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PCM525-锤式破碎机说明书解析复习课程.doc
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1、PCM525 型锤式破碎机使 用 说 明 书34P13/02SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2014年 2 月PCM525 锤式破碎机使 用 说 明 书使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备减速器等的使用说明书, 并经过破碎机设备的安全和使用规程培训, 方允许操作、 维护破碎机。 传动装置的安装、 使用及维护见其说明书。第一章 安全警示1. 警示类型以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的潜在的危险。 虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危性的判断,但是它们表明了危性的严重程度。 当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 严格按本说明书进行。
2、1.1 危险 危险提示是使您引起对危性的注意, 否则将导致严重受伤或死亡。 如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。1.2 警告警告提示是使您引起对危性的警惕, 否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将会发生。1.3 小心小心提示是使您引起对危性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。2. 提示内容2.1 危险2.1.1 在破碎机运行中,任何人不得跨越破碎机,否则将导致受伤或死亡。2.1.2 在采煤过程中,任何人不得站在破碎机的前侧、输送机的机头、尾端、煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。2
3、.1.3 不得在本机上临时搭接电缆,如果接触到高压电,将导致受伤或死亡事故。2.2 警告2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外,破碎机不得携运任何其它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。2.2.2 在破碎机运行中,在采空区侧的人员不得靠在输送机卸载侧,不得将身体伸向工作面一侧,否则会导致受伤或死亡。2.2.3 破碎机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。所谓“切断”,就是维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。2.2.4 在液压系统的泵运转时,不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时,要确定压力已被隔离
4、,液体被排回油箱或大气中,否则将导致人身伤害或其它危害。2.2.5 电气设备在煤矿井下应安全接地,严禁带电开盖。2.3 小心确保传动装置上无煤、岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外,它具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危性。2.4 警示2.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作,出现泄漏物时应及时掩埋,清理干净。2.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可,自行改装后果自负。2.4.3 机器加油需用洁净容器,避免油质污染,造成元件损坏。2.4.4 减速器油温达到100时,应停机冷却,降温后再开机工作。2.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机
5、,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。2.4.6 属安标受控产品,必须取得有效的安全标志,不得使用无安全标志的产品。第二章 概 述1. 产品用途和使用范围PCM525型锤式破碎机(代号34P13/02)是综采配套设备中的破碎设备,与转载机配套使用,并与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现综合机械化采煤的连续采、运、破碎煤炭。本破碎机可适应煤硬度为普氏硬度系数f4.5,可调整煤流间隙为250400mm。2. 产品执行标准MT/T493-2002破碎机通用技术件3. 产品型号与配套设备3.1 型号:PCM525型锤式破碎机型号含义说明:3.2 配套设备MG650/16
6、20-WD型采煤机ZF15000/25/45型中部支架;ZFG15000/25/45型过渡支架;SZZ1200/700型转载机SGZ1000/2000型输送机(前)SGZ1000/2000型输送机(后)ZY1100型自移装置ZY2700型自移装置4. 产品特点和主要技术参数4.1 产品特点PCM525型锤式破碎机安装在桥式转载机主体和机尾部之间。转载机输送煤炭通过破碎机,破碎机的破碎轴带着破碎锤头高速旋转,把大块煤冲击破碎成所需的块度。本破碎机传动路线:转矩由电动机经液力偶合器、减速器和弹性联轴器传到锤轴。优点为:整体结构紧凑,强度好,软启动、过载保护好、能量损失少,传动平稳可靠,调整块度方便
7、,安装维修容易。因此,用户应正确理解和使用本破碎机,以达到最佳的使用效果。4.2 主要技术特征通过能力 3500t/h最大输入块度(长宽高) 长度不限1200880mm 最大排出粒度 400(350、300、250)mm 传动型式 电动机+液力偶合器+减速器+锤轴电 动 机型 号 YBSS-525G额定功率 525kW额定电压 3300V转速 1491r/min 偶合器型号 VOI/750TWVF/A减速器型号 78JS/00-JS700 型传动比 5.45 破碎主轴转速 273r/min 破碎锤头数 8 破碎锤头冲击速度 15m/s 破碎板厚度 80mm 适用槽宽(内宽) 1200mm灭尘喷
8、雾型式 外喷雾:出入口各六个喷嘴外形尺寸(长宽高) 4500327817801930mm 标准台总重 约 35t(4.5m)5. 使用环境条件5.1 破碎机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。5.2 破碎机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。第三章 破碎机的传动系统及组成1. 传动系统PCM525 型锤式破碎机的传动系统由电动机、液力偶合器、减速器和弹性联轴器组成。减速器为 78JS/00-JS700 型,圆锥-圆柱二级齿轮传动减速器,传动比为 5.45,性能可靠。弹性联轴器为两半联轴器和弹性块组成的联轴器组件,拆装方便。2. 破碎机组成PCM525 型锤式破碎机,由传动装置、入口左挡
9、板、入口右挡板、入口盖板、破碎底槽、主架、破碎架、锤轴总成、润滑系统、液压系统、出口盖板、喷雾装置等组成。各部件通过螺栓紧固联接,构成破碎机总体。机架内部形成破碎腔体,主架左右侧均可安装破碎机传动装置; 入料端和出料端分别安装有喷雾灭尘装置; 破碎架顶部设有拆装方便的检查窗;机架侧面有起吊用的吊耳,便于拆装时起吊。锤轴总成嵌装在机架两侧的架板中,通过弹性联轴器与减速器输出轴相联。垫板式调高装置,调高档次为 250、300、350、400、共 4 档。可根据所需要的煤块度,确定安装垫板的件数。机架每侧有 3 块垫板,每减少一块垫板后,其最大输出煤块度减少 50mm。为方便调高,破碎机设有 4 个
10、起重油缸(每侧两个) 。操作液压系统的三用阀,由起重油缸将破碎架、主架、传动装置及锤轴总成等抬起,即可进行装拆垫板的操作。破碎底槽为整体组焊封底溜槽,两端分别与转载机联接。破碎板为厚 80mm 高强度耐磨板,中板两端采用特殊过渡结构,保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。2.1 锤轴总成锤轴总成是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴和锤体用4个键联接和定位。锤体为整体铸造成型,锤头为锻造加工成型,冲击表面堆焊,并配用了特殊的防松装置。2.2 润滑系统润滑系统装配在破碎机底槽上。配有手动干油润滑泵。装配前所有高压软管、接头应清洗干净后充满锂基润滑脂1号(GB/T7324-
11、1994)。注意要排净气体。向手动润滑泵充填润滑脂时,使用手动加油泵(SJB-60型既可)从手动润滑泵下部的润滑脂补给口充入,直到看见指示杆上的上油位刻度。(当油位指示杆降到下油位刻度时要及时补充润滑脂)。每次向手动润滑泵油筒充填油脂后须旋松放气塞,扳动手柄3-4次排气,再旋紧放气塞。手动润滑泵贮油筒内无油时,不准扳动手柄。发现压力反常,要及时检查和排除故障。使用时应严格按润滑泵使用说明书操作。GB/T7324-1994 通用锂基润滑脂1号主要性质如下:滴点()针入度25时(1/10厘米)170310340正常加油程序:1) 确认换向阀换向到位(一般开始时为推进位置),摇动手柄4-5次,将换向
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