内墙保温施工方案培训讲学.doc

内墙保温施工方案

精品文档

温州社会保障大厦
岩棉板内保温

施

工

方

案

鸿厦建设有限公司
2014-11-22

目 录

1工程概况 4
1.1工程性质 4
1.2工程概况 4
2 编制依据 5
3施工准备 5
3.1材料准备 5
3.2机具准备 9
3.3基层准备 9
3.4技术准备 10
4施工工艺流程 11
5施工工艺说明 12
5.1施工准备 12
5.2岩棉板施工作业前提 12
5.3岩棉板及其配套材料进入现场复检要求： 12
5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表： 12
5.5吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 13
5.6粘贴岩棉板 13
6质量验收 16
6.1保温工程验收资料准备 16
6.2保温工程检验批 17
6.3质量验收 17
7质量保证措施 17
7.1质量承诺服务措施 17
7.2质量检查 18
7.3严把六关 18
7.4技术资料 18
7.5质量控制要点 18
7.6质量控制管理体系 19
8工期保证措施 19
9安全施工保证措施 20
9.1总包方的安全管理措施 20
9.2安全施工措施 20
9.3临电管理制度 22
9.4安全生产技术组织措施 22
9.5防火组织措施 23
9.6电气设备防火措施 23
9.7确保安全技术措施 23
10文明施工措施 24
10.1文明施工 24
10.2环境保护管理 25
10.3环境卫生管理 26
11材料管理及节约措施 26
12环保管理及消防防火措施 26
13成品保护措施 27
14施工技术资料管理 27
15技术节约措施 27

1工程概况
1.1工程性质
1.1.1工程名称： 温州社会保障大厦
1.1.2建设单位：温州市人力资源和社会保障局
1.1.3施工单位：鸿厦建设有限公司
1.1.4监理单位：温州市宏业建设监理有限公司
1.2工程概况
本工程外保温采用点框法粘贴岩棉板做法，根据不同造型可调整岩棉板规格，本工程岩棉板规格为600mm×1200（900）mm×55 mm、，岩棉板容重≥120kg/m3，有效粘贴面积率≥40%；
2 编制依据
1、DB33/1015 -2009 浙江省《居住建筑节能设计标准》
2、JGJ144 -2008 《外墙外保温工程技术规程》
3、GB50411－2013 《建筑节能工程施工质量验收规范》
4、JGJ134-2010 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
5、GB50176-93 《民用建筑热工设计规范》
6、JGJ26-95 《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）
7、GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
8、GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
9、GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
10、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
11、02J121-1 《外墙外保温建筑构造（一）》
12、2006浙J54 《外墙外保温构造详图（一）》
13、GB/T11835-2007 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》
14、GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》
15、《浙江省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》
16、JG149-2003 EPS板薄抹灰外墙外保温系统
17、公通字{2010}46号文件、公消字{2011}65号文件

3施工准备
3.1材料准备
3.1.1 岩棉干挂饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:
3.1.1.1岩棉板主要性能如下表：
检验项目
单位
指 标
试验方法
密度
kg/m3
≥120
GB/T 5480
直角偏离度
mm/m
≤5
GB/T 5480
平整度偏差
mm
≤6
附录A
质量吸湿率
%
≤1.0
GB/T 5480
憎水率
%
≥98
GB/T 10299
导热系数
W/(m·K)
≤0.040
GB/T 10295、
GB/T 10294(仲裁试验)
压缩强度
kPa
≥40
GB/T 13480
燃烧性能
—
不小于A级
GB 8624—1997
注：1.“尺寸稳定性”试验：温度（70±2）℃，时间48h，试样尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为3块；
2.“压缩强度”试验：试样尺寸（200±1）mm×（200±1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为5块。

岩棉板的尺寸及允许偏差 单位：mm
长度
长度允许偏差
宽度
宽度允许偏差
厚度
厚度允许偏差
600
+10
-3
500
+5
-3
30~200
+3
-3
910
600
1200
630

3.1.1.2塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防
锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标： 表9
项 目
单 位
指 标
有效锚固深度hef
mm
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50-160
套管外径
mm
7-10
单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）
kN
≥0.6

贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。
3.1.2 根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。
3.2机具准备
主要施工工具
1）电动搅拌机
型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用 途：用于搅拌混合砂浆。
特 点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。
2）电 钻
型号规格：功率600～100W，配套钻头：8cm、10cm。
用 途：钻孔，安装机械锚固件。
3）其他机械及工具
两米靠尺：测量水平、垂直度、压平岩棉板；
吊 线：吊线预制基准物；
美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割岩棉板，裁剪网格布；
直 尺：测量用；
美 工 笔：记录或作记号用；
橡 皮 锤：敲击机械锚固件；
电动吊篮；手推车；铁抹子；阳角抹子；阴角抹子；壁纸刀；塞尺；方尺等。
3.3基层准备
3.3.1保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：
基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差
当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：
基层面平整度不合格：用1︰3水泥砂浆粉刷找平，养护2-3天。
3.3.2 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
3.3.3主体结构的变形缝应提前做好处理。
3.3.4墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3.4技术准备
3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。
3.4.3作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温。
3.4.4 材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:
3.4.4.1 粘结砂浆的配制
粘结砂浆：水=（0.23～ 0.25）∶ 1（重量比）。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌3～5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意胶粘剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂及其他异物；注意调好的胶粘剂宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、稠度适宜。
4施工工艺流程
基层处理

岩棉板粘贴面进行清洁处理

配专用粘结砂浆

粘贴岩棉板

膨胀螺栓固定

岩棉板外墙外保温工艺流程图
5施工工艺说明
5.施工工艺说明
5.1施工准备
材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。
5.2岩棉板施工作业前提
外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
外窗框已安装完毕，并经验收合格。
施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。
主体结构的各种接缝应提前做好处理；
作业时环境温度不应低于5℃。
施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
5.3岩棉板及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
见证复试
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H／1000且≤30
表面平整
2m长度
8

5.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）
5.5.1 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。

施工步骤
1、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。
2、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
5、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，如下图所示

锚栓的固定方法为，锚固锚栓，横向间隔60 cm，竖向间隔30cm，中间部位横向间隔30cm，呈梅花型分布，每平方锚栓数量为6个，锚栓打入部位: 应把三缝交接处全部打满; 锚栓深度: 应能打入墙体2.5㎝以下，锚栓应与岩棉板齐平。
控制要点
• 施工时应注意检验砂浆粘接面积不小于40%
• 粘结砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象。
• 胀栓要求每平米6个。
具体图示

边角拼缝示意图

门窗洞口拼缝示意图
质量检查：检查岩棉板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
6 质量验收
6.1 一般规定
6.1.1 质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《浙江省建筑节能工程施工质量验收规程》等相关标准的要求。并应符合第四章所列的各材料的性能指标。
6.1.2 材料和配套辅件（材）必须符合设计文件要求和国家及浙江省现行工程建设标准、产品标准的要求。材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。
6.1.3 岩棉防火隔离带的验收应合并到外墙外保温系统分项工程的验收中。
6.1.4 涉及安全和使用功能的应进行复检，复检项目见本规程6.4。
6.1.5 质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后
应进行墙体节能保温分项工程验收。
6.1.6 检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000 m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于3000 m2。
6.1.7 检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收；
2 主控项目应全部合格；
3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
6.1.8 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 保温层附着的基层墙体（包括水泥砂浆找平层）及其处理。
2 岩棉板在基层墙面上的施工面积。
3 保温层的厚度。
4 锚固件设置。
5 各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
6.1.9 竣工验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件；
2 设计与施工执行标准、文件以及通过审批的专项施工方案；
3 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、系统有效期内的型式检验报告及进场验收记录等（若以岩棉作为防火隔离带的外墙保温系统必须提供以主要保温材料和岩棉带共同组成的外墙保温系统耐候性报告）；
4 材料、部品及配件进场抽检复验报告；
5 各项隐蔽工程验收记录；
6 检验批、分项工程验收记录；
7 施工记录；
8 建筑节能专项质量评估报告、质量问题处理记录；
9 其他必须提供的资料。
6.2 主控项目
6.2.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、性能应符合设计文件和有关标准的要求。
检验方法：
1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的系统型式检验报告；
2 现场抽样复验，复验材料：岩棉板、锚栓等。
检查数量：同一厂家、同一品种的产品，单位工程建筑面积20000m2以下，复验次数不少于3次；单位工程建筑面积20000m2以上，复验次数不少于6次。
6.2.2 墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收的记录。
检查数量：全数检查。
6.2.3 墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及本规程对系统的构造要求。门窗外侧
洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和底板应按设计和本规程要求采取保温措施。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时应用抽样剖开检查或外墙节能构造的现场实体检验方法。
检查数量：每个检验批抽查不少于3次。
6.2.4 现场检验岩棉板保温层的厚度应符合设计要求，其中的取芯厚度不应小于设计厚度的90%。
检验方法：核查岩棉板进场验收记录以及隐蔽工程验收记录；剖开尺量检查或现场钻芯检验。
检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。现场钻芯检验的数量按GB50411-2007的规定。
6.2.5 现场检验岩棉板非透明幕墙保温系统的构造，其构造应与其提供的实验室耐候性、抗风压检验报告中系统的构造一致。
检验方法：现场钻芯检验。
检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。现场钻芯检验的数量按GB50411-2007的规定。
6.3 一般项目
6.3.1 本系统各组成材料与配件进场时的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品性能指标要求的规定。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
6.3.2复检项目应符合表6.3.2的规定。
序号
材料名称
复检项目
复检批次
备注
1
岩棉板
密度、导热系数、抗拉强度、吸水量、憎水率
同一品种的产品，单位工程建筑面积20000m2以下，复验次数不少于3次；单位工程建筑面积20000m2以上，复验次数不少于6次。
外观、尺寸、厚度，在材料进场后由监理检查，并建立检查记录。
2
加筋铝箔
厚度、顶破强度
合并在外保温系统分项工程中
3
锚 栓
拉拔力
表6.3.2 复检项目
7质量保证措施
7.1质量承诺服务措施
l 对重点工程，其施工价格优惠；
l 工程推行质量保证期制度；
l 工程交付符合工程合同规定要求；
l 主动进行技术/季节/保修性回访；
l 提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；
l 提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导；
l 提供人员培训和现场施工指导；
l 建立顾客售后服务/质量跟踪档案；
l 及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；
l 指导、协助业主维护已交付的工程。
7.2质量检查
项目班子对工程质量随时进行检查，定期召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。
7.3严把六关
即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
7.4技术资料
技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。
7.5质量控制要点
7.5.1基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，界面均匀，粘结牢固。
7.5.2粘结岩棉板要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
7.5.3材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
7.5.4施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
7.6质量控制管理体系
质量控制管理体系

8工期保证措施
8.1组织强有力的项目经理部，集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍进场施工。
8.2合理安排施工生产，倒排工期，层层分解。
8.3对材料申请采购工作进行合理安排计划。
8.4强化责任感和成就感意识，奖惩制度到位，充分调动全体工程技术人员的积极性和创造性。
8.5运用网络计划技术将施工的“人、机、料、法、环”诸要素纳入网络计划中，优化关键线路资源配置，实现对工程全过程的动态控制。
8.6保证工期进度的控制程序：
总承包进度计划

提交施工进度计划

总包监理业主审批

编制周实施计划

补救措施方案
跟踪检查

检查计划执行
否 是

正常施工

分部工程移交检验证书

施工

9安全施工保证措施
9.1总包方的安全管理措施
坚持公司“安全第一，预防为主”的方针，任何情况下不允许违章作业；施工前，由安全员会同工长对工人进行安全技术交底；作业时需戴好安全帽，高空作业时系好安全带。
9.2安全施工措施
贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工程特点及施工全过程的情况，严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守《南京市建筑工程施工安全操作规程》。制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求并监督其实施。
安全生产管理制度
9.2.1建立健全安全的生产保证体系，保证安全技术措施经费的落实。
9.2.2严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。
9.2.3成立项目经理为组长的安全施工领导小组，建立项目安全生产组织机构，使安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理。各项管理制度上墙，实行谁主管谁负责的安全生产责任制，项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查，安全员与有关负责人实行跟班日检查，并做好检查记录，发现施工生产中有问题时，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。做好重大伤亡事故调查处理的具体工作和监督防范措施的制定和落实，预防事故的发生。
9.2.4发生事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报；组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。
9.2.5健全和完善用工管理手续，对参加本项目的施工人员，入场前必须进行安全教育，并认真做好记录，受教育者签字备案。录用外包工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理。组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。
9.2.6进入现场施工区，必须戴好安全帽和施工证。无证无帽者一律不得上岗，高空作业必须系安全带；各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品，不得违章作业，管理人员不得违章指挥。
9.2.7施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。
9.2.8现场临时施工用电必须符合规范要求，电缆架空敷设，所有用电设备的金属外壳必须做接地接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行三级配电两极漏电保护，安全用电。移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内，不得乱拉乱接。露天电闸应有防雨措施，手持电动工具，流动闸箱要安装漏电保护器。
9.2.9剔除基层杂物、浮浆时，先检查锤头是否松动，工作面下方不得站人。
9.2.10使用架子施工时要先检查外架连接点是否牢固，架板有无探头板，在架板上行走时，要注意架板是否是双排架板，以免因架板强度不足引发安全事故。安全防护设施搭设后，任何人未经批准不能擅自拆改，安全防护不到位操作人员有权拒绝作业，任何人不得违章指挥、冒险施工。
9.2.11各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效，经检验合格后方可投入使用。
9.2.12电工、特殊工种应持证上岗，机械操作人经培训考核合格后方可上岗。
9.2.13高空作业时要系好安全带，传递物品时严禁抛掷。
9.2.14大力做好安全生产宣传工作，开展安全标准工地建设，全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场，确保施工安全和工程质量。
9.3临电管理制度
9.3.1施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。
9.3.2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。
9.3.3负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题即使报告解决。
9.3.4搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
9.3.5施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
9.3.6检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
9.3.7总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。
9.3.8各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
9.3.9现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。
9.3.10贯彻“一机、一闸、一保护”制度，不得违规乱接电源。
9.4安全生产技术组织措施
9.4.1建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络，设立专职安全员和兼职安全员。
9.4.2坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
9.4.3制订各专业，各分项工程安全措施，控制手段，对专业性比较强的工程项目，编制专项安全施工组织设计。
9.4.4以文明施工促进安全生产，以安全生产促进文明施工。做好安全教育，安全交底，安全检查工作。
9.4.5重点抓好“安全用电”“机具安全使用”，“易燃易爆防范”，“施工现场安全保卫”，实行“安全否决制度”。
9.4.6施工现场进行维护安全，防范危险，以防意外情况，必要时实行封闭管理。
9.4.7施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具，并保证其安全有效。
9.5防火组织措施
9.5.1贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》。教育参加施工的全体人员严格执行消防法规。
9.5.2拟定现场的防火措施，配备足够的消防灭火器具。
⑴复合板进入现场后，存放并进行苫盖；
⑵施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好；
⑶存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识；
⑷存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品；
⑸要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业；
⑹保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施；
⑺暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施；
⑻下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净；
⑼下班时必须切断电源。
9.6电气设备防火措施
9.6.1各类电气设备、线路不准备超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。
9.6.2穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。
9.7确保安全技术措施
安全帽：
1）安全帽必须经有部部门检验合格后方可使用。
2）正确使用安全帽并系好帽带。
3）不准将安全帽抛、扔或坐、垫。
4）不准使用缺补、缺带及破损的安全帽。
10文明施工措施
10.1文明施工
10.1.1文明施工目标计划
文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程中，我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围的影响，并树立我公司的企业形象。
10.1.2组织体系
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训。
10.1.3文明施工方案
（1）施工现场外堆放料具应有审批手续，料具码放整齐，不超高，并进行围挡，不妨碍交通和影响市容。
（2）进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放，设立标牌，划分相应的责任区，并指定责任人。
（3）进场料具必须按不同类别、品种、规格码放，不得混放，新旧材料要分开，并有防雨、防潮、防损耗措施。
（4）对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录，登记有关的管理台帐。
（5）现场各种料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线，成垛、成行，胶粉料高度不得超过1.5米，乳液材料码放高度不得超过1米，应做好防雨、防晒、防冻、降温措施。
（6）一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好。
（7）搅拌台前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要及时清洗搅拌机。
（8）现场施工临水、临电要有专人管理，不得有长流水、常照明。
（9）工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完场清，施工垃圾集中存放，同时分拣回收清运出场，余料及时回收清退。
（10）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料具， 动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。
（11）施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便。
10.1.4文明施工检查
（1）检查时间安排：项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查情况填入当日的施工日志。
（2）检查内容：文明施工方案执行情况和达标情况。
（3）奖惩制度：为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中得分好的进行奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进。
10.1.5管理制度
每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。
10.1.6文明施工措施
（1）执行建委、业主及公司要求，实行项目管理制度。
（2）注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。
（3）加强对员工的文明施工教育，每周最少一次的质安例会，对现场文明的总结，并与经济挂沟，实行惩罚制度。
（4）对不遵循章法的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场；结合季度质安评优工作，推动施工文明建设。
10.1.7文明施工制度
（1）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。
（2）施工现场管理要体现企业精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工现场要讲究社会效益。
（3）开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育，加强治安与保卫，加强成品保护和环境保护。
（4）建立文明施工安全生产管理网络，进行科学的施工平面设计。
10.2环境保护管理
10.2.1以“文明施工，保护我们的生存环境”为宗旨，积极贯彻执行国家 和本市颁布的环境保护法规，建立可靠的措施和以工地负责人为主的领导机构，对工地和劳务人员住地设施有效的保护环境的工作，使本单位达到市文明单位，以使本工程给政府和附近居民留下美好印象。

10.2.2进场前，我们即会对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置，进场后，可立即完善。
10.2.3加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民。合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，控制噪声污染。
10.2.4现场道路进行硬化处理，路下埋设排水管。设专人检察处理出厂车辆，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上。同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖、捆绑措施，以防遗洒在路上。散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放。
10.2.5各项材料均按指定地点、按相应要求码放整齐，同时有利于材料的保管、发放。
10.2.6楼层施工垃圾严禁下抛，要袋装集中运到楼下；现场设垃圾分检站，分检后的垃圾随时清运。
10.2.7竣工后，及时清理现场，将所有货棚、车间、办公室、剩余材料等运出现场。
10.3环境卫生管理
在现场树立“建立美好的工作生活环境﹑大家齐动手的观念，每位职工负责将自己的办公室始终保持清洁，有序，生活区设专人打扫，生活垃圾及时清理。
11材料管理及节约措施
11.1材料员24小时值班，夜间收料要认真核对。
11.2限额领料，做好料、具、领料手续。
11.3对进场的材料严格检查验收，合格证、检测报告是否齐全，是否与所送的材料相互配套，抽检材料要准确。
11.4对进场的材料做好成品保护，防雨淋，对所用的机具用完后及时清理干净。
12环保管理及消防防火措施
12.1现场应搭设岩棉板存放库房，有专人管理看护，做好防火措施和防护；
12.2现场施工处做到合理取料，合理存放料，防止大量存料引起火灾；
12.3搅拌机设专职人员环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐并及时清退；
12.4外墙施工，首层架子内的垃圾派专人清理，按甲方指定的地点堆放；
12.5对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。
13成品保护措施
13.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
13.2移动吊蓝,翻拆架子应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗，脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工；同时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施；其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；应遵守有关安全操作规程。
13.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
13.4门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
13.5手中工具抹子、杠尺、灰板，电锤不准随处乱放，防止掉下伤人，严禁有探头板，飞跳板等。按要求施工操作，保温浆料，抹面抗裂砂浆等材料施工时安放稳妥，以免掉下去伤人。
14施工技术资料管理
施工技术交底、隐检记录、检验批质量验收记录等必须随施工进度同步实施到位，并按程序报验，按时交项目资料室。
15技术节约措施
15.1合理安排施工：组织流水施工，合理安排综合施工进度计划，缩短施工工期，加强管理，从而减少大型机械、架子等材料的租赁费及人工和其它相关费用。
15.2材料管理：准确的提出材料计划，严格控制施工过程中的材料用量，减少材料的浪费。
15.3工序管理：各工种要做到活完脚下清，减少清理用工，加强成品保护，降低损失。加强质量控制，一次验收合格，减少返工等造成的损失。
15.4合理使用材料:合理使用现场材料及辅助材料，周转材料合理科学的循环使用，减少浪费。
15.5墙面控制:严格控制墙面表面平整度在正常误差范围内，保证节约下道工序材料用量，保证质量。
15.6施工用水的管理:现场要节约用水，现场水龙头全部采用节水龙头，提高全体员工的节水意识。
15.7人员安排:组织精干的项目管理机构，节约管理费支出，降低管理费用。
15.8垂直运输工具: 科学合理安排工期，缩短施工工期，减少架子和吊篮的租赁费用。
期，减少架子和吊篮的租赁费用。
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