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水暖预留预埋方案交底记录

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东北亚（长春）国际机械城会展中心水暖预留预埋施工方案交底记录

中建二局
第三建筑工程有限公司

2017年5月

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水暖预留预埋施工方案交底记录
工程名称
东北亚（长春）国际会展中心项目

方案工程名称
水暖预留预埋施工方案交底记录
交底日期

交底地点
大会议室
交底人

接受交底人

一、施工工艺
1.1主要作业内容
1.1.1 消防水池采用柔性防水套管，外墙采用刚性防水套管。
1.1.1.1本工程预埋套管主要分为刚性防水套管、柔性防水套管、刚性密闭防水套管。其中穿越水池及建筑物外墙的套管采用柔性防水套管，屋面套管采用刚性防水套管，穿建筑物内墙套管采用普通钢套管。
1.1.2人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；
1.1.3人防通风密闭套管预埋
1.1.4其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；
1.2安装工艺流程
安装
找平找正
测量定位
套管清理
封口
固定
施工准备

1.2.1套管安装根据工程实际施工需要分成两个阶段，第一阶段为配合土建结构施工，将制作好的套管安装在结构钢筋混凝土墙上（水池壁）及楼板上；
1.2.2第二阶段为管道安装完毕后，对套管进行密封填塞封堵工作。
1.3穿越普通墙体套管安装方法
1.3.1墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
1.3.2套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误。楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
1.3.2.1管道与套管型号对照表（见下表）

1.3.3坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋（楼板钢筋）以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理。

1.3.4剪力墙上套管安装，剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后，根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋，焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上，进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当，确认无误后焊接牢固。
1.3.4.1柔性防水套管安装
1.3.4.1.1当迎水面为腐蚀性介质时,可采用封堵材料将缝隙封堵
1.3.4.1.2套管穿墙处如遇非混凝士墙壁时,应局部改用混凝士墙壁,其浇注范围应比翼环直径(D5)大200,而且必需将套管一次浇固于墙内.
1.3.4.1.3穿管处混凝士墙厚应不小于300,否则应使墙壁一边加厚或两边加厚,加厚部分的直径至少为D5+200.
1.3.4.1.4主要安装方法

序号
名称
数量
材料
备注
1
法兰套管
1
Q235-A
焊接件
2
密封圈1型
2
橡胶

密封圈2型
1
橡胶

3
法兰压盖
1
Q235-A
焊接件
4
螺柱
N
4.8
GB897-88A
5
螺母
N
4
GB/T41-2000

1.3.4.2普通穿墙套管安装
1.3.4.2.1管道穿越普通混凝土墙体预埋钢套管或木盒，长度等于墙体厚度，套管定位安装后采用附加筋固定，见下图

1.3.5楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后，将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上，套管与钢筋接触处点焊固定，复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。

1.3.5.1重复使用套管的安装

1.3.5.1.2可反复使用的预留模具，应准备多套。避免为了周转模具，过早拆除模具破坏孔洞周围混凝土强度。
加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂隔膜液，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂隔膜液，以备再用 。
1.3.6套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。
1.3.7混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。
1.3.8普通穿墙、穿梁套管第一阶段安装方法与防水套管安装方法相同，区别在于第二阶段有所不同。
1.3.9套管预埋注意事项
1.3.9.1做好钢制套管内壁的防腐油漆工作。
1.3.9.2做好现场标高及定位尺寸确定，做好套管定位工作，避免预留位置偏差。做好临时固定，做好“三检”工作。
1.3.9.3确认好位置标高及套管尺寸型式后，将套管与周围钢筋等牢靠固定避免，浇筑时套管位移。

（一）

（二）

（三）

1.5通风管道的预留
通风预留预埋与管道预留预埋工艺流程基本一致，通风预留预埋须注意以下几点：
1.3.1通风预留主要为预留孔洞，套管使用木盒（箱）,如下图:

1.3.2通风预留孔洞主要由土建单位安装，安装单位要做好标高、坐标、洞口尺寸的复核工作
1.3.3预埋风管长度允许偏差为零至负5mm，中心标高允许偏差为正负5mm，轴线允许偏差为正负10mm
1.3.4通风预留孔洞较大，应做好套管用木盒（箱）的加固，防止浇筑过程中产生洞口产生变形。
1.3.5楼板预留洞口时，结构施工方根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒 ，但木盒的高度要大于楼板浇注的厚度100mm以上，结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、下料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装预制好的木盒，机电专业和结构专业就洞口大小、洞口位置进行联合复核，确认无误后再进行下一工序施工。
1.3.6由于风洞、风井尺寸一般较大，通风的预埋洞口拆模后要及时进行安全防护，特别是竖向风道部位。
1.4穿特性墙体通风管道的预埋（主要做法如下图）
1.4.1通风套管预制及安装

风管穿密闭墙做法

二、质量控制：
2.1 质量管理是工程管理的重点和难点。
2.1.1项目质量保证体系。
2.1.1.1成立创优领导小组,由分公司领导策划,项目经理部具体实施。
2.1.2 质量目标及其分解。
2.1.2.1我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的服务,确保实现本工程质量目标: 确保工程质量优良。
2.2.4管道支架的最大距离
表3.3.8 钢管管道支架的最大间距
工程直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(m)
保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5
不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

表3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距
(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

2.2.5立管预留洞预留
1） 水暖立管预留洞必须按照蓝图尺寸及位置进行预留预埋。
2） 要严格按照相关规范规定进行预留预埋，位置定位准确后在混凝土浇筑的过程中必须安排专人看护。
3） 如果图纸内没有尺寸及具体位置立管套管预留预埋尽量靠墙靠柱进行预留。