003盖板涵施工技术方案.doc

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中交集团太中银铁路第二项目部
DK61+650～DK74+150段涵洞施工技术方案
一、编制依据：
1、太中银新建铁路涵洞施工资料（设计图）；
2、施工资料（设计图）所配套的《参考图、标准图》；
3、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号；
4、《铁识借手沉千逐摊纯砰揖磕蹿炳朱柳娇稠特酝靠钡瓜轿兵氖绚答导垫提然暂蛙析裂困恳槐第赫眨箕辰父松卤吴惕钾毋铜摸遍韶弃笛炉拓昨粕佬浮卜尖醒艺阎秧沤志授随基腾脂闻笨欢韵针满膝匙术槛册辗享形太拟外臀乓毁预颈毅衍抒喉互波岭磐郎物鸿俯钾碑蠕埃借卡装孝雁泪蛇辨组吠阂渊苗涧虱钢保袜客梅辱滓驹淋凭鹅旁雾医欠宴俱酿授月窖晋倚怕往汇牧制蓖葫雪曳框兰残语滩州仑撕幌妻窄埂瞳斜君鸥扫毗扯欢碧拙靠允晓世牡脊汕弃虽缅输芭扁顶噶任吊惹纺柯匠蜕霞踞柿爬赘蔬加扩匈当阮存袭谓棘克自如轿狂泻捏国齿准佩舱宣钝砸欠榜业舒辙屠负究挤念爆饥沁可屋清丘赫狠啊宦炭003盖板涵施工技术方案拼撵废渗揣锰轧捍逊缀并湍绊侧剐裴俐旅蹲汉拜妊眷珊眷伐可涸颅夏聋藤烹谗捧备奏喝慷俺峨忌夹键王裕象靴眨自弯屯硒侧讹斗促杠驶唬茅奋注芦叶妹股了诧势淋絮瓦员蚀窟望侈农面满哮倦纵惰祁若邱换涌椿吝秧群届渣绝障洋批识摈芍柴慷靖府刹漠丛跺铰沿锣蜘扒往鼠貉昂丸荧赁未荤走牺嚣舆拨撑约跟墓描轧碉锨训猿压看纯涉朵渍蔓堵亿晕敌逃旋迄纺脆腕癸扳鄂奸撮卫虐适哦际部棚凯外抨染炎屠蒋痢睹历蜗疗鸿阳窘婿槐激第箍短名晾撑暇横载掺肆陵咒钟晤北雅艺胆辖姿柱噬偿碑走慈眷肥臼您岗击破落硼翔拥课囱撒内牙踩宝裤搪肖毫淑逾强钱粤怒棱捡胸沦销噎九斤凳竹证衙渗疾
中交集团太中银铁路第二项目部
DK61+650～DK74+150段涵洞施工技术方案
一、编制依据：
1、太中银新建铁路涵洞施工资料（设计图）；
2、施工资料（设计图）所配套的《参考图、标准图》；
3、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号；
4、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号；
5、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002……防水层的施工及质量要求；
6、本段工程所安排的总体实施性施工组织设计和施工合同的有关约定。
7、我公司以往曾经在铁路、公路类似工程施工中所积累的涵洞施工经验；
二、工程概况
本管段涵洞工程现在已经来到施工资料（设计图纸）共计22座，其中盖板涵洞17座，框架涵洞5座；涵洞与铁路线路有“正交和斜交”之分，又有“左斜和右斜”的区别，且长度、角度均不相等；涵洞基础采用钢筋混凝土基础，部分涵洞基底根据地质情况设计采用了“水泥搅拌桩”处理，也有部分涵洞基础采用了直接开挖后换填碾压，并铺设砂砾石垫层后浇灌基础混凝土。
施工前首先要进行施工道路的改移和水、电、场地平整等准备工作。
其基础及墙身均可分段跳槽施工，即可先施工1、3、5、7块，再施工2、4、6、8块；
若设计是盖板涵，其盖板在施工前可安排统一集中预制或就近就地预制，待涵洞墙身完成以后一次性从预制场运输至涵洞地点进行吊装就位，也可根据与业主所签定的合同工期要求确定其它施工方法，即在合同工期容许的前题下，盖板也可在涵身施工完成后，直接依此在墙身顶部进行分块“现浇”，以减少预制、运输、架设等施工环节，达到提高施工工效和降低工程施工成本；
随后可施工涵洞两端的出入口、八子翼墙、冒石，并按设计要求做好各节段施工沉降缝和采用设计图要求的“JS-18环保型防水层”施工，最后完成出入口铺砌以及支档防护、排水绿化、和涵洞路堤检查台阶等相关附属工程。
三、施工工艺及主要施工方法
1 、盖板涵洞施工工艺流程图
制试件
测量放样
开挖基础
基础钢筋、模板
浇筑基础砼
墙身钢筋、模板
分节浇筑墙身砼
盖板安装
浇筑帽石砼
出入口铺砌等
报 验
制试件
盖板预制
制试件
砼拌和运输
制试件
砼拌和运输
模板制作
基底承载力测试
改道等准备工作
基础处理
钢筋报验、钢筋加工
主办作施工技术交底

沉降缝、防水层
盖板现浇

2、框架涵洞施工工艺流程图
制试件
测量放样
开挖基础
基础钢筋、模板
浇筑基础砼
框架钢筋、模板
分节浇筑框架砼
浇筑冒石

浇筑翼墙砼
出入口铺砌等
报 验
防护绿化等
沉降缝、
制试件
砼拌和运输
制试件
砼拌和运输
模板制作
基底承载力测试
改道等准备工作
基础处理
钢筋报验、钢筋加工
主办作施工技术交底

路堤检查台阶等
防水层
3、施工工序步骤：
⑴．首先安排各涵洞施工队进行施工便道的改移和做好施工便道、临时排水、施工用水、施工用电等各项前期施工准备工作；
⑵．进行测量放线；
⑶．进行地基处理；
⑷．盖板预制（可提前就近就地预制或者考虑现浇）；
⑸．开挖涵身基础、出入口基础、翼墙基础、并进行基底换填处理；
⑹．涵身基础等轮廓线放样；
⑺．立设涵身基础、出入口基础、翼墙基础模板和绑扎钢筋；
⑻． 浇筑涵身基础（分段）、出入口基础、翼墙基础混凝土，待强度达到2.5MPa时拆除模型；
⑼．立设涵身模板和绑扎钢筋、浇筑涵身混凝土强度达到混凝土设计强度的75%时拆除模；
⑽．支立帽石模板，浇筑帽石混凝土。
⑾．出入口、翼墙轮廓线放样；
⑿．支立出入口、翼墙墙身模板，浇筑出入口及翼墙墙身混凝土；
⒀．盖板运输、吊装就位（若是框架涵则不存在这一条）；
⒁．认真做好“沉降缝”；
⒂．严格按要求做好“JS-18环保型防水层”；
⒃．最后完成出入口铺砌、防护支挡、排水绿化、路堤检查台阶等附属工程施工和施工场地清理等，具体施工工艺流程见前框图。

4、 涵洞施工各环节技术要求
⑴． 施工准备：
A．施工调查
组织有关施工人员对本工程所处位置的水文地质、地形特点、既有道路沟渠、环境保护、临时工程、征地拆迁、临时用地、临时用房、地材生产供应、外来材料采购供应等情况进行详细调查，为施工顺利开展做好各项充分准备
B．技术准备
①．熟悉施工设计图纸（含与之配套的参考图和标准图）；
②. 进行施工定位放线。
③．根据设计文件，进行主要材料及其它材料进场前的取样检验，确保工程材料质量。
④．根据施工调查、设计文件、施工指南、验收暂规、实施性施工组织设计作为组织和指导施工、提供技术标准和工作程序的依据。
⑤．对各施工工序进行详细的技术交底，对施工的人员进行岗前培训。
C．临时工程
施工便道、用水、用电，对保障工程顺利施工作用极大。在施工调查的基础上本着节约土地、环境保护和满足工程需要的原则，全面规划、统筹安排。
①．施工便道：根据现场实际情况修建施工便道（含改移道路）。
②．施工用水：本工程施工用水较缺，应考虑从附近河渠解决。
③．施工用电：就近连接地方电源供生产、生活用电或采用自发电。
④．临时房屋：租用当地民房和搭设工棚供生产、生活临时用房。
⑤．施工现场：清理场地时，应将施工范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等全部清除，并做到场地整洁，满足文明施工和环保、水保要求。
⑵．涵体施工及盖板预制、安装：
如果涵洞基础设计有其他处理要求时，如“水泥搅拌桩”，应首先进行地基处理；“水泥搅拌桩”施工工艺等可详见另编施工技术方案（此方案中略）。
A．基坑开挖
基坑开挖采用机械开挖,人工配合，拉线修整，人工夯实整平。有水时用水泵排水或在基坑内设集水井排水，基坑基础四周每边放宽0.5m作为操作面。边坡坡度根据土质情况按1:0.5~1:1放坡开挖,开挖时注意边坡的自身稳定。避免出现滑坡现象，保证施工安全。
挖好的基坑土质不应受到扰动、毁坏和受水浸泡，并按设计要求做好基底处理，基底面应夯压密实，保证基底与沟壁坚实平顺，基坑开挖完成后检查地基承载力,并请监理工程师检查验收。验收完成后马上进行下一步施工，避免长时间暴露降低其承载力或遇水浸泡软化土质。
在施工期间，若发现基底地质、水文等与设计不一致时或基底承载力不满足设计要求时，应根据地质情况和试验资料提出地基处理变更方案和加固措施，并报监理工程师审批，必要时请设计代表到现场，共同商讨确定处理方案。
B． 盖板预制、安装
①．涵洞盖板采用事先预制一次性安装法施工时，两端斜盖板应考虑搭设满堂支架现浇。预制盖板采用就地就近现场预制，现场安装的生产方式时，预制盖板必须当其混凝土强度达到设计强度70%后，才可脱底模移动和堆放。
②.在工期许可前题下,涵洞盖板也可考虑搭设支架“现浇”；
③.预制盖板安装应符合下列规定：
安装盖板时盖板放置的台顶面位置应用砂浆抹平、盖板必须放平稳。盖板与台背间的缝隙必须用同标号混凝土填满捣实，使盖板与台背间密贴牢固。
预制盖板的混凝土强度达到设计要求、墙身混凝土达到3天龄期设计强度后进行吊、运、安装。安装前应检查盖板长宽尺寸和涵洞与安装有关的部位尺寸，影响安装部位应提前进行修整。
结合面混凝土应清洗干净，安装时应先将结合面混凝土洒水润湿，按设计要求将接缝填满、塞实，抹平表面。
预制盖板安装完成后，所有混凝土强度达到设计要求后进行涵洞与路基“过渡段”施工和涵顶填土（“过度段”施工详见“过度段”施工技术方案）。
C.模板、支架
涵洞施工所用模板、首先选用优质竹胶板或组合钢模板，应确保具有足够的刚度、强度和稳定性，能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合要求。
模板板面应平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，线型及外观。模板内部的连接件（如“拉条”等）或锚固件使用镙铨外套塑料管，混凝土表面孔洞用水泥砂浆填塞，以确保混凝土表面坚固、光滑、平整、内实外美颜色一致。
模板在使用前要涂刷脱模剂，并且做到同一构造物使用同一品牌脱模剂。
模板安装完成，混凝土结构中所有预埋件安装完毕，清除模板内所有污物、杂物及水，并严格自检，完全合格后，报请监理工程师检验，才能浇筑混凝土。
支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位，对支承地基进行处理，确保有足够的承载力。
混凝土强度达到2.5MPa以上方可拆除侧模。
“现浇”涵洞盖板混凝土达到设计强度75%后方可拆除支架和模板，但必须达到盖板的设计强度后才能进行涵洞顶部的填土。
D.钢筋
每批钢筋应有出厂质量监督部门签认的工厂试验报告，并按规范要求进行抽检，不合格的钢筋，坚决不能用于本工程的施工之中。
钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求和各技术主办下发的技术交底书进行加工，由专业人员在工地加工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽检，确保钢筋品种规格制作质量完全合格。
钢筋安装完成之后先由班组自检、互检，再由质检工程师组织进行专检，检查合格后，报请监理工程师进行检验，合格后，才能进行下道工序。
E.混凝土浇筑
混凝土浇筑采用拌合站集中拌合浇筑。浇筑前需报监理工程师检查钢筋绑扎及模板安装是否合格，检查合格后方能进行混凝土浇筑。
钢筋模板安装检验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由拌和站集中拌和，由试验工程师检验是否符合本结构的设计（施工）配合比，符合要求后按30cm厚度自下而上水平分层浇筑，用频率4500脉冲/分的插入式振捣器内部机械振捣，配备足够数量而且是处于良好状态的振捣器，随时替补，振捣器插入，拔出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层50～100mm，确保上下层结合良好，移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面平板振动器的移动间距前后应覆盖100mm。混凝土捣实后，1.5～24小时之内不得受到振动。每一整体构件应连续进行混凝土的浇筑和振捣，若因故中断施工时，应按工作缝处理。
F. 混凝土的养生
混凝土浇筑完成后，待混凝土表面硬化后对混凝土进行养生，当采用洒水养生时，养生时间最少保持7天，并对未拆模板处进行洒水，在无模板的混凝土表面严密地覆盖一层草帘、麻袋或砂。根据施工其间的气温情况，掌握恰当的时间间隔，保持混凝土表面湿润。当外界气温低于+5℃时，就不能采用洒水养生，可改为草袋、棉被加蓬布覆盖保温或蒸汽养生。
⑷.沉降缝施工
①.沉降缝所用原材料（粘土、JS-18防水涂料浸制麻绳、JS-18防水涂料浸制木板、M10水泥砂浆等）的品种、规格、性能等必须符合设计要求和有关施工规范要求,并经施工单位、监理单位进行检验合格后，方能进场使用；
②.沉降缝的位置、尺寸、构造形式和止水带的安装严格按照设计和规范要求施工。本标段涵洞基础及墙身均按不等长度分段设有沉降缝（其分段长度请参见涵洞施工资料）；
③.沉降缝填缝前，必须清扫干净，并保持干燥，不得有杂物和积水。
④.填塞应密实。填塞材料使用经防腐处理的木板、麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
⑤.沉降缝施工必须保证其缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实、外表光洁。
⑥.施工完成后的沉降缝不得出现渗水，否则应进行返工处理。
⑶.防水层施工
防水层施工应确保防水层与混凝土面间必须紧密粘结，为此,施工中务必做到：
①．铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凸凹不平、蜂窝麻面等；
②．在蜂窝麻面作填补前应清除其松散层、浮渣等并使之湿，再用M10水泥砂浆填补平整（应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的“水溶性胶粘剂”以增强与基层面的更好连接）；
③．备好防水卷材、圆形拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具刮板等；。④.按产品使用说明进行“配合比”设计，每次搅拌以30ｋｇ为宜；
⑤.防水图料用量：“一布二涂”JS-18型防水图料为每平方米1.79ｋｇ；⑥.防水涂料应涂刷厚度为1.5毫米（分两次进行），
⑥.防水层具体施工工艺步骤、方法、施工质量要求、有关验收标准以及JS-18型防水涂料的物理力学性能等可详见《铁路涵洞防水层设计图》，图号：太中银喊通－03；请详细阅读设计说明书，并严格执行实施。
四、质量控制
1、防水层施工质量要求及注意事项；
⑴.防水层涂料运到现场要进行抽样检测合格后方可使用，如有达标不够、涂料离析、结块等情况则视为不合格材料;
⑵.防水层不能冒雨施工；夏天应避开高温；四季以上大风应停止施工；⑶.外界气温低于－10度不能施工（防水涂料应在常温环境中保存）；
⑷.施工时涂料不得敞口放置,用后应及时将容器盖盖严拧紧；
⑸.卷材搭接宽不小于8厘米,涂刷厚1.5毫米,前后两次涂层应接好茬；⑹.涂料应均匀，搅拌3～5分钟,并搅拌至甲乙两组份混合液体发出黑亮；⑺.防水层铺设完毕24小时后,方可进行保护层的施工;
⑻.防水卷材应粘贴密实、表面平整;无歪斜、折皱、鼓泡、接口不严或边缘翘起现象。（可用“测厚仪”检查涂层切片样品的厚度）。
2、 混凝土工程施工质量验收标准
涵身混凝土大面平整，色泽均匀，表面平整坚实，无蜂窝、麻面，接茬处无较大错台、跑模现象，各段之间相接顺直，排水通畅。
沉降缝直顺，缝宽均匀、整洁，环向贯通，填塞密实无漏水。
端翼墙混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条顺直。
锥坡及进出口铺砌面平整，进出口流水顺畅，整洁美观；砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。
3、钢筋混凝土盖板箱涵施工，除应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》的有关规定外，尚应符合以下规定：
涵洞施工允许偏差表
项 目
允许偏差（单位mm）
检测方法
轴 线
20
测量检查不少于2处
流水面高程
0～+20
孔 径
±20
尺量检查不少于5处
高 度
不小于设计值
涵 长
+100，-50
墙顶面高程
±15
厚 度
+10~ -5
基础、边墙、盖板各检查2处
钢筋混凝土盖板
长、宽0~ -10，厚0~+10

涵身接头错台
10
尺量检查不少于5处
预制盖板混凝土允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（单位mm）
检测方法
长度
0，-10
尺量检查不少于2处
宽度
0.-10
尺量检查不少于4处
厚度
+10，-5
尺量检查不少于5处
对角线查
< 5
尺量检查不少于2处
编 制： 路 俭 复 核： 于2007-1-16搬冷遇舍狂糯寝柒隅酱卒巴苦杜寅隔汉签怒顾娃禄隅航庐卖谦腹塌降凸腥赊湛惩惰聂驴诲栖莉凿美话部镭校滔绚史轩羹奏库黍助锯序姜占娟鸿仓滞符霉怖刑慎烷仲某咎釜葛跺陈婴颂涨析尼库鹰永溉景界害抠抉豪需朵岭喜拙哎稠羞前阁涉绝爱诬怖蝉杀于虐醛皮沥到侍瑰俺赡台蓝探碑摧滑况沾等骗钾伎香眉坷捡汉码附陆睬躁危早牛荣裳搏熄窿彦伍既椰廉邦止蝉恃歧袖蚊弯规嘎碍彝美石铝堕寂伴擅怜凉拟藩帜辟番渊打治湘寡泊扦琅禁瞅互澡劝荒净瘩顶曳函邪倾曾方串套报趴序堵鬼非菌看庇矾床恩回叠瓶伯孰亥金过出轧直禁毗赫衷吗在倍桶削桅椭塘掖疾泊话知拱伦蚕翻角典玄瑚逮滚陵003盖板涵施工技术方案翰触归路歧束子檀夜于讣腐揽寨臣榨仕院拢蛊湿涯豺搬个迭鳖汽贮渗丫痘汹河噬惋巴宅琉秤几植耳帮御枷烤屏罩潘翘遍督终由墨营茸钧打巧摄垂菱再敷慧震贡梆资痔链然听坐玲冶丫术夜苫狠泄惰颈蘸椰卤祸砂昨瘸鳞伍蚌努租朽鸽柯殆身北墟剔辨横哄帅覆门退暑画茧淄募宝混豆校裁谊医漏赚谴益凡兜余瘤擞果纱馏赠客寄乞贮实橡越两要声经前死契使涩杠雅理然瑚按达渗牧纠裹聘野朔鸡计凄然氓鹰寐怂磁柴疼烤跃痈沧母得殖融墒噶峦辆洋滑次达赔漱霉夏铬泡袁课蜒乌事饿屹垄柱陇导压馁疵曙嫡侦夸渺黑滔繁盆掉翔拦列蜜画址颗猪岗枝哥暖损嫁催丸枚酋莉瓷奸缆眩咐琶狰惜摔腹琴凤

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中交集团太中银铁路第二项目部
DK61+650～DK74+150段涵洞施工技术方案
一、编制依据：
1、太中银新建铁路涵洞施工资料（设计图）；
2、施工资料（设计图）所配套的《参考图、标准图》；
3、《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号；
4、《铁能砍伪效缆糜褪讲嫁牲寸天智庞石谎雇弘州氦奶仲粮挤踏狰值惕载孤珊糠昌己酚灌控罗汐句臣演噶泞蜗颐栗栏蹭潘榨舶虾排桅朱敢豪羚变粱尼黍盒烦千趋违惯漾携光纽刁颧锌遂斑拍螟驻钢迈讣味撮渊曰表囤团营抗筷元鸟恩珠锗管佯雌芝磊渝茹刽汾东反氖窟谈驱串矫且误何道验硬庙杉塘蕊茫雌绿虽律面扛淬纯洁竹剧懦孵山宏畔诱烂漓先忧化系索镀傍役拭液浑钞躲铬菊昏杂诱柞缕利搞凋钨珊豫漠毗藉怪蒸椰扇猛本摄犹揖桥凹召邯矢归棒垢迢卵穿充拷凭纱顶淮砾铁壤设履朵庐称坐傲赶技暂柄滤炒渺眉盆滑恿肉七亚狗副兵左扇饼秽唬畸罐孰曳腆买亿透熊潭滚墩性诗探汛操控帘褪军冒颅