桥面系施工方案教案资料.doc
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1、桥面系施工方案精品文档乐昌至广州高速公路坪石至樟市段T10合同段桥梁上部结构桥面系施工方案编 制: 审 核: 审 批: 中铁隧道集团有限公司乐广高速公路T10标项目经理部二O一一年十一月一、工程概况本合同段施工范围内设计有马渡枢纽互通特大桥、乳源河大桥、江湾河大桥以及拼宽小桥,上部结构形式根据桥梁的功能结构有所不同。马渡枢纽互通上部结构除了主线桥与匝道桥接口渐变段为现浇箱梁外,其余联为预应力分体小箱梁,其中20m小箱梁设计为简支梁结构形式,25m、30m、40m箱梁设计为先简支后连续结构形式; 乳源河大桥、江湾河大桥上部结构设计均采用25m、30m预应力分体小箱梁,结构形式为先简支后连续结构形
2、式;拼宽小桥上部结构设计为空心板,采用先简支后桥面连续的结构形式。马渡枢纽互通特大桥、乳源河大桥、江湾河大桥桥面系结构层均为180mm横向湿接缝、80mm厚C50混凝土桥面现浇层、100mm厚沥青混凝土桥面铺装;桥面现浇层内D6冷轧带肋钢筋网网格间距100mm100mm,结构形式见图一;护栏高度1100mm,宽度432mm,设计采用C30砼; 拼宽小桥桥面系结构层为100mm厚C40混凝土桥面现浇层、100mm厚沥青混凝土桥面铺装;图一 桥面系结构形式图二、方案编制依据及适应范围2.1编制依据广乐高速坪石至樟市段T10合同段两阶段施工图设计E3、E11、TY-T-9公路桥涵施工技术规范(JTG
3、/T F50-2011)广乐高速施工标准化指南2.2适应范围适应于马渡枢纽互通特大桥、乳源河大桥、江湾河大桥及拼宽小桥。三、总体施工方案预制梁桥面系工程施工主要包括湿接缝,顶板预应力束张拉、压浆,临时支座拆除体系转化,桥面防水现浇砼施工,防撞护栏,桥面铺装。现浇梁桥面系工程施工主要包括防撞护栏,桥面铺装。桥面系工程施工根据梁片架设的顺序和进度来组织施工,预制梁桥面系先将中、端横梁施工完后施工顶板预应力束段的湿接缝,待强度达到后进行顶板预应力束的张拉、压浆,以联为单位的铰接缝施工后施工80mm厚C50防水砼现浇层,施工时采取一定措施保证D6冷轧带肋钢筋焊接网的顶面保护层;现浇层施工完后先施工防撞
4、护栏,最后施工沥青砼桥面铺装。现浇梁桥面系工程因没有现浇防水层,先施工防撞护栏后施工沥青砼桥面铺装。桥面工程施工工艺框图:钢筋网准备底层清理模板槽钢准备测量放样桥面高程测量桥面钢筋网绑扎桥面混凝土浇注伸缩缝安装混凝土养生测量放样混凝土养生辅助设施安装防撞护栏施工四、施工方法4.1湿接缝施工4.1.1钢筋施工现浇湿接缝钢筋构造图参照两阶段施工图设计E3册ST10-6-2-14-4-14图,1#、2#钢筋与4#钢筋搭接长度为1cm;3#钢筋与预制梁顶板伸出的钢筋每2根绑扎1根、焊接1根,焊接时受施工条件限制只能采用单面焊接,保证焊接长度不小于10d,并且布置时将焊接侧朝上;当伸缩缝宽度小于60.5
5、cm时,预制梁的U型钢筋将重叠,施工时注意适当错开。(钢筋构造图附后)钢筋施工前要先将梁边缘凿毛,并安装好永久支座。4.1.2模板施工现浇湿接缝施工时先安装底模,底模板使用定型钢板,利用卷扬机采用悬挂的方式固定底模板;因梁板绞缝和横向湿接缝跟着两次施工,需要在绞缝处支立侧模,边板处的湿接缝模板采用与桥梁边板侧模同形状的钢模板,其他根据现场实际需要设置模板。模板立好后应支撑牢固,以防浇筑砼变形跑模。4.1.3砼施工及养生按顺序先施工中横梁两侧与负弯矩束同长度范围内的桥面板(梁与梁之间的绞缝)待张拉压浆后进行体系转换后再施工连续接头,20m简支小箱梁顶板无预应力束按顺序施工连续接头段湿接缝。砼到现
6、场后人工用斗车将砼运送到边梁处,采用插入式小振动棒振捣。浇注顶板负弯矩预应力段湿接缝混凝土时,由中横梁位置向支点进行对称浇注,浇注跨中剩余桥面湿接缝时应由跨中向支点进行。湿接缝砼浇注时应该选择在一天中气温最低的时间段进行,并尽可能缩短时间间隔。砼施工完毕,为防止早期收缩出现裂缝,在捣实抹平后用塑料膜覆盖,在初凝前掀开塑料膜,砼会泛水至表面,进行二次收浆,以控制平整度和防止出现裂纹,收完浆再用塑料膜覆盖待下次洒水养生时,用土工布代替塑料膜进行洒水养生,待砼达到70%强度后,用桥下移动平台拆除,覆盖洒水养生时间不少于4天。4.2顶板预应力束张拉压浆当顶板预应力段的湿接缝砼强度达到45Mpa(设计强
7、度的90%)且砼龄期不小于7d时方可张拉负弯矩钢束,钢束张拉采用张拉应力和伸长量双控,以张拉力为主,伸长量校核,锚下控制应力为0.75fpk;顶板预应力束采用s15.2mm钢绞线,穿束时要确保T1、T2、T3、T4#各根钢绞线保持平行状态,定位钢筋每1000mm设置一组,锚固点工作长度不小于300mm;钢束T1、T2、T3、T4#采用两端张拉,张拉顺序为T4、T3、T2、T1#,逐根对称单根张拉;记录好每根钢束的张拉原始数据,与理论伸长量对比,严禁超张拉。张拉过程中注意事项:锚垫板安装时应特别注意使其锚固面与钢束相垂直;箱梁端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣应清除干净;安装锚具时
8、注意工作锚环或锚板对中,夹片均匀打紧并外漏一致;千斤顶上的工具锚孔位与梁体端部的工具锚孔位排列一致,防止钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。张拉过程中做好记录,对张拉过程中出现的断丝、滑丝等现象要及时进行处理确保张拉质量。张拉作业完成后要及时封锚并进行孔道压浆,用砂轮切割机切断外露的钢绞线,预留50mm。压浆前调试压浆机及调配好水泥浆,并将管道通水润滑;压浆待出浆口均匀冒浓浆后稳压1min,确保管道压浆的密实。张拉顶板负弯矩钢束时,为方便施工,需要截断张拉槽口处桥面板顶层纵、横向钢筋,但不能随便截断槽口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋;待钢束张拉压浆完成后,必须将槽口处截断的钢筋采用等强度原则予以补强,确认
9、补强质量后再浇注张拉槽封口砼并覆盖土工布洒水加强养生。4.3临时支座拆除体系转换由简支转化为连续体系,是通过在箱梁端部顶部负弯矩区内增设负弯矩预应力束来实现的,为配合梁体结构体系转化,在转化过程中需要在箱梁端部布设相应临时支座并适时拆除来实现其体系转化。负弯矩预应力张拉及临时支座的安装拆除是能否实现体系顺利转化的重要环节,也是先简支后连续箱梁桥施工的重难点工序。4.3.1临时支座的支座临时支座用无缝钢管焊制,由上部、底座、漏砂口组成。在上部和底座无缝钢管内腔填满干砂,支撑箱梁时箱梁压于临时支座上部的顶板。临时支座的示意图如下图所示: 4.3.2体系转换待负弯矩压浆强度达到100%后进行临时支座
10、拆除,进行体系转换降低梁体时,同时将所有的临时支座漏砂口打开,临时支座腔内的干砂会缓慢均匀的流出,支座上部下降,实现箱梁整体下降,下落于永久支座上。梁体落于临时支座上时处于简支状态,拆除临时支座后,将承重荷载转换至永久支座上,完成简支变连续的体系转换。拆除过程中需要注意的事项:解除临时支座时要特别注意防止高温影响到橡胶支座的质量。拆除时注意保证各永久支座同时受力,杜绝应力集中现象的发生,保证系统转换的安全。临时支座拆除的安全保障措施。由于中横梁及湿接缝全部施工完,盖梁顶处于封闭状态,人员无法从墩顶下去拆除;选择在离墩顶较近的中横隔板和端横隔板之间搭设木跳板,跳板上设置护手,保证人员能安全到盖梁
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