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精装修施工方案

精品文档

A、 B座商业办公及商业楼等4项(商业金融)
第8标段（2、3层公共区域及商务区）装修工程
施工方案

编制人：
审 核：
审 定：
施工单位：恩珉（北京）室内装饰设计工程有限公司

目 录
第一章 工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
第二章 施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
第三章 各分部分项工程施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
第一节 干挂石材墙面施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。 5
第二节 花岗石地面施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
第三节 卫生间防水隔离层施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14
第四节 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。27
第五节 墙面湿贴石材施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32
第六节 金属饰面板安装施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。38
第七节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。42
第八节 地毯面层施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。47
第九节 格栅吊顶施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。51
第十节 防火门施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。54
第十一节 卷帘门施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。57
第十二节 防火玻璃隔断施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。60
第十三节 A级膜施工工艺与标准。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。62
第四章 拟投入的主要施工机械设备情况表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。64
第五章 拟投入的劳动力计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65
第六章 工程质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。66
第七章 安全生产保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。67
第八章 文明施工保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。70
第九章 工程进度保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。70
第十章 技术组织措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72
第十一章 关键工序、复杂环节重点技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。73
第十二章 降低环境污染技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76
第十三章 施工现场消防防火措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。76
第十四章 施工现场临时用电安全管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。77
第十五章 施工现场安全生产事故应急救援预案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。78

第一章 工程概况
工程名称：“A、B座商务办公及商业楼等4项”项目第8标段（2、3层公共区域及商务区）装修工程
建设单位：北京东方锦鸿置业有限公司
工程地点：北京市朝阳区大望京村3号地
施工工期：2014年2月30日-2014年8月30日
自报质量：合格。

第二章 施工准备
一、原则要求：
工程施工中的各项工作，应充分体现“质量第一、信誉至上”的企业宗旨，根据工程的具体情况，重点抓住：“加快施工进度”、“提高工程质量”、“加强施工现场和环境管理”这三项内容组织施工，具体落实和体现在配备精干的项目班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备。加强管理，提高意识，并采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调作战。本方案施工总体部署的原则是：突出企业形象，节约临时设施费用。
二、施工措施
　　根据业主要求，确保工程按期完成，结合本工程施工条件及工程施工特点，组织好施工流水，做到各工种、工序连续均衡施工。我公司对本工程的施工作如下布置：
　 1）及时安排好材料的进场计划，按需组织专人采购，以免发生窝工，拖延工期。
　　2）主要项目工序搭接安排。使得工程施工中劳动力、材料安排较为平衡，避免窝工、材料浪费等，以达到缩短工期的目的。
3）实施工期措施
实行施工进度计划的有效动态管理制度，编制月、旬、周施工计划，根据实际情况经常调整，使之更科学、合理实际。
　　按照项目经理部规定，每天开现场协调会，及时反馈信息，完善和补充计划。
三、施工准备
（一）技术准备
1、熟悉图纸和审查施工图纸
（1）审核施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。如遇疑点或图纸不详之处，及时联系现场监理工程师、设计人员协调解决。
（2）审核施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
（3）审核建筑图与其相关的结构，在尺寸、轴线、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
（4）熟悉项目的施工工艺流程和技术要求，掌握配套工程的先后次序和相互关系；审查图纸与其相配合的土建图纸，在轴线和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足装修工程的工艺要求。
（5）掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
2、编制主要分部、分项工程的施工方案和施工方法。
3、编制预算，提供详细的原材料、 半成品供应计划及劳动力、机具设备
（二）劳动组织准备
　　按施工组织设计建立工地领导机构，组建精干的项目经理部，集结施工力量，组织劳动力进行，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工的教育工作。为落实施工计划和技术责任，按管理体系逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
（三）物质准备及劳动力准备
1、建筑材料准备
　　根据施工预算材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据。
2、施工机具准备
　　根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具堆放地提供依据。
　　3、特殊材料和装饰材料提前组织专人询价， 取样后报业主审批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早准备，不影响施工进度。
（四）施工场外协调
　　做好劳务安排，签订劳动合同，施工机具的进场，材料组织。
四、施工平面布置
1、施工用电
拟从建设单位提供的电源接入场内，在2、3层A、B区电源接头处各设置一只配电箱（共4只），施工用电从现场总配电箱上接出电源，进入现场敷设电缆线，引至各施工点。
特别注意电器的接地、防雷要求，组织有效的措施。由项目专业电气技术人员编制临时用电施工组织设计，报公司审批后实施。
2、建立二级防火责任制，明确职责，工地设专职消防安全员。

第三章 各分部分项工程施工方法

第一节、 干挂石材墙面施工工艺与标准

1.依据标准：
GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统－标准》
GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50326—2001《建设工程坝目管理规范》
《金属与石材幕墙工程技术规范》JCJl33—2001
《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96

2.材料要求：
2.1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
2.2.石板：按设计图纸要求备料，花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
2.3.石板加工应符合下列规定：
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于20mm。
2.4.其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
3.施工机具：
主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
4.作业条件：
4.1.结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
4.2.墙面弹好100cm水平线。
4.3.花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
4.4.大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
4.5.对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
5.操作工艺：
5.1工艺流程：
套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝
5.2 操作工艺：
5.2.1． 套方找规矩：
在房间的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
5.2.2弹线：
按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
5.2.3龙骨固定和连接：
在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
5.2.4埋件：
采用墙面预埋铁件的办法，埋件应符合设计图纸要求。
5.2.5焊接：
将钢型材龙骨焊接在埋件上。先焊接竖向龙骨，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5.2.6 石板开槽：
将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
5.2.7挂件安装：
将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5.2.8石板安装：
首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满大理石胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满大理石胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等大理石胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。
5.2.9擦缝：
擦缝：石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并用专用填缝剂嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
6.质量标准：
6.1主控项目：
6.1.1干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
6.1.2．干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
6.1.3．石材槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
6.1.4．干挂石材墙面主体结构上的预埋件的位置、数量必须符合设计要求。
6.1.5．干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
6.1.6．金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
6.1.7．墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
6.1.8．石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
6.2一般项目：
6.2.1．干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
6.2.2．石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
6.2.3．每m2石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：
每m2石材的表面质量和检验方法
项次
项 目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

6.2.4. 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
干挂石材墙面的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
5
勒脚上口直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查

7. 成品保护：
7.1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。
7.2.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
7.3.饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
7.4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。
7.5.施工中大理石胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。
8.应注意的问题：
8.1.饰面板面层颜色不均：其主要原因是；施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。
8.2.线角不直、缝格不均、墙面不平整：
主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
8.3.墙面污染：
其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。
8.4.高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的相关规定。

第二节、花岗石地面施工工艺与标准
1依据标准：
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002
《天然大理石建筑板材》JC 79
《天然花岗石建筑板材》JC 205
《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1天然花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定。材料需经过复试合格方可使用（必须包括放射性检测）。
2.1.2粘合剂：石材专用粘合剂，应有同批次产品的挥发性有机化合物（VOC）和游离甲醛含量检测报告。
2.1.3专用填缝剂。
2.1.5主要机具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯。
2.2作业条件：
2.2.1花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
2.2.3房间内四周墙上弹好+100cm水平线。
2.2.4施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
3.2准备工作：
3.2.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3.2.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
3.4弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+100cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
3.5试排：在电梯厅内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
3.6花岗石使用前背面先涂刷防腐剂2遍。
3.7铺砌花岗石板块：
3.7.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
3.7.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。石材背面抹2-3公分搅拌好的大理石粘合剂浆（粉料：水比例为5.4:1），两人托住板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
3.8灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石）颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
3.9打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。

4、质量标准
4.1大理石面层采用天然板材应在结合层上铺设。
4.2天然大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
4.3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
4.4铺设大理石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
主控项目
4.5大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
4.6面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
一般项目
4.7大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.8 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.9大理石面层的允许偏差应符合表4.11的规定。
检验方法：应按表4.11中的检验方法检验。
大理石面层的允许偏差表4.11
序号
检测项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
表面平整度
1mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
1mm
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5mm
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1mm
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
1mm
用钢尺检查

5、成品保护
5.1运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
5.2铺砌大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥痕迹。
5.4大理石地面完工后，使用细木工板覆盖保护。
6、应注意的质量问题
6.1板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
6.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
6.3过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1大理石板块出厂证明书。试验报告。
7.2大理石粘合剂的出厂证明书。复试结果。
7.3有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。
7.4本地面分项质量评定等级记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

第三节、卫生间防水隔离层施工工艺与标准

一、 地面聚氨酯防水施工工艺标准
1.依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1聚氨酯防水涂料：以单组份形式使用，涂刷施工时气温不得低于5度，涂料由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2.1.1.1主体材料：
聚氨酯防水涂料易燃、有毒、用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2.1.1.2主要辅助材料：
磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
108胶：修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：ф2mm左右，粘结过渡层用。
水泥：32.5号以上硅酸盐水泥，补基层用。
2.1.1.3聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用
2.1.2主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
2.2作业条件：
2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡。
2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
2.2.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。
2.2.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
2.2.6厕浴间做防水之间必须设置足够的照明及通风设备。
2.2.7易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。
2.2.8操作温度保持+5℃以上。
2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
3、操作工艺
3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：
清扫基层→隐检→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→验收→第二层涂膜→第三层涂膜
3.1.1清扫基层：施工前地面基层要经过隐蔽验收合格。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。
3.1.2涂刷底胶：用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3.1.3细部附加层：管根部、阴阳角用网格布作附加层。用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300mm高）。门口处刷出门口向前及左右各300毫米。
3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
3.1.5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于10%。如固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于0.3%。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
4、质量标准
4.1厕、浴间涂膜防水隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。
4.2在水泥类找平层上铺设防水涂料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用同类涂料的底子油。
4.3铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层300mm的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。
4.5防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为20～30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。
4.6涂膜防水隔离层施工质量检验应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的有关规定。
主控项目
4.7涂膜防水隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。
4.8厕间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
检验方法：观察和钢尺检查。
4.9厕、浴间涂膜防水隔离层严禁涉漏，坡向应正确、排水通畅。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。
一般项目
4.10厕、浴间涂膜防水隔离层厚度应不低于1.5毫米。
检验方法：观察检查和用钢尺检查。
4.11厕、浴间涂膜防水隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。
4.12隔离层表面的允许偏差应符合表4.12的规定。
检验方法：应按GB50209-2002表4.12中的检验方法检验
厕、浴间涂膜防水隔离层表面的允许偏差表4.12

5、成品保护
5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
5.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。
5.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。
5.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
6、应注意的质量问题
6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。
6.2地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1聚氯酯防水涂料，必须有生产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。
7.2防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。
7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免遗洒、泄漏、挥发等现象，应采取遮盖、封闭等必要措施。
8.2施工过程中必须配备灭火器材，严禁烟火。
8.3聚氨酯等防水涂料均属易燃材料，储存与保管、涂刷要远离火源。
8.4电气装置应符合施工用电安全管理规定，照明应选用36V电压。
8.5聚氨酯涂膜防水材料中游离甲苯、二异氰酸酯及苯均为有毒物质，施工时应有较好的通风条件。
二、墙面JS防水施工方案
1．编制依据
1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2施工条件
2.1混凝土垫层以及各基层表面要有足够的强度，并且表面要清理干净，无积水、浮尘、杂物、起砂现象；各项事宜已通过监理和业主验收，质量合格。
2.2各种书面检查、隐蔽记录均已办理完毕。
2.3根据施工图纸以对现场进行实际尺寸进行复测，需要做翻边的也已弹好控制线。
2.4施工现场道路保持畅通无阻，施工用临时配电箱接送到各用电点，且按规定配齐漏电保护器等，漏电保护器措施齐全。
3.防水材料的选择和材料特点：
3.1JS防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他添加剂制成的液料与粉料两部份，按比例混合拌匀使用，属反应挥发型双组份水防水涂料。JS复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。
3.2产品特点：
3.2.1JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。
3.2.2涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。
3.2.3涂膜防水具有破坏点秘渗漏点对应的特点，不会因一点破坏而使防水层大面积失效，一旦墙板某处发现渗漏容易进行补救处理。
3.2.4涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层鼓起来的现象。
3.2.5优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。
3.2.6环保性，以清水做稀释剂，冷施工，无毒，无味，无污染，对环境和人
体健康无损害。
3.2.7广泛的配合性， 在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性能
好，不与其他材料发生化学反应。
4.施工要求
4.1本工程中在卫生间、食品间的墙面防水使用，施工前地面聚氨酯防水已经完全凝固成膜并验收合格。聚氨酯防水已经上墙高于地面成活面300毫米，JS防水涂膜应压住聚氨酯涂膜超过150毫米，完成高度应超过地面成活面1200毫米。（本工程厕所无洗浴功能）。
4.2涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，涂刷前应先在基面上