盖梁施工安全专项方案教学提纲.doc

墩帽、盖梁（支座垫石）施工安全专项方案
第一章、编制依据
麻竹高速公路宜城至保康段（MZTJ-3）《实施性总体施工组织设计》；
麻竹高速公路宜城至保康段（MZTJ-3）《两阶段施工图设计》第Ⅲ.F2册；
麻竹高速公路宜城至保康段（MZTJ-3）《两阶段施工图设计》第Ⅲ.T3～7册；
麻竹高速公路宜城至保康段（MZTJ-3）《两阶段施工图设计》第Ⅲ.A册；
湖北交投襄随高速公路建设指挥部施工安全管理办法；
《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076-95
《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000
《公路工程路基施工规范》 JTJF10-2006
第二章、工程概况
麻竹高速公路宜城至保康段（MZTJ-3）起讫里程K26+821.5~K43+488，全长16.66km，范围内有路基、桥涵、排水与防护、隧道、交叉工程等工程。
全线共设计桥梁共13座，其中大桥10座，天桥2座，分离式立交1座。盖梁总计224个。
第三章、施工技术方案
1. 墩帽、盖梁（支座垫石）施工工艺
⑴墩帽、盖梁（支座垫石）施工工序
其施工顺序为：墩柱顶面凿除浮浆-墩柱中心测量放样-底模板及支撑系统安装-钢筋骨架吊装就位-安装侧模板-混凝土浇注-混凝土养护-侧模板拆卸―继续养护-卸底模及支撑系-检查验收-支座垫石砼施工
⑵墩柱顶面凿除浮浆
当墩柱砼强度达75%以后，可对墩柱顶面进行凿毛，人工凿除砼表面的浮浆至少3cm（事先预留标高5cm），直至露出新鲜石子，用清水清洗干净,注意周边不能掉边.
⑶盖梁中心测量放样
在已经浇筑好形成强度的墩柱顶面上放出墩柱中心，用红油漆做好标记，并进行校核，监理工程师检查合格后，进行下道工序施工。
盖梁高程测量：①用水准仪进行盖梁高程测量。根据设计水准点或施工中的临时水准点，用精密水准仪直接测量，严格控制其精度，精度符合设计规范要求。
⑷盖梁、墩帽底模板及支撑系统安装
a. 盖梁底模板及支撑系统安装
⑴抱箍法
①钢板包箍加工制作安装：由于墩柱直径150cm、160cm、180cm,用1cm 厚钢板，宽为30cm 加工成两半弧形，包箍在立柱外围，内垫橡胶条，用接头螺丝Φ25，长30cm 与垫片螺帽配套拧紧，每个接头用3 根螺丝拧紧以确保牢固。包箍的连接处，再用2 根0.1x0.1m 方木并排支撑，方木的底端支在接桩的变接面处，用楔木塞紧，以顶住包箍使它在受力后不致下滑。
②用140x60x8mm槽钢作为支撑梁，两侧各一根，支点设在钢板包箍节点上，用φ25圆钢加工丝杆对拉，加以固定。
③ 底模下采用0.1mx0.1m 纵向方木（间距按0.2m 布置）及0.1mx0.1m 横向方木间距按0.3m布置。搭设横向钢管间距0.5m,两侧各悬出1.5m,下铺0.05m厚木板作为施工通道，四周架设两排纵向排距0.6m、高1.2m，立杆间距0.8m,高1.5m钢管作为安全护栏。
④底模采用5mm 厚的定型钢模板拼接而成，单块模板尺寸2x1m，重120kg. 墩柱位置的模板根据墩柱的设计几何尺寸，由中心线加工成两块，施工现场拼接，利用方木固定。（注意拼缝设置直顺，板缝之间用双面胶粘贴密封；板与墩柱之间的缝隙用单面橡胶海绵条粘贴密封）。
⑤用Φ18螺纹钢加工爬梯安装在盖梁一侧，上端直接焊接在支撑梁上，下端通过钢管固定在立柱上，作为施工操作人员的上下通道。
⑵穿心柱法
①在立柱砼浇注7天后进行，用2.4m长的Φ100mm钢柱穿进立柱预留孔洞中，钢柱在立柱两侧各伸长0.4m作为工字梁支承牛腿。
②在伸出的钢柱安放I14工字钢，与钢柱点焊，在I14工字钢上用140x60x8mm槽钢作为支撑梁，两侧各一根，用φ25圆钢加工丝杆对拉，加以固定。
③以下安装工艺与抱箍法相同。
b. 墩帽底模板及支撑系统安装
①在墩柱砼浇注7天后进行，用6m长的Ⅰ63c工字型钢穿进墩柱预留孔洞中，型钢在墩柱两侧各伸长1.5m作为工字梁支承牛腿。
②在伸出的型钢安放桥型垫片，以增加工字梁的支承面，然后在桥型垫片上安装贝雷架，墩柱两侧各安放4片。贝雷架之间采用[10槽钢进行焊接以加强整体稳定性。
③在贝雷架上横铺I14工字钢，工字钢长度为4片贝雷架拼装并排宽度，间距50cm，接着横向布置I16工字钢，间距为50cm，I16工字钢上铺设用两根背靠夹焊一短脚手管的[10槽钢，脚手管上插可调顶托，顶托上架10×10木方后铺设木板，形成施工平台，安装底模。在I16工字钢上搭设横向钢管间距0.5m,两侧各悬出1.5m,下铺0.05m厚木板作为施工通道，四周架设两排纵向排距0.6m、高1.2m，立杆间距0.8m,高1.5m钢管作为工作平台。。
④底模采用5mm 厚的定型钢模板拼接而成，单块模板尺寸2x1m，重120kg，施工现场拼接，模板间采用Ф16高强螺栓连接，间距50cm。（拼缝设置直顺，板缝之间用双面胶粘贴密封）
⑤用Φ18螺纹钢加工爬梯安装在墩帽，上端直接焊接在支撑梁上，下端通过钢管固定在十字墩上，作为施工操作人员的上下通道。
（5）钢筋骨架吊装就位
①在硬化平整的钢筋制作场，按照图纸尺寸，先放出骨架片位置大样图，并对钢筋弯起位置定位标示,然后再下料加工、焊接成单片的钢筋骨架，必须保证弯起位置的准确，焊接采用双面焊，焊缝长度大于5d；施工有难度时可以采用双面焊，焊缝长度大于10d。d为钢筋直径，再运输到施工现场，绑扎成整个成型的钢筋骨架（必须保证骨架的之间的间距尺寸及直顺性）。
②经验收合格后，用16T 汽吊吊装就位（吊装前先根据骨架片所在位置调整墩柱伸入墩帽的埋入钢筋，以防止相碰，而增加骨架就位难度，同时确保施工安全）。吊装时采用四点吊，确保刚度，防止变形扭曲。
③ 就位准确后，合理垫置保护层垫块。自检合格后报项目部和监理工程师检查合格后，进行下道工序施工。
钢筋位置的允许偏差
检 查 项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
基础、锚碇、墩台、拄
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
基础、锚碇、墩台、拄
±10
⑸安装侧模板
根据盖梁、墩帽几何尺寸，模板采用2x1m厚5mm的定型钢模。汽车吊或是手动葫芦吊运安装、拆卸人工协助就位，安装前需经抛光和涂纯机油作脱模剂，要求涂刷均匀、无堆积现象，两片模板的竖缝采用定位销定位，四周用钢管加固，内撑为2x0.2x0,1m，间距0.5m。拼缝贴双面橡胶带密封，并确保模板面平整。模板安装完成后，应尽快浇筑，如不能及时浇筑，应用彩条布遮盖以防止雨淋锈蚀或灰尘污染板面，影响砼外观质量。
⑹混凝土浇注
①浇注混凝土前，应对模板和钢筋进行检查，并做好记录，还应检查混凝土的和易性和坍落度，各项指标均符合设计要求后方可浇筑，
②浇筑过程中严格按照施工配比进行施工，浇筑前及施工中要及时检查混凝土的坍落度，并严格控制。
③浇筑混凝土采用插入式振捣棒振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕后应边振动，边徐徐提出振动棒，以避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。插入式振动时应尽量做到“快插慢提”，保证混凝土振捣密实。振捣过程中严禁振捣棒触及模板。
④每振动一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的判别方法是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、微泛浆状。
⑤严禁“过振”和“欠振”。混凝土的浇筑应连续进行。对混凝土表面操作应仔细，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑，且无蜂窝、麻面现象。
⑥混凝土浇筑期间,应设专人检查模板、钢筋的稳固情况,当发现有松动,变形位移时,应及时处理。
⑦混凝土浇筑时,应填写混凝土施工原始记录。
⑺混凝土养护
⑴用草皮或麻袋覆盖，洒水保湿养护。
⑵混凝土养护用水的条件与拌制用水相同。
⑶当气温低于5度时，应覆盖保湿，不得向混凝土面洒水。
⑷养护时间一般为7d，可根据空气湿度、温度情况酌情延长或缩短；每天洒水次数以能保证混凝土表面经常保持湿润状态为度。
⑻侧模板拆卸
侧模板可在砼强度达2.5MPa 时拆模，底模板需待砼强度达设计强度的85%后方可拆除。拆模时注意不能让模板碰撞砼，以免造成外观缺陷。
⑼支座垫石砼施工
先测量放样出支座垫石位置，必须进行接面凿毛，露出新鲜的石子用水冲洗干净，再安装钢筋网并浇筑混凝土，垫石顶面标高严控在±2mm 内，并光滑平整正常覆盖保湿养护到7 天。
⑽施工中应注意的事项：
①模板应采用定型钢模板，表面应平整、光滑，模板接缝严密，通常用双面胶来将接缝处粘接紧密以防止漏浆。
②模板应具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载。
③混凝土振捣必须振动到密实为止，做到既不漏振，也不过振。以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为标志。振捣时应避免振动棒碰触钢筋、模板。
④混凝土浇筑过程中，应严格按施工配合比施工，防止水灰比过大，坍落度过大，影响墩柱外观质量和混凝土强度。
⑤混凝土搅拌之后，应分别在浇筑现场和拌和站做坍落度试验，确保用水量既符合配合比要求，又能保证混凝土罐车顺利出料。同时按规定制作好试块。
⑥混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，洒水养护时间为7天，洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态。
第四章、危险源的识别、分析和预防措施
1．施工危险源的识别
在墩帽、盖梁（支座垫石）工过程中，从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：
⑴高处坠落
⑵物体打击
⑶机械伤害
⑷触电
⑸支架坍塌
2.对危险因素的评价
⑴高处坠落——在安装模板、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。
⑵物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
⑶机械伤害——机械（砼搅拌机、砼运输车、）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
⑷触电——工程用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。
⑸支架坍塌——因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范，造成支架系统坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。
3.预防措施
⑴危险源的综合预防、控制措施
①对危险因素要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
a.前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险因素，制定出防控措施。
b.施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
②加强安全生产的综合管理。
a.认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
b.加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
c.增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
d.严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。
③切实加强安全交底制度的落实
a.交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
b.交底工作一般在施工现场由项目部安全部实施。
c. 交底必须履行交底人和被交底人、现场监理工程师三方签字模式，书面交底一式三份，一份交给被交底人，一份附入安全资料台帐备查，一份交现场监理工程师存档。
d.被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
⑵预防高处坠落的措施
①为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
②施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作。
③凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参加高处作业工作。
④为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
⑤凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
⑶预防物体打击安全措施
①加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
②凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
③经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
④施工现场严禁抛掷作业（其中包括模板支撑拆除及垃圾废料清理）。
⑤作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。
⑷机械设备使用安全措施
①对所有各种机械设备进场后，必须由物机部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
②设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
③使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
④使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
⑤各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
⑸安全用电措施
①在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。
②施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
③电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
④必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
⑤对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。
⑥专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
⑦配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
⑧配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。
⑨照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
⑩线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线不准使用。
使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
⑹支架搭设安全措施
①在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。
②严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。
③支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。
④作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。
⑤高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。
⑥搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。
⑦施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。
⑧夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。
⑨脚手架搭设完成后，对公路，在距离横跨段两端50m处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。
⑩凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。
⑻冬季施工安全措施
a.加强冬季施工路段、便道的养护工作，备足防滑料，检查增设交通安全标志。要仔细检查、整修、添加急弯、陡坡的防撞安全设施，确保道路畅通，确保机械、车辆、人员的通行安全。
  b.杜绝生活区、施工区使用煤火，避免煤气中毒。搞好冬季用电安全，严禁超负荷用电，避免引起火灾，造成不必要的人员伤亡事故。
c.冬季拌制混凝土时，必须对水进行加热处理。采热棒加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂"有电危险"、"严禁行走"的警告牌，单独安装空气开关与电源相连。
d. 冬季施工中，混凝土的入模温度，一般以10-15℃。
e. 冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对已拆除模板的混凝土应用保温材料对加以遮盖。
f. 给施工人员提供防寒保暖大衣和防寒帽，早上和晚上开水供应，供施工人员漱洗和饮用。
4.安全事故的应急预案措施
⑴高处坠落事故应急预案措施
①发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。
②如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。
③根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。
④严格注意因内伤出血后造成死亡事故。
⑤现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。
⑥对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。
⑦配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。
⑵物体打击事故的应急救援措施
①如果一人受伤，迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带,并迅速发出危险警报，防止其他人员再次受伤。
②如果多人受伤，应迅速组织救援工作，命令危险区域内的人员必须全部立即撤离，然后向宜昌市中心人民医院请求救援。
③在医院救援人员到达之前，应根据受伤程度采取不同的自救措施，但是应在有经验的人的配合下进行，避免二次伤害。
通常的自救措施如下：
保持伤者呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。
现场应记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。立即拨打120 向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。通知有关现场负责人。维护现场秩序，严密保护事故现场。
⑶机械伤害事故应急救援措施
①发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。
②及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。
③出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。
④骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。
⑤脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。
⑥对事故现场要注意保护，以便调查组调查。
⑦配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。
⑷触电事故应急救援措施
①发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。
②事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。
③物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保④要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。
⑤对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。
⑥配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
⑸支架坍塌应急救援措施
支架坍塌事故发生时，应迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、并迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
1、事故现场周围应设警戒线，划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。
2、统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。
3、以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。
4、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
5、救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员，当坍塌物难以处理或人员难以救出时，应首先确保被埋人员呼吸顺畅，有条件时还应为其补充体液或水份。
6、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
7、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
8、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

第五章、 安全管理体系、管理方针、目标和操作规程
1. 安全生产保障体系
安全生产在我们施工企业项目管理当中，是一项十分重要的管理内容，只有确保安全生产，才能保质保量、保证进度完成项目任务，因此项目管理当中安全生产制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到该项目的最终效益和管理形象。为了认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真落实《职业健康安全管理专业策划》的文件要求，强化“谁主管谁负责”的原则，保障广大职工和人民生命财产安全，确保本工程安全、优质、按期、低耗地完成，特别制定本项目部安全生产实施细则。
一、安全生产管理机构、成员及职责
为明确墩帽、盖梁施工安全管理职责，提高安全管理效率，保证项目安全施工，项目部成立职业健康与安全生产领导小组，领导并实施本项目实施过程中的安全生产管理工作。
组 长：朱建明
副组长：蔡小华
组 员：邹永泉、陈沛、张小全、朱阁、戴伟、高永俊
百拉河大桥、罗家山1#、2#大桥施工安全员：崔明华；
余家沟大桥、前走岭大桥施工安全员：周仕玲；
清凉河大桥、沙河大桥施工安全员：杨忠全；
榆树岭大桥施工安全员：谢宝树；
肖溪沟大桥施工安全员：穆原；
安沟中桥施工安全员：华韧甫；
马家嘴大桥安全员：张梦飞。
2．安全管理方针、目标
⑴项目部安全生产管理方针
“安全第一，预防为主，综合治理”
⑵项目部职业安全健康目标和指标
职业安全健康目标：
①不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故；
②不发生重大火灾责任事故；
③1级和2级危害得到控制和消除；
④工作环境符合国家规定；
⑤特种设备运行和操作人员符合国家规定。
职业安全健康指标：
①重大死亡责任事故为零，死亡率不超过0.2‰、重伤率不超过0.5‰、重大机损责任事故为零、重大交通责任事故为零；
②重大火灾次数为零；
③1级和2级危害整改合格率100%；
④照明、通风、止水、噪声符合标准规定，目测无较浓扬尘，矽肺得病率为零，劳动防护用品利用率达100%；
⑤特种设备获得国家运行许可证，获证率100%，特种作业人员持证上岗，持证率100%。
3．安全操作规程
⑴电工操作规程
①电工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
②工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装，力求简单利落 ，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及光脚工作。工作前，对施工现场周围环境进行了解，不准酒后作业。
③任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。
④电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。
⑤在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：
a.必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。
b.耐压绝缘工具，每隔半年应检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
⑥雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。
⑦大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。
⑧停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。
⑨变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生火炉，以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门，都应设立醒目的标志牌。
⑩电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。
不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。
上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶，上端靠杆子或管子（单梯）应用绳索绑牢。
电器设备，金属外壳和钢质脚手必须接地，电器设备工作完毕后应立即断电，禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源，用干粉灭火剂或黄沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器扑救。
使用手持移动式工具应设单一开关，禁止一闸多用。如需一闸多用，必须在不超负荷的情况下，征得电工同意，方可使用。
所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。
发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：
a.室内设备接地时，5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m内不得站人。
b.电工不得随意上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点要有人监视，以防他人接触。
c.检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
d.各开闭器因工作需要而被截断电源，应树明显标志，必要时派专人看管。
e.超过380V以上电压时，不得带电作业。
f.工作时使用手灯，电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36V。
g.各类开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。
h.不同的线路、设备对绝缘电阻值有不同的要求，一般新安装低压线路和设备，要求绝缘电阻不低于0.5MΩ；运行中的线路和设备，要求可降低为每伏工作电压1000Ω；在潮湿环境，要求可降低为每伏工作电压500Ω；手持式电气设备Ⅰ类的绝缘电阻不应低于2 MΩ。
i.现场负责人如因情况不明，分配工作报告不当，工作人员可提出意见，负责人再作合理分配，如违章指挥，对人身及设备明显有危害时，工作人员可拒绝执行，并立即报告上级。
j.电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法，并经常进行练习。
（注：380V以上电压不准带电作业，是根据我国目前技术、设备情况而定的。
⑵电焊工操作规程
1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性。在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8、 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9、 不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
10、 交流电焊机所采用的二次电压不得大于８０V，直流电焊机不得大于９０V容量。
11、直流电焊机必须装有磁力起动器。
12、在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
13、在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
14、高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
15、在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源。在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。
16、与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
17、电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
18、电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞。电弧切割时烟尘大，操作者佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
19、电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
20、工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。 
21、注意施工区域的环境保护。
⑶混凝土工安全技术操作规程
1、浇注作业必须专人指挥，分工明确。
2、振捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。
3、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆，泵送管接口必须安装牢固。
4、浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
5、浇注边墙应站在脚手架或平台上作业
6、模板仓内作业时必须穿胶靴，佩戴安全帽。
7、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
⑷模板工安全技术操作规程
1、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。
2、槽内支模前，必须检查槽帮支撑，确定无塌方危险。向槽内输送料时，应使用钢索缓放，操作人员应互相呼应，支模作业时应随支随固定。
3、支架竖直偏差必须符合安全技术交底的要求，支架完成必须验收合格后方可进行支模作业。
4、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、纲模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢固后方可摘钩。
5、必须按安全技术交底要求的支架与模板间安置木偰等卸荷装置，木偰必须对称安装，打紧定牢。
6、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变为较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。
7、拆模必须按拆除方案和安全技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。
8、拆模必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
9、拆模板时，必须按安全技术交底要求先拆除卸荷装置。
10、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
⑸架子工操作规程
1、从业人员必须遵守高空作业的相关规定。
2、架子工（桥梁及交通工程登高架设作业人员）必须经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格证后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
4、脚手架不得钢、竹混搭。搭设用的钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管和脆裂、变形、滑丝的扣件。
5、满堂支撑架四边与中间支架立杆必须设置水平拉杆与纵向剪刀撑。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角平台应不小于3平方米，斜道坡度不得大于1:3，防滑条的间距不得大于30厘米。
6、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。
7、脚手架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须连续同步到位，拉结点构造和数量符合要求。
8、落地式和悬挑式脚手架必须分隔，各自呈独立受力系统。悬挑架立杆与悬挑型钢连接必须定位固定。
9、设置的立杆应等距，25米以下纵向间距不得大于1.8米。25米以上不得大于1.5米，脚手架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必须采取隔离措施。
10、脚手架主要杆件的搭接点必须错开；剪刀撑必须采用搭接，其搭接长度不得小于1米。
11、脚手架的外侧自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏和0.3米高的挡脚杆；顶端必须按规程要求封顶；顶排的扶手栏杆不得小于2道，高度分别为1.2米和1.8米。
12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭设和拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线和伤人。
13、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不小于4点。悬挑架应层层满铺脚手片。
14、拆除脚手架应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。
15、拆下的钢管、脚手片、扣件、安全网等物件，应在同一操作层集中收集、统一搬运。禁止往下抛掷，做到传递有序，堆放整齐。
⑸施工机械操作规程
①混凝土搅拌楼安全技术操作规程
a.机器运转前，应对全部机械进行检查和润滑，排除所发现的故障因素后方可运转。
b.搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。
c.运转中遇到中途停电，必须倾翻搅拌机，倒出存料以免在筒体内结块。
d.当工作人员进入搅拌筒检查或修理时，必须关闭气路截止伐和断电以防筒体倾翻或转动，以免造成人身伤害事故。
e.在配料完毕后，如发现某种料过多或不足时，应停止自动卸料，而采用手工卸料。
f.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开车通气。
g.运转中如发现机械或电气故障时，应当立即停止运转，查明原因，排除故障，在确认安全可靠后方可生产。
h.每次使用前，检查电路和接地是否良好，