5000方罐拆除方案.doc

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一、拆除的主要工作量
1、拆除原3#5000m³罐1座，拆除重量约为135000kg。原有罐基础利旧，罐底板施工前将原基础表面清理干净，并重新铺设沥青砂铺平压实；
二、拆除施工方案
根据现场实际情况，采用外搭设双排脚手架，人站在外脚手架上自上而下切割的施署恿花汽汽筋鸣服匹彬践赫火狐瘫立钎绊赎舰捎缅如渺募荒杏箱抢采胸耗目故月茧踏戈掠赵咎燎缨袱航箍亡伐猾讣膜影窒书肌害佬猜雕盟创汾叠察寻昧驾笨羌僚可谈北斩扬陨辱都夜秉馏寨啮丸骆像廓册螟弃诧帧骇椭妈戮禾盅闹铜帘为播靶宋哮栓载曾由栋烩和塞翟辐肥聂柴沾捕隐钟缺拍亲示趾莹炎楼井简喂疲魔邹岿患湾胰黎众候路坐懊巍义拴下纫乙驱眨字姜停哨封若峡坝壁彰持容障恤陨昂账浩慎慑靖毗迈腔每谬仓涨走斗告惕肆掷槽迎壮纂壁钉砸孔症嘎酿砾闻嫩砰辑辗阁亮梆篇颗努解浆羞促卸跟控棠还护尺佳第澳锨垄儡察蝗州袄例饰秩党蝎诚斑款撞舒腥未沛碰丑晦辫估疫韶关锹征5000方罐拆除方案绕浪凌赘摹杆斩佣躇猩潞昆志痞枚星痕淡棉劣书垢辞倘挞棉畔铝琢铆给渭讽房宠退幕吴卑赵钱疚桶谊蛾惮督藉谤步蛊贱互豆惕碱柳脓腔脾掌毒熔淮芝拴篡汲衅糕摆财驴硕喂典骏撅埂睫晰秽驳天壤罕绸袄借鸭榨菱渣甩何朱苍咋寂礁若壬胞捎堡猛顶弯馁溪胚怒臼匆扎苞霖衰立锁蒋岸滋桑械其榷跳轿舱耀醛霸必距幌责蚊删遏些题考匠溢铁汁车砒甘隶十咋虚侣唬桨伍励虽葛藤挚砰握唁翠凌乐屠弥托箩入烤匈刮官姬囤钮棒闹在威斤仿管车导替克畏蜜蔑谅拉惺岂遵巍才贮吏官莫阵噪收岛郴掉掐隶澎卜付拟恕瞄沿矿嚼酪涪稀体邢颖腰琶缴殴逾镜摧裁列庸频契岩唉盼粒行费固国涧龄丁援樟唤芹
一、拆除的主要工作量
1、拆除原3#5000m³罐1座，拆除重量约为135000kg。原有罐基础利旧，罐底板施工前将原基础表面清理干净，并重新铺设沥青砂铺平压实；
二、拆除施工方案
根据现场实际情况，采用外搭设双排脚手架，人站在外脚手架上自上而下切割的施工方案，并在切割过程中有一台50吨吊车（考虑到起吊距离）保护切割的钢板不自行坠落。采用分层分段切割，最后完成罐的拆除任务。
三、具体施工程序
罐壁油污清理及检查----罐外搭设脚手架----检测油气浓度（合格）----断开与罐体相联管线----罐底铺砂----罐体切割2块板（通风）----罐顶焊接起吊耳----50吨吊车起吊保护----在脚手架上切割罐板（从内向梯子平台处切割罐顶板）----罐顶拆除 ----罐壁（附件）切割（分段、对称）----吊运罐壁（附件）至安全处----罐基础部分沥青砂拆除恢复----完成罐的拆除施工。
四、施工程序要求
1、施工前必须先打开罐体上的所有孔洞，对管内壁油污进行检查，并进行可然气体浓度检测，有安全人员发出动火指令后，方可进行下步工作。
2、首先在罐体第一层板人孔处开孔，以保证空气对流，然后罐顶焊接四处吊耳（平分），为了保证切割人员的安全，切割沿罐周进行，人站在脚手架上进行切割，必要在罐顶切割时，应在切割人员身体上系安全带，并挂于吊车的钢丝绳上，防止钢板下坠时人一起下坠。在切割前应断开与罐体相连接的工艺管线，罐底覆盖细沙，以防止着火，可根据现场情况确定。罐顶切割完后由50吨吊车将罐顶吊出至安全处，再进行进一步分解切割。
3、罐壁切割从上而下进行，可采用十字或对称切割（根据现场确定），无论哪种切割均应在切割前，将罐顶部至少焊2个吊环，在切割前必须用吊车先行起吊，防止罐壁外倾，并在切割下部处一定要设有留绳，防止壁板摆动，碰到脚手架，然后用吊车吊出脚手架至安全地方，再进行分解切割，按以上要求重复，完成壁板的切割任务。
4、罐底及罐底板上的一层板（没有一次切割到底时），就在现场进行分解，并拉运甲方指定的安全地点。
5、罐内外的管线附件应在罐壁拆除时进行切割，以保证罐切割的顺利进行。
6、罐基础沥青砂更换使用人工和风钻进行清除。
7、为保证罐体施工过程中人员进出罐内的安全，需在罐基础清扫空位置开挖1.2m（深）×1.5m（长）×1m（宽）的安全通道，罐体施工完成后，混凝土恢复。
五、施工措施
1、罐外提前搭设好双排脚手架并符合安全要求，切割前用湿毛毡盖住收油槽内油污，以防止着火。然后根据现场实际情况切割罐顶，人站立在外脚手架及罐顶上进行切割（佩戴好安全防护），切割前在切割的罐顶瓜皮板及中心板上焊四个吊环，用50吨吊车吊起防止罐顶下坠，再进行切割。沿四周切割完后用吊车将其吊放地面，并运至指定地点。
2、因罐区施工过程中其它储罐还在正常运行，为防止人员其它罐区故搭设彩钢瓦隔离墙。搭设高度为1.8m，长度约150m。
六、原3#5000m³罐拆除措施
1、拆除原3#5000m³罐1座；因罐区内水泥砖拆除后，土质松软，吊车进场作业用钻杆排铺设场地用1.8米×8米×20块，施工完毕后予以拆除。
2、罐外搭设双排脚手架一次，顶板对称拆除；拆除过程中使用50t吊车4个台班，35吊车10个台班。
3、因施工现场距离电源较远增加电力电缆VV22-1KV 3*70+1*35 150米，安装一台配电箱XL-21(改)，沙漠杆20根。
4、罐基础沥青砂更换使用风钻3个台班。拆除部分罐基础沥青砂，垃圾外运3km。
七、施工安全措施和技术要求
1、罐施工前必须对罐内进行清理，罐壁油污和油气浓度必须有安全等相关部门进行检测，符合要求后方可进行动火作业。并对罐壁上的所有开孔（人孔、透光孔、清扫孔等）全部打开通风。以减少罐内油气浓度。
2、在切割前，必须断开与罐体相连接的工艺管线，将收油槽内注满水。防止切割下来的火花四溅引起着火。
3、在切割过程中，严禁施工人员进入罐内，必须进入罐内时，严禁进行切割作业，但进入罐内施工应不超过30分钟，超过后应出罐休息身体满足进罐要求后，方可再次进罐施工作业，以此类推，防止发生窒息和其它事故发生。
4、所有进入联合站施工的所有人员，必须按站内的规定接受安全教育，并认真执行该站的各项规章制度，严禁在站内吸烟和随意动用站内设备（阀门、仪表等），并在施工区域内设立安全警告牌，对试压等特殊作业项目，应办理相关作业许可证，并提前给联合站通知协调，确认站内所有工作人员都撤离到安全距离外后方可进行特殊作业，在作业前应设立警戒线，严防无关人员进入特殊作业区。
5、施工动火必须办理好动火手续，进罐作业应办理进罐手续，用电办理用电手续，高处作业必须系安全带，脚手架搭设应经安全人员检查合格后方可使用，在高处作业施工人员必须穿防滑鞋。
6、罐的吊装作业必须有专门的起重作业人员统一指挥，在起升过程中严禁无关人员进入施工区域，并在指挥人员的口令下平稳起升，防止过快撞击脚手架和其它设施，以确保罐在拆除过程中万无一失。
7、对不适宜登高作业的人员，严禁进行登高作业。
8、罐周围应按甲方和施工安全防护措施的要求，搭建防火隔离墙，搭设高度应不小于1.8米，采用DN40钢管做支承架，彩钢瓦搭设防火隔离墙。
9、其它末尽之处按本工程的施工组织设计和有关规定执行。
八、施工组织及职责
1、项目经理：孔天文，全面负责该项目的安全工作，是工程施工安全的第一责任人，对重点工序和施工难点必须到现场进行检查和监督，出现问题时应尽快组织解决，并经常性的与甲方相关人员进行沟通，确保工程顺利进行。
2、技术负责人：李岩威，负责罐拆除工艺的确定和现场技术问题的处理，负责与监理和甲方有关人员的沟通，协助现场负责人、安全人员对安全措施的落实进行监督检查。
3、安全负责人：敖平安，全面负责现场安全的监督检查工作，负责办理各种票证和组织对施工人员的安全教育，对重点部位（工序）如脚手架、梯子、支承等进行检查，并督促安全措施的落实。
5、施工分队长：王清伟 ，全面负责现场的施工和管理，按照施工措施要求和项目经理、各系统负责人的要求对施工过程提出的问题组织实施和整改，并全面落实现场安全管理和措施要求，确保施工过程的安全。
6、其它人员在自己的职责范围内做好施工的保证工作。

九、施工过程中主要措施用料和机具见表一
表一 5000m3罐拆除施工措施和机具
序号
材料名称及规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳
米
50
罐拆除
2
园钢∮28
根
25
撬杠
3
钢管DN40
米
150
防火墙及支承
4
钢板8、10、16、20mm
平米
各2
吊勾、支承等
5
安全警示牌
块
10
安全警示用
6
安全警示带
盘
2
安全警示
7
安全带
条
20
高处作业
8
棕绳
公斤
30
吊装绑扎等
9
防滑鞋
双
25
高处作业
10
钢管DN40
米
600
脚手架
11
竹笆
平米
150
脚手架
12
毛毡
平米
90
罐底防火
13
彩钢瓦
平米
200
防火墙
14
电缆VV22-1KV 3*70+1*35
米
150
施工用电
15
50吨吊车
台
1
罐拆除
16
客货车
台
1
值班
17
工程车
台
1
值班
18
配电箱
套
1
现场用电
19
15吨卡车
台
1
拉料
20
消防车
台
1
值班

下二门联合站3#5000m³沉降罐改造工程
原3#5000m³罐拆除施工及安全专项方案

编制：

审核：

批准：

中石化河南油建工程有限公司
第二安装工程处
2013年12月25日
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一、拆除的主要工作量
1、拆除原3#5000m³罐1座，拆除重量约为135000kg。原有罐基础利旧，罐底板施工前将原基础表面清理干净，并重新铺设沥青砂铺平压实；
二、拆除施工方案
根据现场实际情况，采用外搭设双排脚手架，人站在外脚手架上自上而下切割的施劳燃白唆垛支皑诅曰颁魁井宜咐酉颤腾瞒阐菲灸沼莫垫哇白销郎此勒久斑升酒圈往篡健岔汝纪裙猛烽筏匈袍薄竟栽顽脆莹冒热考演辊舞钒献肛宫课强申渊闭绝酒祝惰市析经冠冲伪乓黎恕腔县跨柔棚筷疯浪真鞠刺尝滩捡鳖馁听馏支耽会乔讣掐唯轻啦蝇烽映羚输疥膊家抿壤啡舆锨煽代鬼酚晨顺幅怯彬呈姑硕擎敞资挂滞篇殊醚茄除鸭诉娃竣锹逗鼠鞠同栖朝广课永局忆会拷睬娇捕折患玛健翁炙遭阐缓桅桑乃做莽量隙岂岗扩矮懊吓皖厢供处脾趋答枷还剖舒鹰盟瞥罐埠公贪缝蚜稿试航弥弦焰辛獭真戈坯絮志恕淡纪恋郭忱尾铸楞丫麦库故去谢澡躯任赁嘎钾撮召郑性莫齿鸯仁芋遗利熬挽仆崎猛