盖梁技术交底教学文案.doc
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1、创 优 技 术 交 底 书编制单位:中铁十五局集团五公司安新高速.9标项目部 保 存 号: 主送单位桥涵施工队编号AXGJ.9-032工程名称盖梁施工要点日期2009年03月08日各桥涵施工队:现就盖梁施工中的工艺要求、工艺要点、施工方法等问题对你队进行如下技术交底,你队在盖梁施工过程中必须严格按照本技术交底书进行施工。1 模板处理: 模板进入施工现场后,在使用前采用砂轮机将表面的浮锈及毛刺清理干净,一般进行23遍,同时为保证将新模板上出厂时表面的浮漆、浮油处理干净,保证在进行混凝土施工时表面颜色一致,在已打光的模板面涂刷高标号砂浆,厚3cm,在砂浆达到终凝时,采用批灰刀,将砂浆铲掉,此项工序
2、进行23遍。由于在两节模板的接头处,均设置为子母缝,在进行模板拼接时会出现错台和凹凸现象,针对两节模板的错台和凸出现象,先采用砂轮机进行将其磨平,保证整体一个平面,对于模板缝和凹进部分,也先用砂轮机进行处理,然后采用腻子灰进行找平处理,最后再用磨光机将腻子灰打光、磨平,确保拼接后无接缝、错台现象。为保证在混凝土施工后颜色一致以及达到最好的脱模效果,模板表面脱模剂采用北京沃柏华科贸有限公司生产的BT-20模板漆,在进行模板表面处理合格后,用模板漆均匀的刷涂三遍,该漆凝固后,漆面光亮,耐水耐磨,利于气泡的排除。为保证最佳效果,每涂刷一次连续使用周转次数不超过3次。2盖梁施工前,首先要对照老结构物,
3、根据老结构物实际坐标、标高,定出加宽盖梁的中心线,确保新建盖梁和老盖梁进行顺接。根据现场实际情况,由于老盖梁轴线和老桥立柱中心线不在一条线上,因此在进行新盖梁施工是要实际调整新盖梁轴线以便和老盖梁进行顺接,因此要调整盖梁底模的立柱孔径,通过调整位置和老盖梁进行顺接。3盖梁施工时,为不破坏立柱内在质量和受力,采用抱箍进行施工。盖梁模板的底座采用个圆形的子母抱箍,首先根据标高及钢箍尺寸,将两个半圆形钢箍紧箍在立柱相应位置上,钢箍与立柱之间加塞橡胶垫,两钢箍之间用高强螺栓链接,钢箍下部底面整体处理平整,用槽钢支起钢箍,确保钢箍牢固、稳定不漏编 制 者: 审 核 者:接收单位:接收负责人:技 术 交
4、底 书 编制单位:中铁十五局集团五公司安新高速.9标项目部 保 存 号: 主送单位桥涵施工队编号AXGJ.9-032工程名称盖梁施工要点日期2009年03月08日浆,钢箍要做好防锈措施,使用专用的脱模剂防止钢箍部分的砼颜色与其它部位的砼颜色不同,钢箍上架设18号工字钢,工字钢上部架设1515方木,方木横向按30cm间距布设。每个立柱上一套子母箍,为防止抱箍在支模或混凝土浇筑过程中向下滑落,在抱箍内部,采用衬垫两层防水土工布,从而增加摩擦力,同时也防止抱箍内部锈蚀污染立柱表面,并有效的防止拆装抱箍时造成立柱磨损。4盖梁底模板采用定型组合模板,由项目部统一采购。模板严格厂家提供的拼装图按顺序拼接,
5、安装平顺,底模高程依据设计图纸并结合老桥标高及平面位置调出横坡,底模底部允许误差10mm。5底模拼装安装完毕,采用自动安平水准仪精确控制高程,将底模高程控制在设计允许范围内,采用模板漆均匀刷涂,防止模板生锈及砼浇筑完成后,拆除模板时砼粘模板,造成麻面。6钢筋严格按照设计图纸进行安装绑扎,绑扎完毕后,安装圆形高强塑料垫块,保证保护层厚度。钢筋位置允许偏差:受力筋间距10mm,箍筋、横向水平筋10mm,钢筋骨架长10mm,宽和高5mm,弯起钢筋位置20mm,保护层厚度5mm。7钢筋安装绑扎完毕后,支立侧模,要求模板按顺序拼接平顺,节段间错台不大于5mm,大面积平整度不大于5mm,竖直度允许偏差为0
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