变电站L90保护全部检验作业指导书样本.doc

编号：Q/×××

变电站 线
L90保护全部检验作业指导书
（试行）

作业责任人：
作业日期 年 月 日 至 年 月 日

华北电网

前 言

为深入加强华北电网继电保护校验工作规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。经过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以降低现场工作失误，从而有力地确保电网可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》（DL/T800-）为基础，参考国家电网企业标准化作业指导书（范本）编写。
本作业指导书附录A、附录B及附录C、分别为保护装置关键技术参数、试验汇报及现场工作安全技术方法，是本作业指导书不可分割部分，含有和本指导书相同效力。
本作业指导书由华北电网提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。

本作业指导书起草人：李钢、李群矩、刘平、赵淑珍、杨心平
本作业指导书审核人：赵淑珍、钱茂月

本作业指导书自公布之日起实施。

1 范围
1．1本作业指导书适适用于L90微机保护线路成套继电保护装置检验作业。
1．2作业目标是对L90线路成套继电保护装置运行过程中周期性全部检验。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含条文，经过在本作业指导书中引用，而组成为本作业指导书条文。本作业指导书出版时，全部版本均为有效。全部标准及技术资料全部会被修订，使用本作业指导书各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本可能性。
2．1 《国家电网企业电力安全工作规程》
2．2 GB 7261-《继电器及继电保护装置基础试验方法》
2．3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
2．4 GB/T 15145-《微机线路保护装置通用技术条件》
2．5 DL 478-《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
2．6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》
2．7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
3 检验前准备
3.1 准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备 注

1
检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。各单位依据具体情况在检修工作前提交相关停役申请
摸底工作包含检验设备情况、反措计划实施情况及设备缺点

2
开工前一周，向相关部门上报此次工作材料计划

3
依据此次检验项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求全部工作人员全部明确此次检验工作作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4
开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验汇报、此次需要改善项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足此次施工要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况

5
依据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网企业电力安全工作规程》相关部分实施

3.2 工作人员要求
√
序号
内容
责任人
备 注

1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2
工作人员必需含有必需电气知识，掌握本专业作业技能；工作责任人必需持有本专业相关职业资格证书并经同意上岗

3
全体人员必需熟悉《国家电网企业电力安全工作规程》相关知识，并经考试合格

4
本套保护检验作业最少需要检验工作人员2人。其中工作责任人宜由含有从事专业工作三年以上人员担任，工作参与人应由含有从事专业工作六个月以上人员担任。

5
作业责任人职责
1．检验工作责任人是检验工作安全责任人。检验作业责任人对继电保护装置检验作业全过程进行安全监督。
2．检验作业责任人负责对继电保护装置检验作业试验方案、汇报和统计进行查对，并对试验结果进行分析。
3．检验作业责任人负责对试验接线进行检验。

6
作业参与人职责
1．检验作业参与人员应帮助检验作业责任人共同确保现场安全。
2．检验作业参与人员在检验作业责任人安排下，共同完成继电保护装置检验作业。
3．检验作业参与人员应熟悉本作业指导书。

3.3 备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注

1
电源插件

块
1

2
管理板

块
1

3
通讯板

块
1

4
尾纤
单模/多模
根
若干

3.4 工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注

1
组合工具

套
1

2
数字万用表
四位半
只
1

3
电缆盘（带漏电保安器）
220V/380V/10A
只
1

4
微机型继电保护测试仪
（含笔记本电脑）
微机型、精度大于0.5级
套
1
在使用期内

5
试验接线

套
1

6
模拟断路器操作箱（推荐）

只
2

7
计算器
函数型
只
1

8
电烙铁
25W
支
1
带接地线

9
专用转接插板

块
1

10
兆欧表
1000V
只
各1
在使用期内

11
电桥

只
1

12
光功率计

只
1

13
装置尾纤

根
2

3.5 消耗材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注

1
绝缘胶布

卷
1

2
自粘胶带
/
卷
1

3
小毛巾
/
条
1

4
中性记号笔
/
支
1

5
手套
/
付
3

6
毛刷
1.5＂
把
2

7
防静电环

只
1

8
电子仪器清洁剂

罐
1

9
光纤清洁器或酒精

若干
1

10
独股塑铜线
1.5mm 2.5mm
盘
各1

11
微型吸尘器

台
1

3.6 危险点分析
√
序号
内 容

1
现场安全技术方法及图纸如有错误，可能造成做安全技术方法时误跳运行设备

2
发生三误

3
低压触电

4
拆动二次接线，如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备

5
带电插拔插件，易造成芯片损坏

6
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动

7
保护传动配合不妥，易造成人员受伤及设备事故

8
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故

9
保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作

10
断路器失灵可能开启母差、开启远跳，及误跳运行断路器

11
中间开关电流互感器和相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点

12
中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路

13
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备

14
电流回路开路或失去接地点，易引发人员伤亡及设备损坏

15
表计量程选择不妥或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
3.7 安全方法
√
序号
内 容

1
检验断路器在分闸位置，检验检验隔离开关在分闸位置

2
检验断路器两侧接地隔离开关在合闸位置或已挂地线

3
在断路器端子箱处挂在“在此工作”标示牌

4
在保护屏、控制屏前后放置“在此工作”标示牌，在前后左右相邻运行设备上放置显著“运行中”标志

5
工作时应加强监护，预防误入运行间隔

6
进入工作现场，必需正确穿戴和使用劳动保护用具

7
工作票签发后工作开始前，工作责任人必需向工作组员具体说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况

8
做安全技术方法前应先检验附录C中《现场安全技术方法》和实际接线及图纸是否一致，如发觉不一致，应立即向专业技术人员汇报，经确定无误后立即修改，修更正确后严格实施附录C中《现场安全技术方法》

9
检验运行人员所作安全方法是否正确、完善

10
检验联跳运行设备回路已断开

11
工作时应认真查对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好统计

12
工作中预防打开旁路电流回路，预防电流互感器二次开路

13
注意断开电压回路和外围回路联络，尤其是低压侧电压可能带电。施加试验电压时应谨慎，预防电压加在电压互感器侧造成反充电

14
严禁交、直流电压回路短路、接地

15
使用仪表应正确选择档位及量程，预防损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备

16
严禁带电插拔插件，触及芯片前应作好预防静电方法

17
整组试验后，严禁插拔插件

18
用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关拉合应由运行人员

19
在传动断路器时，必需先得到一次工作责任人同意，并在断路器机构箱显著地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器

20
保护传动时应相互协调并由专员指挥，预防因配合不妥造成设备损坏和人员受伤

21
在保护室内严禁使用无线通讯设备
3.8 人员分工
√
序号
作业项目
检修责任人
作业人员

1
L90微机保护全部检验

4 L90线路保护全部检验步骤图

日期：
修前准备

日期：
工作许可

日期：
工作责任人向工作班组员交底

日期：
装置外观整体检验

日期：
绝缘检验

日期：
依据现场安全技术方法完成安措

日期：
装置常规项目检验

日期：
整组传动

日期：
送电前准备

日期：
工作终止

日期：
向量检验

如电流回路变动
日期：
光电转接口检验

日期：
装置功效检验

责任人签字:_____________

5、作业程序和作业标准(试验统计见附录B)
注意事项：
加入保护装置试验电压或电流，如无特殊说明，均指从屏端子排加入。
试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
5．1开工
√
序号
内容
到位人员签字

1
工作责任人会同工作许可人检验工作票上所列安全方法是否正确完备，经现场核查无误后，和工作许可人办理工作票许可手续

2
开工前工作责任人检验全部工作人员是否正确使用劳保用具，并由工作责任人率领进入作业现场并在工作现场向全部工作人员具体交待作业任务、安全方法和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别署名

3
依据“现场工作安全技术方法”(见附录C)要求，完成安全技术方法并逐项打上已实施标识，把保护屏上各压板及小开关原始位置统计在“现场工作安全技术方法”上，在作好安全方法工作后，方可开工
5．2 检修电源使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字

1
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取；检修电源必需接至检修电源箱相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有显著断开点刀闸和漏电保安器

2
接取电源时注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确定电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；

5．3 检验项目、内容和检验方法
√
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检验结果
责任人签字

1
装置总体检验
1．保护装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象。
2．二次回路接线应符合设计要求，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地。
3．压板连线应符合设计及反措要求。
4．各切换开关、按钮、键盘应操作灵活可靠。
5．保护屏上各部分应清扫洁净。
6．保护屏内全部端子连线、压板连线应确保可靠连接，不能松动。
7．装置后通信接口应正确连接到对应通信设备。
8．保护装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确。
9．保护装置各插件型号应和装置代码符合，和设计图纸符合。
插拔插件前应断开保护电源，注意不要接触带电端子，不要频繁插拔插件，并做好防静电方法。

2
绝缘检验

2.1
测交流电压、电流回路对地绝缘
1. 断开直流电源、交流电压。
2. 用1000V摇表分别测量各组回路之间及对地绝缘电组，绝缘电阻均应大于1MΩ。
绝缘试验结束后，需将试验回路对地放电

2.2
测直流控制回路对地绝缘

3
装置常规项目检验

3.1
装置失电告警检验
给装置上电，装置自检经过后，进行以下常规项目检验（提议以下对L90装置检验使用计算机URPC调试程序进行）。
L90保护可编程性很强，其模入、开入、开出量位置及编号不固定，以下模入、开入、开出检验需依据设计图纸依次进行。
保护装置失电告警检验
将装置电源切断，装置应发中央告警信号（此功效在装置上电前即可检验）。

3.2
软件版本检验
保护装置软件版本检验：
使用菜单ACTUAL VALUES/PRODUCT INFO/FIRMWARE REVISIONS/L90 LINE RELAY REVISION检验本装置软件版本是否符合要求。

3.3
面板灯检验
通入试验或运行定值将面板灯编程后，在装置正常运行无告警、保护通道完好时，检验面板‘IN SERVICE’灯、定值组编号SETTINGS IN USE 下GROUP1-8其中一组灯、开关位置BREAKER1或2下OPEN或CLOSED灯亮，其它灯均应灭。
面板灯能够编程共48个，不能编程有14个，分别进行检验。
1. 不可编程灯检验。
2. 可编程灯检验。

3.4
键盘及液晶显示检验
检验保护装置键盘及液晶显示应正常。

3.5
时间检验
观察保护装置显示器时间是否正确，如有误差则使用菜单COMMANDS/SET DATE AND TIME设定装置目前时间。

3.6
数据通信通道检验
装置和对端L90装置通信正常后，等候几分钟两端保护同时后，检验装置以下状态：
1. 菜单ACTUAL VALUES/STATUS/CHANNEL TESTS/CHANNEL1 STATUS内容显示为OK。（若用两个通道，则CHANNEL2 STATUS内容也为OK）。
2. 菜单ACTUAL VALUES/STATUS/CHANNEL TESTS/CHANNEL1 LOST PACKETS中数字应不改变，并将此数字（历史数据）统计到表格中。
3. 如有改变，应观察数字增加速率，统计下3分钟内丢包数，在不告警情况下，许可保护投入运行。
4. 菜单ACTUAL VALUES/STATUS/CHANNEL TESTS/CHANNEL1 LOOP DELAY为两倍通道延时，将此数据统计下来。
5. 菜单ACTUAL VALUES/STATUS/CHANNEL TESTS/PFLL STATUS内容显示为OK。
（6）经编程通道告警灯应灭。

3.7
电流、电压精度检验
在正式运行前使用菜单COMMANDS/CLEAR RECORDS/CLEAR CHANNEL TESTS RECORDS 将此数清零。
保护装置模入及相别检验
1. 确定装置内部TV、TA回路无误后，用试验仪器给装置分别通入A、B、C三相正序额定电压和三相正序额定电流。
2. （2）用菜单ACTUAL VALUES/METERING/SOURCE SRC1检验对应相电压和电流大小及角度。幅值误差应小于5% 。

3.8
开入检验
1. 在屏后端子排处将开入正电和所需测试开入量端子分别短接。
2. 用菜单ACTUAL VALUES/STATUS/CONTACT INPUTS检验对应开入状态是否由OFF→ON，或计算机URPC测试程序一样菜单下对应开入状态由OFF→ON，且背景显示状态由白色→红色。

3.9
开出检验
1. 在屏后端子排处用万用表电阻档或通灯测量所需测试开出端子。
2. 将菜单SETTING/TESTING/FORCE CONTACT OUTPUT内容项TEST MODE FUNCTION由DISABLED → ENABLD。
3. 然后在此菜单下，将所需测试开出量内容FORCE CONT OP XX由DISABLED → ENABLED，若为常开接点，检验是否万用表导通或通灯被点亮，若为常闭接点，检验是否万用表断开或通灯灭，若为带电阻接点，用万用表测量电阻。
4. 试验完成将已改ENABLD设置为DISABLED。

3.10
定值检验
L90保护定值较多，需对定值每一项进行仔细查对检验是否和定值单一致。定值需在笔记本电脑及软盘各备份一套，并将软盘标明日期存档，同时需将定值打印一份存档。
1. 将装置定值读出并和存档备份定值比较应一致。
2. 将装置定值打印出来和定值单查对应一致。
3. 检验装置定值FLEXLOGIC EQUATION内容应和存档逻辑图一致

4
光电接口检验
1. 工作电源：用通讯专业48伏直流电源（正电取0V，负电取-48V）。
2. 光接口部分：接口类型为FC/PC型。其“光发”经过光纤电缆和保护装置“光收”连接，“光收”经过光纤电缆和保护装置“光发”连接。
1， 电接口部分：采取64K方法时，接线类型为屏蔽双绞线，“TX（+）、TX（-）”和PCM设备64K数字口“发送”连接；“RX（+）、RX（-）”和PCM设备64K数字口“接收”连接。如采取2M方法时，接线类型为同轴电缆。“TX”和光传输设备2M数字口“发送”连接；“RX”和光传输设备2M数字口“接收”连接
1．通道不告警，应尽可能不拔插尾纤；2.若需拔插尾纤，则应对尾纤进行使用专用工具清洁光纤，并结合到位；
3.将光电转换盒上电，用万用表检验直流电源幅值应在合格范围（48V±5%）之内。检验结果填入附录B表格中。
4.测量直流电压时注意预防短路。注意通讯用直流为正极接地。

4.1
外观检验；
1. 检验装置内外部是否清洁无积尘；清扫模板及盘内端子排上灰尘。
2. 检验装置整定小开关、指示灯是否良好；
3. 检验各模件是否有损伤或变形，连线是否连接好；
4. 检验各模件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；
5. 检验装置背板端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。

4.2
工作电源测试
接口装置工作电源48VDC是从通讯电源屏经过电缆引致接口装置屏，可在接口装置屏竖端子排或接口装置背板端子上测试。工作电源数值范围见各装置统计表

4.3
光接口端发光功率、光接收功率（裕度）和光衰耗测试
该项目和保护装置光口测试配合进行，测试时合上装置直流电源。

从保护装置光发送口旋开尾纤，光功率计经过跳线和光发送口连接，测量保护装置发送功率P1，旋开光接收口尾纤，光功率计和旋下尾纤连接，测量保护装置接收功率P2；从光电转换装置光发送口旋开尾纤，光功率计经过跳线和光发送口连接，测量光电转换装置发送功率P4，旋开光接收口尾纤，光功率计和旋下尾纤连接，测量光电转换装置接收功率P3。
本侧发送功率和对侧接收功率差即光通道衰耗，两个方向光衰耗之差(P1-P3) 、（P4-P2）应小于2—3dB。

5
保护装置功效检验
用单端试验方法检验差动保护
以下试验要求保护动作值误差在±5%以内，进行每一项试验时，注意查看面板灯、汇报、录波、事件统计、各类信号及出口接点行为是否正确。

6
保护装置整组传动
1.使用模拟开关箱或其它方法
使用模拟开关箱或其它方法：
1.单相瞬时故障，A、B、C各做一次
2.单相永久故障，A、B、C各做一次
3.相间故障，AB、BC、CA各做一次
4.三相故障，三次
5.区外故障，三次
6.过电压保护传动、远传通道传动
上述试验，纵差、后备及全部保护投入方法各一。
实际开关传动：同部分检验。
做该项检验时，要求必需从保护盘端子通电。
依据定值要求，将电压、电流分别从端子排通入装置。
通道保持投入状态。
模拟多种相别短路，观察装置对应段动作情况是否正确，填入表格。
如使用模拟开关箱时宜从操作箱出口接入，并和保护装置、试验器组成闭环。

2.实际开关传动
1.A相瞬时，纵差投入
2.B相瞬时，后备投入
3.C相永久，全部保护投入
4.区外故障，后备保护投入
5.三相故障，全部保护投入
6.过电压保护传动、远传通道传动
传动开关时应做好联络工作，并通知线路对端。

7
送电前准备
1.保护定值和定值单查对；
2.测量交流电流回路盘内、外直阻，并统计；
3.根据安全方法票恢复正常接线；并检验装置多种把手、拨轮、压板位置在试验前状态；
4.盖好保护装置面板或盖子；
5.检验保护装置及所属二次回路端子排接线紧固情况及端子滑片位置；
6.填写继电保护运行日志。
运行日志中应包含下列内容：
（1） 此次检验内容。
（2） 此次检验保护装置中发觉问题及处理情况。
（3） 此次检验查对及修改定值情况，并注明定值单号及日期。
（4） 整组传动项目及情况。
（5） 保护能否投入结论。
送电后试验

8
带负荷后检验
假如交流电流回路发生改变应进行带负荷检验：
（1）向量测试。
（2）检验中性线有没有不平衡电流以确定电流回路完好性
（3）检验并统计差流显示值，应小于0.1Ie

5．4完工
√
序号
内　　　　　　容
责任人签字

1
测量交流电流回路盘内、外直阻，并统计；

2
全部工作完成，拆除全部试验接线（应先拆开电源侧）,根据安全方法票恢复正常接线；并检验装置多种把手、拨轮、压板位置在试验前状态；盖好保护装置面板或盖子;

3
检验保护装置及所属二次回路端子排上接线紧固情况；

4
打印定值，并和定值单查对；

5
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检验户外设备防雨设施

6
工作责任人周密检验施工现场，检验施工现场是否有遗留工具、材料

7
状态检验，严防遗漏项目

8
工作责任人填写继电保护运行日志,具体统计此次工作所修项目、发觉问题、试验结果和存在问题、可否投入运行等
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终止手续

5．5送电后试验
假如交流电流、电压回路发生改变或一次设备发生改变，需要进行带电后向量测试。
6.验收统计
自验收统计
统计改善和更换零部件

责任人签字
存在问题及处理意见

验收
单位
意见
检修班组验收总结评价

检修部门验收意见及签字

运行单位验收意见及签字

7、作业指导书实施情况评定
评定内容
符合性
优

可操作项

良

不可操作项

可操作性
优

修改项

良

遗漏项

存在问题

改善意见

附录A
（资料性附录）
设备关键技术参数

保护装置
设备关键技术参数
L90保护装置
正常电压范围: 125-250V DC 0.7A/100-240V AC 50/60Hz 0.7A
线路差动 动作定值：0.2-4pu,步长0.01;制动斜率1:1-50%;制动斜率2:1-70%;动作时间:1.0-1.5周波
线路差动跳闸逻辑: 87L跳闸,建立了单相和三相跳闸逻辑
纵联方法: 过范围许可式(POTT)
光电转换盒
FOM-20
尾纤类型
单模/多模

附录B
（资料性附录）
线L90保护(微机型)全部检验汇报

B.1所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
兆欧表

2
三相微机保护试验器
1

3
笔记本电脑一台，要求能安装L90调试软件URPC

4
万用表

5
模拟开关箱（全检时推荐使用）

6
光功率计

B.2总体检验
在保护上电前，进行下列检验，将检验结果填入表1。
项目序号
检验结果
1保护装置外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象

2二次回路接线应符合设计要求，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地。

3压板连线应符合设计及反措要求。

4各切换开关、按钮、键盘应操作灵活可靠。

5保护屏上各部分应清扫洁净。

6保护屏后全部端子连线应确保可靠连接，不能有松动。

7装置后通信接口应正确连接到对应通信设备。

8保护装置箱体内各插件应可靠插牢且位置正确。

9保护装置各插件型号应和装置代码符合，和设计图纸符合。

装置内插件型号及位置

装置型号代码（面板后可查）

计算机读出型号代码（在菜单DEVICE DEFINITION/ORDER CODE下可得到）

B.3绝缘试验
序号
测试项目
测试端子
绝缘电阻MΩ
1
交流电压回路对地

2
交流电流回路对地

3
直流控制回路对地

注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其它各组回路全部接地。绝缘试验完成后，需将试验回路对地放电。
用1000V摇表分别测量各组回路对地绝缘电组绝缘电阻均应大于1MΩ。
B.4装置常规项目检验
序号
项目
检验结果
1
装置失电告警检验

2
软件版本检验

3.1
面板灯检验-不可编程灯检验
填入表（1）
3.2
面板灯检验-可编程灯检验
填入表（2）
4
检验保护装置键盘及液晶显示

5
保护装置时间检验

6
保护装置数据通信通道检验
填入表（3）
7
保护装置模入及相别检验
填入表（4）
8
保护装置开入检验
填入表（5）
9
保护装置开出检验
填入表（6）
10
保护装置定值检验
填入表（7）
表（1）面板灯检验-不可编程灯检验
序号
名称
结果（亮或灭）
序号
名称
结果（亮或灭）
1
IN SERVICE

8
CURRENT

2
TROUBLE

9
FREQUENCY

3
TEST MODE

10
OTHER

4
TRIP

11
PHASE A

5
ALARM

12
PHASE B

6
PICKUP

13
PHASE C

7
VOLTAGE

14
NEUTRAL/GROUND

表（2） 面板灯检验-可编程灯检验
序号
名称
结果
序号
名称
结果
序号
名称
结果
1

17

33

2

18

34

3

19

35

4

20

36

5

21

37

6

22

38

7

23

39

8

24

40

9

25

41

10

26

42

11

27

43

12

28

44

13

29

45

14

30

46

15

31

47

16

32

48

表（3）L90保护通讯状态纪录检验
检验项目
检验结果
检验项目
检验结果
通道1状态

通道2状态

通道1丢包数字历史纪录

通道2丢包数字历史纪录

通道1在3分钟内丢包数

通道2在3分钟内丢包数

通道1延时

通道2延时

通道告警灯

PFLL STATUS 同时状态

将通道1丢包纪录清零

将通道2丢包纪录清零

表（4） L90保护精度检验
相别
电压
电流
实加值
实测值
幅值误差
实加值
实测值
幅值误差
A
Un

In

B
Un

In

C
Un

In

注：角度为落后A相电压角度。
表（5）L90开入量检验
编号
保护屏后竖端子号
名称
对应压板
检验结果
压板编号
压板投入退出检验

表（6） L90开出量检验
编号
保护屏后竖端子号
名称
接点
类型
对应压板
检验结果
压板编号
压板投入退出检验

表（7） L90定值检验
检验序号
检验项目
实施结果
1
定值单实施情况

2
将装置定值读出并和存档备份定值比较应一致

3
将装置定值打印出来和定值单查对应一致

4
检验装置定值FLEXLOGIC EQUATION内容应和存档逻辑图一致

B.5光电转换盒检验
（1）外观检验
序号
检验项目
检验结果
1
光电转换盒外观及机械部分应无损坏、屏上各部件应固定良好，无松动现象。

2
二次回路接线应符合设计要求，二次线无损伤、断线、碰线，其屏蔽线、接地线等应可靠接地。

3
光电转换盒各指示灯显示正常。

4
屏内各部分应清扫洁净。

5
屏后全部端子连线应确保可靠连接，不能有松动。

6
光纤连接应牢靠，不能有松动。

（2）光电转换盒电源检验（要求误差小于±10%）
序号
项目
电压值（V）
1
直流正负极之间

注1：如光电转换盒及屏由通讯室直流供电，则所供直流为48V，测量值误差应小于 ±5% 。
注2：通常通讯室直流为正接地，请注意。
（3）发光功率、光接收功率（裕度）和光衰耗测试
项目
要求值
实测值
备 注
光口接收功率P4

光口接收功率P3

光口接收功率P2

光口发送功率P1

（P1－P3）差值
2～3dB

（P4－P2）差值
2～3dB

B.6保护功效检验
以下试验要求保护动作值误差在±5%以内，进行每一项试验时，注意查看面板灯、汇报、录波、事件统计、各类信号及出口接点行为是否正确。
纵联差动保护
项目
相别
电流
（A）
时间（ms）
动作元件
1.5 Idz时间（ms）
信号指示
1.05Idz
A

电流差动保护 A

跳A
B

电流差动保护 B

跳B
C

电流差动保护 C

跳C
0.95Idz
A

不动
/
/
B

不动
/
/
C

不动
/
/
和对端装置通信正常后，在任意一侧通入一定电流，两侧差动保护元件均应动作，依据公式，由IOP>IRES计算得到电流保护动作值Idz=Iop=。
在全部检验时，仅采取单端试验方法。
B.7 整组传动试验
B7.1利用模拟开关箱或其它方法进行试验：
重合闸置于正常运行位置：（本表中按单重设计，其它类型重合闸请自行填写）主保护通道自环:
故障类型
跳断路器
开启失灵
开启重合
开启故录
中央信号
远动信号
发远跳信号
装置面板信号
A相瞬时

/

B相瞬时

/

C相瞬时

/

A相永久

/

B相永久

/

C相永久

/

AB相间

/

BC相间

/

AC相间

/

ABC三相

/

过电压

B7.2实际断路器传动：
重合闸置于正常运行位置：主保护通道处于正常运行位置
故障类别
保护投入
实际断路器
信号指示及接点输出
检验结果
A相瞬时
投主保护
跳A，合A
跳A、重合、起失灵、起故录、监控、保护管理机

B相瞬时
投过电压保护
三跳
跳A、跳B、跳C、重合、起失灵、故录、监控、保护管理机

C相永久
全部投入
跳C，合C，三跳
跳A、跳B、跳C、起失灵、故录、监控、保护管理机

A相永久反向
投主保护
不动
起故录、保护管理机

三相故障
全部投入
三跳
跳A、跳B、跳C、失灵、故录、保护管理机

B.8 回路直阻测量
测量交流回路直阻
回路号
盘内
盘外
电流A-N相

电流B-N相

电流C-N相

B.9 发电前需检验项目
检验内容
结果
查对定值，保护定值存放于 区，保护定值是否和最新整定单一致

验收传动结束后，应清除全部保护装置内部事件汇报

结束工作票前，按一下全部微机保护装置面板复位按钮，使装置复位

“现场