走廊，均采用踢脚1，面砖踢脚（100高）的做法，详细做法如下：1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2）5厚1:1水泥细砂浆结合层3）12厚1:3水泥砂浆打底4） 刷界面处理剂一道1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间、电梯厅 均采用踢脚2，人造石踢脚（100高）做法，详细做法如下：1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝2）5厚1:1水泥细砂浆结合层3）12厚1:3水泥砂浆打底4） 刷界面处理剂一道1.2 编制依据1.2.1天津市建筑设计院施工图纸；1.2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.2.3建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-20021）；1.2.4建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-20011）；1.2.5釉面内墙砖（GB/T4100-92）；1.2.6无釉陶瓷地砖（JC 501-93）；1.2.7天然花岗石建筑板材(jc205-92)。2 施工准备2.1技术准备工程施工前，有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。2.2材料准备2.2.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。2.2.2白水泥：32.5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。2.2.3砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。2.2.4陶瓷墙砖胶粘剂；2.2.5 花岗石（规格300*300，600*600）：其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准花岗石建筑板材的规定。表2.2.5-1 规格尺寸允许偏差 mm分类等级 优等品一等品合格品优等品一等品合格品 长、宽度0-1.00-1.50-1.00-2.00-3.0厚度150.51.0+1.0-2.0-151.02.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0表2.2.5-2 平面度允许极限公差 mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4000.20.40.60.81.01.24004001.01.01.2 表2.2.5-4 物理性能相关规定 mm名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mm*2mm（面积小于2mm*2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计），每块板（条）色斑面积不超过20,mm*30mm（面积小于15mm*15mm不计），每块板（条）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用2.2.6地砖（通体砖，规格600*600,300*300）和墙砖（釉面瓷砖 规格300*300）：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合釉面内墙砖（GB/T4100-92）、无釉陶瓷地砖（JC 501-93）规范要求。铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。表2.2.6-1 釉面瓷砖几何尺寸允许偏差项目长度宽度厚度公差值0.5mm0.5mm+0.30.2mm表2.2.6-2 通体砖几何尺寸允许偏差项目长度宽度厚度公差值1.5mm1.5mm1.0mm2.3劳动力准备表2.3 劳动力需求表序号工种数量（人）备注1瓦工3002其他工种配合人员402.4机具准备表2.4 机具准备表机具名称数量（个）进场日期备注外用电梯22010年8月砂浆搅拌站42010年8月手推车302010年8月手动切割机302012年2月台式切割机52012年2月电动抛光机52012年2月需用手工工具：锤子（1.5磅、1磅）、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗2.5施工条件准备2.5.1楼地面花岗石的镶贴作业条件1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。2）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。2.5.2 楼地面通体砖的镶贴作业条件1)室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。2)瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。2.5.2墙面釉面砖镶贴的作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2)墙面抹灰和门框已安装完成。3)预埋在墙面面内各种管线已做完，管洞已堵塞密实。4）水电管线已安装完毕；卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。2.5.3踢脚板镶贴的作业条件1)内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2)墙面抹灰和门框已安装完成。2.5.3样板间的施工：各分包选择样板间进行施工，经项目人员和监理验收合格后，方可按样板要求组织施工。3 工期准备详见施工进度计划4 施工工艺4.1花岗石镶贴施工工艺4.1.1工艺流程 基层处理选料铺找平层铺设结合层刷水泥砂浆铺设面层灌缝养护镶贴踢脚板 4.1.2 工艺要求 1）基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。 2）选料:同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号，分类存放。铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面的板块应做防水处理。 3）铺找平层：铺30厚C20细石混凝土一道，并用抹子拍实压平。 4）铺结合层:铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:4，以湿润松散，手握成团不泌水为准)结合层，铺设厚度30mm，(放上石板块时高出预定完成面34mm为宜)，用铁抹子拍实抹平。 5）刷水泥浆:铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。 6）铺设面层:铺设时按预排编号进行石块的预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗石不应大于1mm。 7）灌缝:铺贴完成24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。 8）养护:在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。9）镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：3水泥砂浆打底，铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45角。将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。4.2 通体砖镶贴施工工艺4.2.1工艺流程 基层处理打灰饼、冲筋铺设结合层刷素水泥砂浆弹控制线面块料镶贴灌缝养护镶贴踢脚板4.2.2工艺要求 1）基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。(男女卫生间基层为50厚C20细石混凝土找坡层，找坡层以下防水施工工艺详见卫生间涂膜防水施工方案。) 2）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。（其中男女卫生间地面以30厚为宜，其余部位以20厚为宜。） 3）根据冲筋厚度用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准）。 4）浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆。并保证水泥浆不得有风干现象。 5）对照中心线(十字线)，按照铺贴方案在素水泥层上弹上面层块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横第五块面料设置一道控制线)。板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/21/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/21/3板块边长。 6）面块料铺贴:铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏(23mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平正；挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。 7）灌缝:待粘贴水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 8）养护:结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。 9）镶贴踢脚板:镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：3水泥砂浆打底，铺设5厚1:1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45角。将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺4.3.1工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝4.3.2工艺要求 1) 基层处理: （1）基层为混凝土墙面的操作方法：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应喷浆拉毛，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，在填充墙与混凝土接槎处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。然后用1:1:1.5界面剂水泥细砂浆，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 （2）基层为加气混凝土砌块墙面的操作方法:用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。然后用1:1:1.5界面剂水泥细砂浆，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。 3）抹底层砂浆:分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度为8mm，采用1:0.5:4水牛石灰膏砂浆，抹后用木抹子搓平扫毛，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8mm，采用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆，并抹平压光。当某些部位抹灰层厚度超过20mm应采取加固措施。 4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6) 浸砖:饰面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖:镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的饰面砖留在阴角部位。垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高(底尺上皮一般比地面低1cm左右)底尺要水平放稳。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1:1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 8) 面砖勾缝与擦缝:横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。4.4 踢脚板施工工艺施工工艺及流程见花岗石镶贴施工工艺及通体砖镶贴施工工艺。4.5阴阳角处理图4.5 面砖阴阳角做法示意图 在铺贴过程中，会遇到瓷砖转角部分，包括阴角与阳角的处理，是用瓷砖本身砖来拼接，主要是通过大型机器或手动的切割机来切对拼斜角，如图4.5所示。5 质量标准及保证措施 1）严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。 2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：基层必须彻底清理干净；均匀地洒水湿润基层，砖块均要浸泡完全；砖块清洁干净，无粘接任何尘垢；水泥砂浆（或瓷砖粘接剂、水玻璃耐酸砂浆）等结合层涂刷面积不要过大，要随刷随粘，避免因面积过大风干后起隔离作用，引起空鼓；常温养护期间，严禁上人，对于镶贴的砖地面，决不允许过早上人，影响粘接层强度，避免空鼓。 3）有地漏和排除液体带的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水，严禁出现倒水、积水现象，与地漏（管道）结合处要密封严密牢固，无渗漏。 4）踢脚板出墙厚度要一致：首先要保证墙体抹灰的垂直度、平整度，偏差要控制在3mm以内，踢脚板镶贴时按水平线控制，确保出墙厚度的一致。并使踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。 5）地面、墙面的平整度要控制在3mm以内。铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。表5-1 地面通体砖镶贴质量允许偏差（mm）项次项目通体砖花岗石检验方法1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直22拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高度差0.50.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直11拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于21尺量检查表5-2 墙面釉面砖镶贴质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉线检查5接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查6接缝宽度+0.5用尺检查6 成品保护注意事项1）在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3）当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4）通体砖或耐酸瓷板地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。7 安全保证措施1）切割机、磨光机的安全使用（1）进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。（2）在使用这些机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。2）镶贴墙面砖时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。架操作层上要满铺脚手板，用铅丝连接牢固，操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。3）文明施工（1）在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。（2）在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。8 环保措施 1）噪音的控制现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。2） 粉尘的控制为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。3） 生产垃圾的处理将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到规定的垃圾集中地。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除