一级直齿减速器课程设计教学提纲.docx
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1、机械设计课程设计任务书单级圆柱直齿齿轮减速器一、目的任务1、通过机械设计课程设计,综合运用机械设计课程和其他有关先修课程的理论和实际知识,使所学知识进一步巩固、深化和发展。2、让学生了解机械设计的基本过程、一般方法和设计思路,能够初步根据要求进行传动装置的方案设计和主要传动零件的设计,并绘制总装配图和主要零件工作图。3、培养学生树立正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。4、培养学生机械设计的基本技能,如:计算、绘图、查阅设计资料与手册,熟悉设计标准和规范等。5、为今后的毕业设计和工作打下良好的基础。二、设计内容1已知条件:1)带式运输机传动系统示意图:2)工作条件:单向运转,轻微振动,空载
2、启动,两班制(每班8小时),使用年限10年,每年250天,允许滚筒转速误差为5%。3)原始数据:组别卷筒圆周拉力F(N)卷筒转速n(r/min)卷筒直径D(mm)4636002602802设计内容完成传动系统的结构设计,绘制传动系统的装配图和主要零件工作图,编写设计说明书。三、时间安排本次课程设计大体可按以下几个步骤及进度进行:1、设计准备(约占总设计时间的5)阅读设计任务书,明确设计要求,工作条件,内容和步骤;通过参观或减速器拆装实验,了解设计对象;阅读有关资料,明确进行课程设计的方法,并初步拟定设计计划。2、传动装置的总体设计(约占总设计时间的10)分析和选定传动装置的方案(已给定);选择
3、电动机;确定总传动比分配和各级传动比;计算各轴的转速,转矩和功率;画传动装置方案简图。3、传动零件的设计计算(约占总设计时间的10)传动零件的设计及几何尺寸的计算(主要包括:带传动、齿轮传动等)。4、装配工作草图的绘制及轴、轴承、箱体等零部件的设计(约占总设计时间的35)(1)轴的设计及强度计算(包括联轴器的选择和键的选择)。(2)滚动轴承的选择、寿命校核及组合设计。(3)减速器的润滑和密封。(4)箱体的设计及减速器附件设计(窥视孔盖和窥视孔、放油螺塞、油标、通气器、启盖螺钉、定位销、吊环或吊钩等)。5、装配图的绘制(约占总设计时间的15)6、零件工作图的绘制(约占总设计时间的5)7、编写设计
4、说明书(约占总设计时间的15 )8、整理、检查、修改设计资料,答辩、上交设计资料(约占总设计时间的5)四、设计工作要求每个学生在规定的时间内,完成整个设计,答辩并上交以下资料:1、减速器装配图一张(A1图纸,手绘)。2、零件工作图一张(齿轮或轴)(A3图纸,机绘)。3、设计计算说明书一份(封面及内容书写格式要规范)。4、将图纸装订在说明书后面,一起装订成册。五、成绩评定(1) 考核方式根据学生课题设计平时的工作态度、设计方案、图纸及设计说明书的质量、独立完成工作能力,设计完成后应进行答辩,对设计进行总结。指导教师应引导同学对设计中的问题进行研讨,直至得出正确答案。同时考察同学的理论设计能力。课
5、程设计成绩应根据上交设计成果的质量、平时成绩和答辩成绩综合评定。按照优秀、良好、中等、及格、不及格五级分制考核评定。(2) 成绩评定标准序号项目项目内容评分标准10090(优)89 80(良)7970(中)6960(及格)60(不及格)出勤出勤与遵守纪律的情况全勤、无请假和迟到早退无迟到早退,有病事假教师点名一次不到教师点名二次不到教师点名三次不到工作量完成设计任务的比例按设计任务书要求完成所有的工作量基本按设计任务书要求完成工作量能完成所有的工作量,部分不能满足设计任务书要求能完成所有的工作量,但不能满足设计任务书要求不能完成工作量或完全不满足设计任务书要求设计能力综合运用理论知识,计算机技
6、能和外语的能力;独立思考和处理工程实际问题的能力在问题研究中有综合运用专业知识以及计算机、英语等各方面的能力,有独到的个人见解,学术性较强有运用专业理论以及计算机、英语等各方面能力;有较好的理论基础和专业知识,有一定的个人见解和学术性基础知识和综合能力一般,但能独立完成设计、能从个人角度分析和解决问题基础知识和综合能力较差,经过努力可在教师指导下完成设计,无明显的个人见解缺乏应有的专业基础知识和综合能力,不能独立完成设计,结论观点有错误,或有抄袭部分的行为回答问题设计中回答指导教师的提问的正确性和全面性全面、正确回答出教师所提的问题回答问题基本正确而且比较全面能回答出教师所提的问题,大部分回答
7、正确所提的部分问题不能回答或回答错误不能回答教师所提问题设计说明书和图纸的质量文字表达、图、表和说明书质量理论分析准确,逻辑严密,层次清楚,结构合理,语言流畅,图表清晰、正确;设计说明书格式符合要求,打印清晰漂亮,无错别字,达到正式出版物水平理论分析恰当,条理清楚,层次比较清楚,语言通顺。能用图表反映问题。说明书格式基本符合要求,有个别错误,打印清楚,基本达到正式出版物水平条理清楚,有一定的分析能力和说服力,有少许语病。说明书内容提要和正文基本符合要求,但注释和参考文献格式不规范,打印基本清晰内容陈述较为清楚,但分析不够,个别地方语言不通顺。图表有错误;正文基本规范,但不符合学校规定的要求分析
8、能力差,论证不准确,材料简单堆砌。缺少图表,语言不准确,格式不规范,打印不清晰六、参考文献1、龙振宇主编. 机械设计. 机械工业出版社,2002年2、汝元功,唐照民主编. 机械设计手册. 高等教育出版社,1995年3、周元康,林昌华等编著,机械设计课程设计指书. 重庆大学出版社,2001年4、其它机械设计、机械设计手册及机械设计课程设计等书籍。目 录第一章 设计要求11.1 原始数据11.2 工作条件11.3 传动系统示意图1第二章 电动机选定及各传动轴的计算22.1 电动机的选择22.1.1选择电动机类型22.1.2 选择电动机容量22.1.3 确定电动机转速22.1.4 选定电动机32.2
9、 传动装置的总传动比及其分配32.2.1 计算总传动比32.2.2 分配各级传动比32.3 计算传动装置的运动和动力参数32.3.1 各轴转速n32.3.2 各轴输入功率P42.3.3 各轴输出转矩4第三章 带传动设计计算53.1 V带传动参数计算53.1.1 V带带型选择53.1.2 大、小带轮基准直径确定及带速验算53.1.3 确定V带基准长度和中心距a53.1.4 验算小带轮上包角63.1.5 计算带的根数63.2 带轮结构设计6第四章 齿轮设计计算74.1 选择齿轮精度等级、材料及齿数74.1.1 齿轮精度选择74.1.2 齿轮材料选择74.1.3 齿轮齿数确定74.2 按齿面接触疲劳
10、强度设计74.2.1 试算分度圆直径74.2.2 调整小齿轮分度圆直径84.3 按齿根弯曲疲劳强度设计94.3.1 试算模数94.3.2 调整齿轮模数104.4 齿轮相关数据计算114.4.1 齿轮的几何尺寸计算114.4.2 齿轮受力分析12第五章 传动轴的设计计算135.1 输出轴设计计算135.1.1 计算输出轴最小直径135.1.2 输出轴的结构设计135.2 输入轴设计计算145.2.1 计算输入轴最小直径145.2.2 输入轴的结构设计15第六章 轴承、键和联轴器的选择及校验计算176.1 轴承的确定及校核176.1.1 对输出轴上滚动轴承进行寿命校核176.1.2 对输入轴上滚动
11、轴承进行寿命校核176.2 键的选用和校核186.2.1 输出轴上键的选用与校核186.2.2 输入轴上键的选用与校核186.3 联轴器的校核18第七章 减速器箱体结构尺寸确定20设 计 总 结22参 考 文 献23第一章 设计要求1.1 原始数据根据设计要求,带式运输机原始设计参数如表1-1所示。表1-1 设计参数卷筒圆周拉力F(N)卷筒转速n(r/min)卷筒直径D(mm)36002602801.2 工作条件 单向运转,轻微振动,空载启动,两班制(每班8小时),使用年限10年,每年250天,允许滚筒转速误差为5%。1.3 传动系统示意图带式运输机的传动系统示意如图1-1所示图1-1 传动系
12、统示意图第二章 电动机选定及各传动轴的计算2.1 电动机的选择2.1.1选择电动机类型选用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,其具有防止灰尘或其他杂物侵入的特点。可采用全压或降压启动。2.1.2 选择电动机容量工作机所需功率为 (2-1)输送带速度 (2-2)式中:工作机阻力,N 卷筒直径,mm 卷筒转速,r/min由式(2-1)(2-2)计算出工作机所需功率电动机所需输出功率为 (2-3)式中: 电动机到工作机总效率参考“机械设计课程设计1”表2.4,确定各部分传动效率为:V带传动效率,滚动轴承传动效率(一对),齿轮转动效率,联轴器传动效率,根据带式运输机工作机的类型,可取工作机效率;代入
13、得计算出电机所需功率为由于电动机额定功率需大于电动机所需功率,参考“机械设计课程设计1”表20.1,选定电动机额定功率。2.1.3 确定电动机转速参考“机械设计课程设计1”表2.1,知V带传动的传动比推荐范围为24,单级圆柱齿轮传动比范围为36。故总传动比推荐范围为。已知卷筒工作转速,则电动机转速的推荐范围为。2.1.4 选定电动机参照推荐数值,根据电动机额定功率与电动机推荐转速范围,参考“机械设计课程设计1”表20.1,选择电动机型号为Y160L2。其相关参数如表2-1。表2-1 电动机型号及相关参数电动机型号额定功率(kw)电动机转速(r/min)堵载转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩满载转
14、速同步转速Y160L218.5293030002.02.22.2 传动装置的总传动比及其分配2.2.1 计算总传动比由电动机满载转速和卷筒轴转速确定传动装置总传动比为:2.2.2 分配各级传动比对各级传动比的取值应在推荐值范围内,不应超过最大值;且为了使各级传动机构外轮廓尺寸不过大,要保证各级传动尺寸协调,结构均匀合理。由于总传动比等于V带传动比与减速器齿轮传动比的乘积,分配传动比时要考虑V带滑动率及齿轮齿数的取值,综合考虑于是对V带传动比取值,则减速器齿轮传动比。2.3 计算传动装置的运动和动力参数2.3.1 各轴转速n 如图1.1所示传动装置中各轴转速为 由上可知滚筒实际转速为,其转速误差
15、在5%范围内,满足设计中工作条件要求。2.3.2 各轴输入功率P各轴输入功率分别为2.3.3 各轴输出转矩传动系统中各轴转矩为表2-2 传动装置运动动力参数将以上计算结果列于表2-2中功率P(kw)转速n(r/min)转矩T(Nm)传动比电动机18.5293060.30轴17.761162.70145.872.52轴16.88260.11619.754.47第三章 带传动设计计算3.1 V带传动参数计算 已知电动机功率,转速。3.1.1 V带带型选择根据设计要求,带式运输机工况为“两班制(每班8小时)”投入生产,轻载启动。由“机械设计2”表8-8,查得工作情况系数,故计算功率 根据、由图8-1
16、1选用B型V带。3.1.2 大、小带轮基准直径确定及带速验算 参考表8-92,取小带轮基准直径。由已知V带传动比,计算得大带轮基准直径,查表取实际基准直径。由式(8-14)2计算V带传动滑动率值接近于0,满足带传动中对滑动率的要求,即滑动率,因此大小带轮基准直径的取值符合要求。计算带速因为,故带速合适。3.1.3 确定V带基准长度和中心距a 根据式(3-1)初选带传动中心距 (3-1) 式中:初选的带传动中心距,mm 于是初定中心距。 计算带所需基准长度 由表8-22,选带标准基准长度为。 计算实际中心距a 由式(3-2)计算带传动中心距变动范围 (3-2) 计算出中心距变动范围可在之间。3.
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