燃气管道安装作业指导书.doc
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1、 管道安装通用作业指导书编制:审核:批准:2017年04月01日发布 2017年04月01日实施目 录一、施工作业遵循的标准规范二、城镇燃气设计压力(表压)分级三、室外燃气管道土方工程四、钢制管道的防腐五、燃气管道的敷设六、燃气设备的安装 七、燃气管道的检验与试验一、施工作业遵循的标准规范1设计施工图2工业金属管道工程施工规范 GB50235-20103现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-20114聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-20085城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-20056钢质管道单层熔结环氧粉末涂层技术规范 SY/T0315-20057特种设备安全
2、法 二、 城镇燃气设计压力(表压)分级名 称设计压力(表压),Mpa高压燃气管道A2.5P4.0B1.6P 2.5次高压燃气管道A0.8P 1.6B0.4P 0.8中压燃气管道A0.2P 0.4B0.01P 0.2低压燃气管道P0.01三、室外燃气管道土方工程(一)土方工程 1、一般规定 管沟必须按设计图样尺寸放线。在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降水位或排水措施,及时清除沟内积水。 2、开挖管沟管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖,防止超挖和沟底基土扰动。人工开挖无地下水时,沟底预留值宜为0.05m-0.10m; 机械开挖或者有地下水时,沟底预留值不应小于0.15m,管道安装前应人工
3、清底至设计标高(如:遇到建筑垃圾需要细土垫底)。管沟沟底宽度宜符合以下要求:钢管(单管沟底组装) 沟底宽度尺寸表管的公称直径(mm)50-80100-200250-350400-450500-600700-800沟底宽度(m)0.60.70.811.31.6PE管:管道沟槽的沟底宽度和工作坑尺寸,应根据现场实际情况和管道敷设的方法确定,也可按下列公式确定:a、单管敷设(沟边连接):a=DN+0.3mb、双管同沟敷设(沟边连接)a=DN1+DN2+S+0.3m式中 a沟底宽度(m); DN管道公称直径(m); DN1第一条管道公称直径(m); DN2第二条管道公称直径(m); S两管道设计净距(
4、m);当管道必需要在沟底连接时,沟底宽度应加大,以满足连接机具工作需要。聚乙烯管道敷设时,管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径;当弯曲管段有承口管件时,管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。梯形沟槽,见图。上口宽度可按下式计算式中: b=a+2nhb沟槽上口宽度(m); a沟槽底宽度(m); n沟槽边坡率(边坡的水平投影与垂直投影的比值); h沟槽深度(m)。 注:在无地下水的天然湿度土壤中挖沟槽时,如沟深不超过下列规定,沟壁可不设边坡度。(1)、填实的砂土和砾石土 1.0m;(2)、亚砂土和亚粘土 1.25m;(3)、粘土 1.5m;(4)、特别密实的土 2.0m;开挖管沟时,不应两边
5、抛土,应将开挖的土方堆放到布管的另一侧,且堆土距沟边不得小于0.5m;弃土堆置高度不宜超过1.5m。靠房屋墙壁堆土时,其高度不得超过墙高的1/3。燃气管道的地基应为原土层,可能引起不均匀沉降的地基应提前处理,防止悬管。 3、回填土沟槽回填时,应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上0.5m处,同时铺设警示带,未经检验的接口应留出。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填,如果遇到建筑垃圾,应从别处取细土,或把建筑垃圾土进行过筛,避免有硬石块损伤管子表面。当PE管下沟时同时铺设示踪线(2.5平方的铜芯线)。沟槽未填部分在管道检验合格后,应及时回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下,按
6、回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块垃圾等杂物。不得用冻土回填。距离管顶O.5m以上的回填土允许有少量直径不大于0.1m的石块。回填土应分层夯实,每层厚度0.2m0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实,当填土超出管顶0.5m时,可用小型机械夯实,每层松土厚度为0.25m一0.4m。水泥路面恢复时应做好垫层:(1)、分层夯实;(2)、水沉降;(3)、做3:7灰土垫层; 4、 警示带敷设(1)、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上)方,距管顶的距离宜为0.30
7、.5 m ,但不得敷设于路基和路面里。(2)、警示带平面布置可按下表执行。 警示带平面布置管道公称管径( DN ) 400 400警示带条数12警示带间距( mm )150(3) 、警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料,并印有明显、牢固的警示语,字体不宜小于100mm100 mm 。 5、 管道路面标志设置(1)当燃气管道设计压力大于或等于0.8Mpa时,管道沿线宜设置路面标志。 对混凝土和沥青路面,宜使用铸铁标志;对人行道和土路,宜使用混凝土方砖标志;对绿化带、荒地和耕地,宜使用钢筋混凝土桩标志。(2)路面标志应设置在燃气管道的正上方,并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为
8、管道转弯处、三通、四通处、管道末端等,直线管段路面标志的设置间隔不宜大于200m 。(3) 路面上已有能标明燃气管线位置的阀门井、凝水缸部件时,可将该部件视为路面标志。(4)路面标志上应标注“燃气”字样, 可选择标注“管道标志”、“三通”及其它说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。(5)铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的荷载,使用后不松动或脱落;钢筋混凝土桩标志的强度和结构应满足不被人力折断或拔出。标志上的字体应端正、清晰,并凹进表面。(6)铸铁标志和混凝土方砖标志埋入后应与路面平齐;钢筋混凝土桩标志埋入的深度,应使回填后不遮挡字体。混凝土方砖标志和钢筋混凝土桩标
9、志埋入后,应采用红漆将字体描红。 6、地表植被的恢复 回填土以后,地表植被按原要求恢复。四、钢制管道的防腐(一)一般要求钢管在防腐前应逐根进行外观质量检查和测量,并符合钢管质量要求。我国目前钢制燃气管道外防腐层的种类有环氧煤沥青(加凝固剂)、冷缠防腐胶带、热缠防腐胶带、聚乙烯防腐层和环氧粉末喷涂等。(二) 、环氧煤沥青防腐 采用环氧煤沥青防腐时,防腐等级及结构,见表:环氧煤沥青防腐层等级及结构注:“面漆-玻璃布-面漆”应连续涂敷,也可用一层浸满面漆的玻璃布代替等级结构总厚度(mm)普通级底漆-面漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布0.40加强级底漆-两层面漆-玻璃布-两层面漆-玻璃布-两层面漆0.6
10、0特加强级底漆-两层面漆-玻璃布-两层面漆-玻璃布-两层面漆-玻璃布-两层面漆0.80五、燃气管道的敷设1、室外管道的敷设燃气管道架空敷设,应符合以下要求:厂房的外墙敷设;也可敷设在非燃材料的支柱或栈桥上; 不得在存放易燃、易爆物的场地和仓库区内敷设;不得穿过不使用燃气的建筑物;架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时,应采取隔热措施;在已敷设的燃气管道下面,不得修建与管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品;厂区架空燃气管道与架空电力线路交叉时,燃气管道如敷设在电力线路下面,应在燃气管道上设置防护网,交叉处的燃气管道必须可靠接地。燃气管道与其它管道共架敷设时,应符合以下要
11、求: 燃气管道与水管、热力管、燃油管和惰性气体在同一管架敷设时,其上下的垂直净距不宜小于250mm;序号建筑物或管线名称水平净距(m)一般情况特殊情况1房屋建筑 532铁路(距最近变轨外侧) 323道路(距路肩) 1.50.54架空电力线路外侧边缘 3kv以下 1.53kv-10kv335kv-66kv 45电缆管或沟 16其他地下平行敷设的管道 1.57融化金属、熔渣出口及其他火源 10可适当缩短,但应采取隔热保护措施 8燃气管道 0.60.3居民用户和商业用户管道埋地敷设确有困难时,可采用明管架空敷设,除应符合管道架空敷设的有关要求外,还应符合以下要求: 室外架空明管可采用无缝钢管、镀锌钢
12、管等,但应尽可能采用无缝钢管焊接连接。 室外架空明管水平安装,中压和低压燃气管道,可沿建筑耐火等级不低于二级的的住宅或公共建筑的外墙敷设,也可设固定支架敷设,支架的间距以不使管道造成下弯曲为准,以免影响供气(不能超过5m); 沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距:中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m; 支架敷设时,不能影响车辆通行,沿墙装置不可影响门窗开启;管底至人行道路面的垂直净距不应小于2.2m;管底至其它道路路面的垂直净距不应小于4.5m; 在同一平行的线路上,架空明管管道与电线和电气设备间距不应小于300,间距达不到要求时,应采取相应措施。 水平管道安
13、装应横平竖直。水平安装的管道,需要升高降低时,在系统低处宜装丁字管,加丝堵或法兰,不得安装弯头;竖直安装的管道应与地面垂直,不垂直度应小于2mmm。架空明管管道及支、托架应刷防锈底漆二遍,刷黄色调和漆二遍。视漆膜脱落情况或每三至五年再涂刷一遍。2、PE管道铺设(1)一般规定PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度(路面至管顶),宜按下列规定:埋设在车行道下时,不宜小于1m;埋设在非车行道(含人行道)下时,不宜小于1m;埋设在庭院内时,不得小于0.8m;管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,持操作合格证,方可上岗操作。操作时,应严格遵守操作规程。应避免恶劣天气对连接操作的影
14、响(如一5C以下、雨雪、大风天气等),如无法避免时,应采取保护措施(如保暖、设置防护装置)或调整连接工艺。PE管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度。管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。 管道连接过程中选用的温度、压力及时间是确保熔接接口质量的三要素,必须根据要求给予保证。管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。 (2)电熔连接电熔连接是通过对预埋于电熔套管内表面的电热丝通电,使电熔套管内表面与管材的外表面熔化,达到连接的目的。它是通过电熔焊机进行操作的。 焊
15、接时,电熔焊机与电熔管件应正确连通,通电的电压、电流和加热时间应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定。电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔承插连接是将所需连接的两管端口,插入与之相匹配的电熔套管中,在电热丝中通入电流,将电熔套管和被连接件熔合面加热至熔化温度,冷却后即形成严密牢固的接头。电熔承插连接的施工过程和操作工艺如下:(管径大于等于DE90的管件焊接时必须热熔焊接一个短截后方可采用电容套筒进行焊接,避免电容套筒焊坏后管件跟之损坏)。 施工过程:清洁管材连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮;管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上;校直待连接管材,保证在同一轴线上
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