电力顶管施工方案说课讲解.doc

电力顶管施工方案

电力管道定向钻穿越工程

施
工
方
案

2015年8月10日

目录
第一章 概况
1.1编制说明……………………………………………………3
1.2编制依据……………………………………………………3
1.3工程目标……………………………………………………3
第二章 工程概况………………………………………………………3
第三章 工程特点………………………………………………………4
第四章 施工方案………………………………………………………4
4.1施工方案概述………………………………………………4
4.2施工工艺流程………………………………………………5
4.3构筑物、管线调查…………………………………………5
4.4制定方案……………………………………………………6
4.5施工准备……………………………………………………6
4.6开挖工作坑…………………………………………………7
4.7导向孔施工…………………………………………………7
4.8扩孔施工……………………………………………………8
4.9清孔…………………………………………………………8
4.10回托管道……………………………………………………8
第五章 施工进度计划…………………………………………………8
5.1施工进度计划………………………………………………8
5.2施工进度控制措施…………………………………………8
第六章 安全施工保证措施……………………………………………13
6.1安全教育检查措施…………………………………………13
6.2施工安全保证措施…………………………………………13
6.3雨期施工安全措施…………………………………………14
6.4管理措施……………………………………………………14
第七章 材料设备接、保、检、运措施………………………………14
7.1物资供应管理………………………………………………15
7.2材料设备接、保、检、运措施……………………………18

第一章 概况
1.1编制说明
为完成预期的建设任务，达到目标，指导工程的实施，根据现场实际情况和工程特点，特编制本方案。
1.2 编制依据
1.2.1《电力管道工程设计图》技术交底；
1.2.2现场勘查及调查资料；
1.2.3劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监督规定》（劳动部96年第3号令），1996年10月17日颁布；
1.2.4《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
1.2.5《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）；
1.2.6《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）；
1.2.7《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；
1.2.8《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；
1.2.9《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；
1.3工程目标
工程质量合格
第二章 工程概况
2.1工程概况：
本工程为电力管沟，在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。本工程为配合市政道路施工，根据电力沟道设计图纸（设计变更）要求，为了能达到管沟设计截面的要求，托管为钢管根据此情况采用定向钻施工，定向钻施工应分段完成。
第一钻，长度 米；
第二钻，长度 米；
第三钻，长度 米；
第四钻，长度 米；
第五钻，长度 米；
第三章 工程特点
3.1本工程施工距离适中，三趟平行管道占平面位置应在2.5米，为了使工程保质保量的顺利完成，定位采用平行两钻来完成建设要求。单钻一次托管1根，平行两钻中心间距应保留在1.0米。
在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。
3.2施工孔径较大，从孔中的出泥。出浆量较大，为了不影响施工进度，以及对同工作面的影响，在施工地段须有合理的施工便道，将泥、浆清除增加机械化，外运队伍增加清理。
第四章 施工方案
4.1施工方案概述
根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托管条件下，完成敷管。管道回托完成后，将坑中的浆、泥清理干净，后交与土建和沟道连接或做井室。
4.2施工工艺流程
施工准备

工作坑、接收坑开挖

设备 安装 调平 仪器调试

导向孔 实时监测

逐级扩孔

回托管线

泥浆清理

设备撤场

与沟道连接或
做井室后回填

4.3实地调查
4.3.1地形调查
调查地下原有管线之前了解场地周边的地形，确定场地对施工的影响程度。本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越，在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。
4.3.2构筑物、管线调查
参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物，并进行实地调查。对原图上存在的管线，找到实地位置并检查走向、深度、材质，以实地调查的数据为准；实际存在而原图不存在的管线，以实地调查的数据为准；对于存在性不能确定的管线，如果不严重影响施工，则考虑它的存在。在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下，应人工开挖探槽，直至准确知道管线位置和埋深后，根据实际情况设计新建管道轨迹。
4.4制订方案
根据管线的发布及敷管要求制定合理的施工方案。拟建管道与原有管道有交叉的有：给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。与这些管线交叉时按照原有管道和新建管道是最外径考虑，留够1.0米以上的安全净距离。
4.5施工准备
施工前将钻机调试到施工时的最佳状态，尽量避免在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。检查油路、水路的畅通严密，检查电路的安全性。对易损件和一旦损坏修理周期长的配件，保证有备用件。对其他附属设备达到正常使用状态。
施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。附件有居住区水源的提前联系，离水源较远的地方预先落实好水罐车。
协调好与施工相关的单位，保证技术交底的准确性和彻底性。施工方案经各方会审并无异议。
4.6工作坑开挖
工作坑开挖时为了有效快速施工，采用挖掘机开挖工作坑，工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。
工作坑的开挖个数以实际施工为基础，但不能超出设计图纸量，工作坑深度以设计为基础。如遇与设计有不符时，应提出合理方案上报甲方和监理，经同意后方可实施。
4.7导向孔施工
4.7.1导向仪在每次使用时必须在现场重新标定，以保证测量的准确。在模拟的导向深度处检测仪器的误差大小。并记录误差值的实际数据，以便确定在导向时地下任意点的真实深度。
4.7.2由于现场场地局限，因此在施工前应计算并确定引钻距离，各入钻距离的确定既考虑到缩小占用面积。同时不超过钻杆的旋转半径。
4.7.3导向过程中严格计划轨迹数据导向，并且严格控制左右方向，做好原始数据记录，并反映出实地位置，密切关注导向仪的倾角，倾面角。传感器的温度变化；注意在钻进时的倾角变化方向，同时从地表感知地层是否有突变情况；随时与司钻人员保持联络，司钻员记录导向时的，回转压力。泵压。以便确定在扩孔及托管时的参数和应对措施。
4.8扩孔
导向孔完成后，卸下导向钻头，换上初级扩孔器，直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔，扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值，出现异常情况立即停钻并记录原始数据，向队长反映情况，会同技术人员分析并排除解决。
4.9清孔
当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。清孔时带φ900扩孔器回拉，配制好适合回拖管道的泥浆。清孔时司钻人员记录好数据，根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管，如果达不到拖管的参数条件，可再次清孔，并且改变泥浆参数，直到满足拖管参数。
4.10回拖管线
管子在清孔完成以前摆放好，管子走向与轨迹走向平行，连接好拉管头，待清孔完成以后开始拖管。拖管之前检查扩孔器尾部拉头、万向节、钢丝绳、拉管头的良好状况，如果达不到标准的立即报废并使用新件。在拖管过程中不间断，一次回拖完毕。拖管到达位置后继续向前回拖一小段距离，司钻人员卸掉钻机回拉力，观察管子在不受拉力的状况下的收缩状况，避免管子回缩以后进入孔中。
第五章 施工进度计划
5.1计划工期
总工期：根据现场实际情况进行安排。
5.2施工进度控制措施
将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划并严格执行，同时也派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到大兴路中水管道穿越工程中；为确保管线在预定工期之前完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。
5.2.1计划控制
（1）工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。
（2）主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。
（3）编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环图如下：

施工进度计划的执行

了解工程进展、数据采集 对其它有关计划的调整

统计和整理 否 形成新的施工进度计划

实际值与计划值比较 提出更改措施

分析原因及对后工序影响

确定是否 是
产生偏差

5.2.2合同控制
（1）严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价管理、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。
（2）全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。
（3）合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履约过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。
5.2.3现场控制
（1）根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。
（2）提前与业主、监理单位，地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常运行。
（3）及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好雨季施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。
（4）最大限度的提高预制程度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，减少场地工作量。
5.2.4施工进度控制
（1）根据管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
（2）加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
（3）施工设备机具的进场就位，转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。
（4）及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接，必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。
（5）加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。
5.2.5经济技术措施
（1）将整体标段的整体施工计划（总体施工计划、日施工计划、周计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。
（2）编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的积极性。为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。
（3）对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工作间衔接，疏通施工流程，减少资源浪费。
（4）对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后序工序的影响，提出相应的改进措施。
（5）利用施工管理软件P3，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。
5.2.6施工设备

名称
规格型号
单位
数量
名称
单位
数量
定向钻
25T
台
1
导向钻头
配套
动力站

台
配套
扩孔器
按需配备
导向仪
F2
套
1
钻杆
按需
SE
套
1
拉管器
按需配备
泥浆泵
台
配套
万向节
按需配备
水泵
5KW
台
2
工具车
一辆

第六章 安全施工保证措施
安全目标：“杜绝重大伤亡事故，减少一般事故”。
为了保证生产顺便进行，我们成立安全文明部，负责本工程生产安全，确保在该工程生产中做到万无一失，具体措施如下：
6.1安全教育检查措施
6.1.1进行施工现场作业人员都必须经过安全教育，必须熟知《市政工程安全技术操作规程》自觉接受安全技术交底，遵守《施工现场安全管理规定》。
6.1.2坚持工序前的安全教育制度，每道工序施工前，项目部安全员必须对作业人员进行该道工序安全交底，并做好记录。
6.2施工安全保证措施
6.2.1对现场管道即临进行勘察，制定科学合理的施工方案。
6.2.2该工程主要穿越水渠和新修主干路，因此应对路面管道做详细调查，确保穿越时不破坏地下原有管道。
6.2.3导向施工时，导向操作人员须每根监控。因此在路面监控时，应注意安全，操作员和带锥形帽工人必须穿反光背心。
6.2.4工作坑采用彩钢全封闭式遮挡，并悬挂警示灯，对行人的影响降低到最小。
6.2.5导向钻机施工严格按照导向钻机施工规范施工。绝不违规作业。
6.2.6做好防雨工作，保证无雨水进入工作坑。
6.2.7现场所有人员必须带安全帽。不准穿拖鞋进入施工现场。
6.3雨天施工措施
6.3.1雨天施工上卸钻杆时，及时清理滑道上泥土并注意防滑。
6.3.2雨天钻导向孔时，信号线接头操作时应在雨伞、雨棚下进行，保证控向信号正常传递；
6.3.3雨季施工时，地上铺防雨布并搭设料棚，做好膨润土，添加剂等物料防湿防潮工作；
6.4管理措施
施工过程中应制定完善的HSE管理制度，施工操作，材料堆放，人员调度等应严格按照所制定的HSE管理制度执行，确保施工操作的安全性，施工计划的合理性，具体内容如下：
（1）进入低温天时对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。
（2）加强低温天安全防火工作管理，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。
（3）施工前要有安全交底，讲清施工中安全注意事项，坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会；
（4）高处作业场所应做好防滑工作；
（5）重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落，在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。
第七章 材料、设备的接、保、检、运措施
7.1物资供应管理
7.1.1材料、设备供应依据工作计划，根据国家和业主的相关规定，质量手册和程序文件，保质、保量及时的运抵施工现场，满足施工要求。
7.1.2材料、设备供应工作流程
供应任务划分——计划编制——采购文件编制——物资采购运输——物资验收——物资保管——业主提供材料设备的控制——物资发放。
7.1.3采办任务的划分：按照业主的要求，明确采办任务分工，形成文件。
（1）物资供应计划的编制
采办人员应在征求项目部技术负责人意见后，编制物资供应计划，该计划应充分考虑施工工期计划的要求，保证及时将材料、设备运到场，计划还包括各种材料设备的到场地点，日期和交接人；
供应计划应报项目经理批准，财务给予资金保证；
物资供应计划除包括自购物资，还包括业主提供物资。
（2）采购文件编制
采购文件应能清楚的说明对所订购材料、设备的要求，包括：名称、类别、规格、型号、等级、单价、数量；依据的技术标准（包括图样、规范）质量检验标准及方法、结算方式、赔偿方式；
采购文件需得到项目经理的审批。
（3）物资采购
依据物资供应计划和采购文件的要求进行物资采购。
本着就地就近，择优选购。“货比三家，价比三家”的原则，参照业主和设计单位的推荐意见，实施采购。
采购资金在1万元的必须签订购销合同，在合同签订之前，采购人员必须对供货方的资信能力、生产能力、质量保证能力等进行调查，并对供方的生产工艺方法、产品标准进行审核，合格后方能与之签订购销合同。合同必须使用规范化的文本，必须遵守《经济合同法》的原则。
业主有权对我单位负责采办的设备、材料的价格、质量、数量进行控制。
（4） 物资运输
材料和设备用人工或吊车进行装卸，配备适用的运输车辆。
装卸应使用适用吊带和吊钩，轻装轻放。
装卸不应互相挤压，要合理堆放。
装卸要用适宜绳索捆绑，不应互相窜动.
运输过程中，要平稳，不应在运输途中损坏材料和设备，并有供应人员押车。
（5）材料和设备的验收
验收标准（具体标准见设计图纸和有关标准规范的要求）。
材料和设备的验收方法：技术性验收：即质量检验，主要是对物资是否符合质量标准进行验收；商务性验收：主要对对货物名称、型号规格、随货资进行验收；复检：对关键性物资、材料不全的物资要进行复检。
（6） 材料、设备的现场检验
本工程所使用的机泵、管材、管配件、阀门等设备材料，运到现场后，必须经过检查验收，产品合格证及有关资料必须齐全。
除资料检查外，应当进行外观、尺寸、标记等进行检查必要时取样实验鉴定。
检验后，做好检验记录，包括验收项目、标准、结果、检验人和检验日期。
（7） 物资保管
检验合格后，做好物资储存保管，做出标记和登账建卡，做到账、卡、物三对照。还应整理并保存好，有关质量证明文件及验收文件。不合格的物资在供应双方协商处理完毕之后，保管员妥善保管，并设置隔离标志。
穿越用膨润土、添加剂易受潮变质，除做好下垫隔潮布、上搭防雨棚外，还要根据施工需要组织进货，尽量随用随进。穿越用备品、备件应在库房内分类保存，随用随取。
电气、仪表材料、设备的保管，必须存放于房内，必要时放到柜架中，屋内空气流通较好，温度、湿度均应达到有关规定的要求。
按旬向业主报设备材料保管清单。
（8） 业主提供材料、设备的控制
凡业主提供的材料、设备应在提供时进行验收，检查其证件的情况，质量情况，并且填写检验记录，放入适当地点。
（9） 经常检查保管情况，不同材料、设备要单独立账，单独存放，并写出明显标记。
（10） 凡业主提供的各种材料和设备如出现遗失、损坏或出现不适用，都应及时记录并向业主报告，遗失应赔偿，损坏的设备在业主许可情况下进行修复，修复后业主验收。
（11） 要将施工工期计划和工程用设备、材料的现场使用计划报给业主，便于业主在供货时，不耽误工程施工的需要。
（12） 物资的发放
无论是业主提供物资，还是自购物资，都要及时向施工队发放，并送货都现场；
（13）在施工现场要与施工队做好物资交接工作，双方办理交接手续。
7.2材料设备接、保、检、运措施
7.2.1材料设备及配件的保管验收措施
（1） 材料设备件验收依据甲方提出的验收规范和标准，根据现场设施，选用库房和料场，努力达到等级库标准；
（2） 机电产品，包括设备、仪表等，需有库房保管，库房面积100平方米左右。设备到货、开箱检验，做好记录，装箱单和有关技术资料保管和交接；
（3） 按规定需作实验的管阀，实验有不合格及时汇报甲方；
（4） 库房管理，验收入库，搬运有资料记录。收、发、存做到“物、账、卡、资金”四对口；
（5） 按维护保养要求，保证出库物资完好无损。

顶管施工工程报价表
序号
名称
规格型号
单位
单价
1
定向钻
PEφ160*18孔
m
140