盘扣式外墙脚手架施工方案教案资料.doc

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脚
手
架
施
工
方
案

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编制日期：2017年4月6日

一、 编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011；
2、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010；
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2013；
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；

二、 施工准备
1、技术准备：
在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
重点对脚手架搭设施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组做详细交底，并做好文字记录。
2、劳动力进场教育准备：
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3、材料准备：
根据施工需用量计划，做好外脚手架材料的租凭和购买计划，并及时做好进场前的材料检验，确保施工正常进展。

三、 脚手架的布置
喜年广场LED全彩显示屏供货安装工程脚手架搭设方案，脚手架直接坐落于结构混凝土板面上，采用双立杆，立杆间距1500mm，步高1800mm，搭设前垫好木躺板，搭设高为35m，墙面无拉结点，必须采用满堂脚手架支撑，支撑满堂脚手架搭设高度为16.4m及25.4m，具体详见附图。

四、 脚手架力学性能要求
1、钢管质量要求：
（1）、确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定定点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明，并加强对钢管扣件受理和抽样检测。
（2）、采用φ48mm×2.8mm的钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的相关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中相关规定。
（3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定，钢管必须有刷不锈漆。
（4）、钢管打孔严禁使用
（5）、钢管必须涂有防锈漆，表面橘红油漆。上栏杆、下栏杆、剪刀撑红白相间油漆。
（6）、钢管的允许偏差应符合相关要求。
2、扣件质量要求：
（1）、新扣减应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并符合《钢管脚手架扣件》的规定。
（2）、旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的必须更换。
（3）、采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N·M时不得发生破坏。
（4）、新旧扣件均应进行防锈处理。
3、扣件的安装要求
（1）、扣件规格必须与φ48钢管的外径相同；
（2）、螺栓拧紧扭力矩不应少于40N·M，且不大于65N·M；
（3）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣减的中心点相互距离不应大于150mm；
（4）、对接扣件开口应朝上或朝内；
（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；
（6）、直角扣件：用于两根呈垂直交叉钢管的连接；
（7）、旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉高管的连接；
（8）、对接扣件：用于两根钢管对接连接。

五、 脚手架搭设流程及搭设要求
1.脚手架的流程
画线放样→放置槽钢垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆（加临时抛杆）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→水平剪刀撑搭设→铺设脚手片。
2.脚手架的搭设要求
搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有显示屏安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚20cm处设置扫地杆。
（1）脚手架基础
脚手架基础为混凝土板面，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
（2）搭设顺序
先按1.5m立杆间距进行整体布杆→搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平→再按安装要求层高往上逐层搭设，逐层铺设脚手片。
（3）脚手架搭设
画线放样→放置槽钢垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆（加临时抛杆）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆→以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设→剪刀撑搭设→再搭设上几层脚手架→水平剪刀撑搭设→铺设脚手片。
1）先画线放样，然后脚手架立杆按1.5m进行摆放（具体平面布置见附图），搭设高度9m以下采用双立杆， 脚手架长度为35m，宽度为11.3m。
2）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设（平面和剖面布置见附图），中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45°~ 60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。
3）脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。
4）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。
5）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在40~65N·m，重点部位不小于60N·m），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。
6）脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15㎝。
7）脚手架一侧为外墙面，故在周边平台上搭设时，通过外墙门窗洞口采用钢管抱箍连接，作为脚手架与墙体连墙件。
8）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔三步设置一道。
9）脚手架顶面按平面布置要求，在顶部搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点（顶面标高见附图）。在网架安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。
10）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。为保护过往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚。

六、 脚手架搭设质量要求
1、立杆的垂直偏差：
搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。
2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。
3、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
4、扣件坚固力宜在40~65Nm范围内。
5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
6、同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。

七、 脚手架的使用规定
1、作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，装修脚手架2KN/m2。
2、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
3、作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上
加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5、工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。
6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
7、在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
8、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

八、 脚手架的交底与验收
脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。
2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。
3、脚手架验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中所要求的内容进行检查，内容如下：
（1） 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查。
（2） 剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45°~60°之间；水平剪刀撑按两步一道设置。
（3）杆件搭接：立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100㎝，并采用3个扣件紧固。
（4） 顶面竹笆片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用竹笆片进行围护。

九、 脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)每层架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。
(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查:
a 在六级大风和大雨后
b 停用超过二个月，复工前。
c 检查保修项目
d 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；
e 扣件螺丝是否松动；
f 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

十、 脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

十一、 应急预案
应急器材清单
序号
名称
器材
1
交通工具
项目部及现场车辆
2
消防应急器材
干粉来灭火器、二氧化碳灭火器、机械泡沫灭火器、消防水带
3
防触电应急器材
绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套
4
防高处坠落、物体打击应急器材
安全帽、安全带、安全网
5
急救药物及器材
防中毒药物、防外伤药物、担架、消毒药物及喷洒工具

报警电话：110；火警电话：119；医疗救护：120。
为了争取在第一时间内抢救伤员，最大限度地降低员工及相关人员的生命安全和经济损失，特制定本项目部倒塌坍塌应急救援预案。
1）不论任何人，一旦发现有排架、操作平台、等施工设施倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行避让。
2）现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向集团应急抢救抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求集团应急抢救小组的支援。
3）根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。
4）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
5）现场安全员应对排架倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。
6）要时刻了解天气情况，提前获得低温气候信息，得到低温气候信息后，要保证正常的施工任务，及时做好防冻保暖的工作，后勤部门要不间断地保障施工现场职工的热水防冻保暖等。如发现有施工人员身体不适现象，要立即进行替换休息或现场组织抢救，并及时报告上级领导和有关部门。
1、坍塌事故应急预案
（1）发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。
（2）如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（3）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
（4）若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。
事故应急工作流程见下图。
（5）如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。
（6）脚手架发生坍塌事故后，要按预先分工进行抢救，班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，若有人员被砸，应首先抢救被砸人员。
（7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
（8）项目部安全员应对本次倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。
2、高处坠落事故应急预案
（1）迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。
（2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
（3）有效止血，包扎伤口。
（4）视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。
（5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。
（6）若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。
（7）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。
（8）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。
（9）项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
3、火灾应急响应预案
（1）呼救
当工地发生失火，最先发现火情的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位失火!将信息准确传出。
听到呼叫的任何人，均有责任将火情信息报告给与其最近的项目部管理人员、义务消防队员，使消息迅速报告到应急响应小组现场总指挥处。
应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
（2）报警
报警员负责打火警电话119，报告失火地点、火势、失火材料，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利消防队迅速判断方位。
安全员负责将失火情况及时报告公司安保部。
（3）接车
接车员迅速到路口接车，引领消防车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
（4）自救
应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
火情现场的人员，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。
义务消防队电工负责切断电源。义务消防队员打开消火栓井盖，接通水龙带，用水龙带灭火。
义务消防队员迅速开启灭火器，用灭火器灭火。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土(砂子)灭火。
（5）抢救
火灾发生，抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物，并派接车员去路口接应。
在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。
（6）现场保护
现场应急过程中，项目经理应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。

十二、 计算书
满堂脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2013
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、架体参数
满堂脚手架长度L(m)
36
满堂脚手架宽度B(m)
11.3
脚手架搭设高度H(m)
35
纵横向水平杆步距h(m)
1.8
立杆纵距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
1.5
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
1
立杆布置形式
双立杆
双立杆计算方法
按照构造要求设置
双立杆受力不均匀系数Ks
0.5
平台横向支撑钢管类型
双钢管
立柱间纵向钢管支撑根数n
2
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)
0.3
立杆计算长度系数μ
2.176
纵向钢管验算方式
三等跨连续梁
横向钢管验算方式
三等跨连续梁
二、荷载参数
脚手架钢管类型
Φ48×2.8
每米钢管自重g1k(kN/m)
0.031
脚手板类型
竹芭脚手板
脚手板自重标准值g2k(kN/m2)
0.1
栏杆、挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
挡脚板自重标准值g3k(kN/m)
0.17
密目式安全立网自重标准值g4k(kN/m)
0.1
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.1621
材料堆放荷载q1k(kN/m2)
0
施工均布荷载q2k(kN/m2)
2
平台上的集中力F1(kN)
0
立杆轴心集中力F2(kN)
0
省份
江苏
地区
高新区
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风压高度变化系数μz
1
风荷载体型系数μs
1.04
风荷载标准值ωk(kN/m2)
0.312
三、设计简图
搭设示意图：

平台水平支撑钢管布置图

平面图

侧立面图
四、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型
Φ48×2.8
钢管截面抵抗矩 W(cm3)
4.25
钢管截面惯性矩I(cm4)
10.19
钢管弹性模量E(N/mm2)
2.06×105
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)
205
纵向钢管验算方式
三等跨连续梁
G1k=g1k=0.031kN/m
G2k=g2k×lb/(n+1)=0.1×1.5/(2+1)=0.05kN/m
Q1k=q1k×lb/(n+1)=0×1.5/(2+1)=0kN/m
Q2k=q2k×lb/(n+1)=0.5×1.5/(2+1)=0.25kN/m
1、强度验算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
满堂脚手架平台上的无集中力
q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.031+0.05)=0.097kN/m
q2=1.4×(G1k+G2k)=1.4×(0+0.25)=0.35kN/m
板底支撑钢管计算简图

Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×la2=(0.100×0.097+0.117×0.35)×1.52=0.114kN·m
Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×la=(1.100×0.097+1.200×0.35)×1.5=0.79kN
σ=Mmax/W=0.114×106/(4.25×103)=26.824N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
满堂脚手架平台上无集中力
q'1=G1k+G2k=0.031+0.05=0.081kN/m
q'2=Q1k+Q2k=0+0.25=0.25kN/m
R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×la=(1.100×0.081+1.200×0.25)×1.5=0.584kN
ν=(0.677×q'1+0.990×q'2)×la4/100EI=(0.677×0.081+0.990×0.25)×15004/(100×2.06×105×101900)=0.729mm≤min(1500/150,10)=10mm
满足要求！
五、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
双钢管
钢管类型
Φ48×2.8
钢管截面抵抗矩 W(cm3)
4.25
钢管截面惯性矩I(cm4)
10.19
钢管弹性模量E(N/mm2)
2.06×105
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)
205
立柱间纵向钢管支撑根数n
2
横向钢管验算方式
三等跨连续梁
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
满堂脚手架平台上无集中力
q=1.2×g1k=0.037kN/m
p=Rmax/2=0.395kN
p'=R'max/2=0.292kN
板底支撑钢管计算简图

弯矩图
Mmax=0.166kN·m

剪力图
Rmax=0.956kN

变形图
Vmax=0.959mm
Vmax=0.959mm≤min{1500/150,10}=10mm
σ=Mmax/W=0.166×106/(4.25×103)=39.059N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算
q=1.2×g1k=0.037kN/m
p=Rmax/2=0.395kN
p'=R'max/2=0.292kN
板底支撑钢管计算简图

弯矩图
Mmax=0.166kN·m

剪力图
Rmax=0.956kN

变形图
Vmax=0.959mm
Vmax=0.959mm≤min{1500/150,10}=10mm
σ=Mmax/W=0.166×106/(4.25×103)=39.059N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
六、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力(kN)
8
扣件抗滑移折减系数
1
单扣件抗滑承载力设计值 Rc=8.0×1=8kN≥R=0.956+0=0.956kN
满足要求！
七、立杆的稳定性验算
钢管类型
Φ48×2.8
钢管截面回转半径i(cm)
1.6
钢管的净截面A(cm2)
3.98
钢管抗压强度设计值 [f](N/mm2)
205
立柱布置形式
双立杆
主立杆受力分配系数κ
0.5
立杆计算长度系数μ
2.176
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.1621
NG1=gk×H+g1k×la×n+g1k×a+g1k×lb+g1k×H=0.1621×35+0.031×1.5×2+0.031×0.3+0.031×1.5+0.031×35=6.907kN
NG2=g2k×la×lb=0.1×1.5×1.5=0.225kN
NG3=g3k×la=0.17×1.5=0.255kN
NG4=g4k×la=0.1×1.5=0.15kN
NQ1=q1k×la×lb=0×1.5×1.5=0kN
NQ2=q2k×la×lb=0.5×1.5×1.5=1.125kN
NQ3=F1+F2=0+0=0kN
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值
N=1.2×(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.4×(NQ1+NQ2+NQ3)=1.2×(6.907+0.225+0.255+0.15)+0.9×1.4×(0+1.125+0)=10.462kN
支架立杆计算长度
L0=kμh=1.0×2.176×1.8=3.917m
长细比λ= L0/i=3917/16=244.813≤[λ]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算
L0=kμh=1.204×2.176×1.8=4.716m
长细比λ= L0/i=4716/16=294.75
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.084
考虑风荷载时
Wk=μz×μs×W0=1×1.04×0.3=0.312kN/m2
Mw=0.9×1.4×Wk×l×h2/10=0.9×1.4×0.312×1.5×1.82/10=0.191kN·m
σ=Ks×N/φA + Mw/W=0.5×10.462×103/(0.084×3.98×102)+0.191×106/(4.25×103)=201.408N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八、立杆支承面承载力验算
脚手架放置位置
地基
地基土类型
混凝土
地基承载力特征值fak(kPa)
200
地基承载力调整系数kc
1
垫板底面积A(m2)
0.25
N=NG1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2+NQ3=6.907+0.225+0.255+0.15+0+1.125+0=8.662kN
p=N/A =8.662/0.25=34.648kPa≤fg=fa×kc=200×1=200kPa
满足要求！