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43~49#主体钢筋加工与安装施工方案

精品文档

焦作市龙源湖国际广场三期工程
43#、45#~49#楼

主体钢筋加工与安装施工方案

审核：

编制：

河南华宸工程建设有限公司
焦作市龙源湖国际广场三期项目部
2010 年 9 月 18 日

主体钢筋加工与安装施工方案
一、工程概况
本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 43#、45#~49# 楼；主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。
剪力墙、梁、板、柱、楼梯混凝土强度级别C30。
混凝土结构的环境类别：雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间构件为二a类；其余室内构件为一类。
二、施工准备
(一)作业条件
1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。
3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。
5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
(二)材料要求
1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。
2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3．铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
4．垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层
(三)施工机具
钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
三、质量要求
(一)钢筋加工工程
主控项目
1.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.对有抗震设防要求的框剪结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。
3.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3）不大于90°的弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4）HRB400级钢筋调伸长度取值为1.0~1.5d（d—钢筋直径）；直径小的钢筋取大值。
基础采用闪光对焊、搭接连接，竖向柱筋采用搭接连接。
4、除焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2）箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构，应为135°；
3）箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍或75mm。
一般项目
1.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.钢筋调直宜采用机械方法。
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
（二）钢筋安装工程
主控项目
1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
3、钢筋安装时，受力钢筋的品种级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般项目
1.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计具体要求时，应符合下列规定：
1）在受拉区不宜大于50%；
2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
3.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）对梁类、板类构件，不宜大于25%；
2）对柱类构件，不应大于50%；
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
4.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
四、工艺流程
(一)柱钢筋绑扎
套柱箍筋一搭接→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 → 验收
(二) 墙体钢筋绑扎
立2-4根竖筋与下部钢筋搭接绑牢→画水平间距→绑定位横筋→ 绑其余横竖筋
（三）梁钢筋绑扎
1．模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2．模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆→落骨架于模板内→支保护层垫块
(四)板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(五)楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
五、操作工艺
(一) 柱钢筋绑扎
1．套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。
2．搭接绑扎竖向受力筋：由于本工程墙柱钢筋大多数直径不大于12，所以竖向钢筋均采用搭接连接。接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101-1中34页执行。
3．画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4．柱箍筋绑扎：
(1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
(4) 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计及施工规范要求，不大于lOOmm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。
(5) 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
(6)墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
(二)剪力墙钢筋绑扎
1）先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上面画好分档标志接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。
2）墙体钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距部大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。
3）剪力墙与框架柱连接处,墙体水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合技术交底要求。挡土墙与柱连接处，外部水平钢筋按通长筋考虑，内部水平钢筋要锚固到框架柱内。
(三)梁钢筋绑扎
1．在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2．先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
3．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般为0.4laE+15d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
4．箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用1350，平直部分长度为10d。
5.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
6．在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。
7．梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内工级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。
(四)现浇板钢筋绑扎
1.工艺流程如下页图所示。

板下分布筋
绑板下筋
水、电、消防暗配
板面分布筋
板面负筋
安放垫块
扎马凳筋
自检互检
隐蔽检验
板下受力筋
浇筑混凝土
看护、整修
成品保护

板筋安装绑扎工艺流程图
2.排间距画筋位线
1）从梁的同一侧50㎜的地方开始排第一根钢筋；最后一根钢筋亦离开板另一端梁边50㎜；
2）画板筋位线的钢尺须通拉，按板筋间距累加，不应分段丈量，防止出误差；
3.排短跨方向的受力筋
板的下层受力筋应平行于板短跨方向垂直于次梁；跨度相等者，与最先放置的梁纵筋平行；板跨相等者，板底受力筋按东西方向先放；
4.排长跨方向分布筋
分布平行于长跨方向与受力筋正交，绑板下层筋板筋排放后，按线调匀间距，开始以顺扣或八字扣，100%地绑扎所有板筋交叉点，绑扎时应瞄准方向，不允许板筋歪斜，给人以感觉上的厌恶，干活不精细的印象；
5.板块施工时应掌握先后、轻重、缓急次序：暗配管线集中稠密的地方先施工，及时让出位给水、电、消防综合布线暗配的空间；
6.板上层分布筋与板下层筋相对应，排好板分布筋后，开始排放板上层受力筋；
7.板上层筋排放注意事项：钢号、规格、间距、层次、伸入支座的长度、负筋跨过支座伸板跨的长度；
8.绑扎注意事项
1）横平、竖直正交不歪不斜；
2）间距均匀，每10根筋的间距控制误差≤10㎜；
3）保持上下层钢筋净空间间距；
4）板底筋保护层厚度；
5）板面筋平整；
12.垫块
应垫于板下筋交叉点，厚度按图纸要求按环境类别取值；安放间距不大于800；
13.自检、清理、交验
经自己认真检查后并马上通知专检进行报验前的检查；
(四)楼梯板钢筋绑扎
1．在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2．根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3．底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
六、成品保护
1．楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
2．绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
3．模板内刷隔离剂时不要污染钢筋。
4．安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
七、应注意的质量问题
1．浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土时及时修整甩筋的位置，防止柱筋位移。
2．梁钢筋骨架尺寸必须符合设计要求：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3．梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
4．箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d。
5．梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。
6．板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。
7．绑板筋应拉通线，绑扎时随时校正调直，防止板筋不顺直、位置不准。

河南华宸工程建设有限公司
焦作市龙源湖国际广场三期项目部
2010年9月 18日
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