湿挂大理石施工工艺资料.doc
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1、大理石湿贴施工技术交底 A 作业条件 1.结构经检查验收,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2.弹室内外墙面水平线,室外弹0.000 线,室内弹+500mm 线。 3.提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约 200mm,架子高度应满足施工操作要求。 4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格,报业
2、主、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。 7.进场的石材应派专人进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必须时试拼选用。 B 工艺流程 1边长小于 400mm,厚度在 20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。 1.1 基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用 10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。 1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪
3、或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距 1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。 1.3 洒水湿润基层,然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约 12mm,分两遍操作,第一遍约 5mm,第二遍约 7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。 1.4 待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上 23mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。 2边长大于
4、400mm,厚度在 20mm 以上,镶贴高度超过 1m 时,采用安装方法镶贴。 2.1 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端 1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为 5mm,深度为 12mm,孔位(孔中心)距石板背面以 8mm 为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深 5m左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4
5、5mm),按规定在板高的 1/4 处上、下各开一槽(槽长约 3040mm,槽深 12mm与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定。 2.2 放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长 200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。 2.3 绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材
6、高度为 600mm 时,第一道横筋在地面以上 100mm 处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝, 第二道绑扎在 500mm 水平线上 7080mm 且比石板上口低 2030mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每 600mm 一道横筋即可。 2.4 试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形 成图案,达到令人满意的效果。 2.5 弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以 5070mm
7、为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。 2.6 安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发
8、现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。 2.7 灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按 1:2.5 配制,稠度控制在 80120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度 1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定
9、石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待 12 小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆, 第二层灌浆高度为 200300mm, 待初凝后再灌第三层, 第三层灌至低于板上口 50100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。 2.8 擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重 5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水
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