叉车日常点检作业指导书.docx
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叉车日常点检作业指导书 1 目的: 为规范叉车司机的日常点检工作,特制定该指导书。 2 适用范围:厂内所有驾车司机。 3 内容: 3.1 叉车认知(整体); (1,货叉;2,货叉架;3,挡货架;4,倾斜油缸;5方向盘;6,内门架;7,外门架;8,护顶架;9,座椅;10,平衡重;11,机罩;12,车架;13,后轮;14,前轮) 3.2 叉车认知(仪表盘); (A, 充电指示灯;B,油压报警灯;C,预热指示灯;D,油水分离器指示灯;E,变距器油温报警灯;H,制动指示) 3.3 叉车认知(驾驶室-操作单元) (4,钥匙开关;5,组合开关;6,喇叭按钮;7,前后换挡开关;8,微动踏板;9,制动踏板;10,加速踏板;12,倾斜操纵杆;13,起升操作杆;14,方向盘;15,手刹车手柄;16,机罩锁扣开关;17,方向盘调整手柄; 注 意 l 叉车检查 – 这是一个好的行为,可以确保每个人的安全,并能及时发现潜在的故障。 l 叉车司机必须每班对叉车进行检查。如果叉车司机需要使用另外一台叉车时,他必须确保在使用前对叉车进行安全及设备使用前检查。 3.4 开车前检查部位: A. 车体外观整体检查,包含:驾驶室,门架,货叉及属具,驾驶室或护顶架,车身下部等部位;(检查有无磕碰,漏油,破损,变形,漆面损坏,杂物等); B. 方向盘、操作杆及仪表盘 操作杆测试各功能 测试喇叭 给电及启车后,仪表盘正常显示 给电后启车前,仪表盘正常显示 灯光测试 前进后退测试 C. 发动机油位检查(启车前) D. 变速箱油位检查(启车前) E. 刹车油油位检查; 油位在1/3到1/2之间为正常 F. 液压油液位检查;(H及L之间为正常) G. 蓄电池检查; 检查蓄电池外观,固定牢靠,无破损 检查视窗状态,绿色为正常 H. 门架及其动作检查 链条张紧度检查:1,货叉提高10-15cm,门架垂直;2,用拇指按压链条中部,检查左右链条张紧程度是否一致。 检查门架是否有损坏、咬死或裂缝。 检查链条的润滑情况。 检查货架固定销是否牢固地固在货架的凹槽里。 检查左右链条张力是否相同。 链条下侧固定螺母及背母锁紧正常,无松动及脱落 轴承及润滑良好,无卡滞 检查门架内各部件润滑良好,无裂纹变形等现象 I. 车轮,轮胎检查 螺栓无松动及脱落 无明显碎裂及损坏 轮胎磨损未磨损到图示位置 J. 冷却水箱和空调冷凝器检查及清洁 行车前检查水箱(有空调的检查冷凝器)的外部脏污情况,较脏时及时按照右图方式进行清扫 K. 转向检查(按照以下顺序观察左右转向力是否大致相同: 1, 车辆慢速行驶; 2, 方向盘分别左右转三圈; L. 排气检查 检查尾气颜色及防火帽的状态,无损坏及松动 无色 完全燃烧------正常 黑色 不完全燃烧----不正常 蓝色 烧机油--------不正常 白色 燃烧室进水----不正常 M. 制动检查 慢速行驶车辆,踩下制动踏板,制动踏板踩下后,刹车灯亮,且车辆可靠制动。 N. 手刹车检查 1, 车辆慢速行驶;2,拉上手刹车手柄,车辆制动停住并且不发生偏移。 O. 空滤检查,视情进行吹扫; P. LPG罐检查; 红色圆圈内阀门必须保持关闭状态; 其它连接部位检查无变形,无损坏,无漏气 钢瓶固定抱箍固定牢靠, 钢瓶外观无损坏; 钢瓶底托无变形,封底无磨损 Q. 全车油管检查;(破损及龟裂,立即报修) 3.5 电瓶叉车认知 A. 显示器认知 B. 操作手柄认知 C. 驾驶操作区域 D. 照明灯和后视镜检查; E. 检查门架、档货架及护顶架 F. 液压油位检查; 油尺位置 G. 座椅及刹车踏板的检查; H. 蓄电池的检查; 检查电瓶电缆无损坏,液位如上图,蓄电池表面干净,无液体漏泄及脏污 4 相关文件: 《叉车每日安全检查及交接班记录》- 配套讲稿:
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- 叉车 日常 点检 作业 指导书
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