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某主体结构施工组织设计

精品资料

武汉轻工大学
课 程 设 计 说 明 书
设计题目：某消防指挥中心施工组织

姓 名________ 张文栋_______
学 院_______土木工程与建筑学院________
专 业_______土木工程（房建）________
学 号_______ 110609407________
指导教师______ 郭宏磊_________

仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢48
1.工程概况 3
1.1建筑形式 3
1.2结构设计 3
2.施工总规划 3
2.1本工程项目施工目标 3
2.2项目组织体系 3
2.3领导层的岗位职责分工 5
2.4组织协调管理 7
3.施工准备及平面布置 8
3.1定位测量 8
3.2搭设临设 8
3.3修建临时道路和场地 8
3.4施工现场临时水电线路的布置 8
3.5消防设施的配备 9
4.施工准备及机械与材料进场计划 11
4.1机械设备选择原则 11
4.2主要机械设备配置及设备进场计划 11
4.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备 13
4.4材料进场计划 14
4.5劳动力需要量计划表： 15
5.主体结构施工方案 24
5.1 关键部位施工措施 24
5.2 施工测量 24
5.3 模板工程 26
5.4钢筋工程 28
5.5混凝土工程 32
6.施工进度保证措施 34
6.1保证工期的措施 34
6.2施工进度动态管理 34
7.施工质量控制体系及保证措施 35
7.1质量控制体系 35
7.2保证措施 37
8. 安全文明保证体系及措施 42
8.1安全管理措施 42
8.2保证消防安全的主要措施 43
9.技术经济指标的分析 44
9.1技术经济分析的任务 44
9.2技术经济分析工作方式 44
9.3施工组织设计（施工方案）技术经济分析的指标体系 45

1.工程概况
1.1建筑形式
某消防指挥中心，为五层框架构房屋，建筑面积3110.4m2。建筑平面尺寸43.3×14.4m，层高3.0，共五层，总高18.6米。一层地面标高为±0.00，室内外高差0.45m。
1.2结构设计
工程为框架结构建筑，建筑抗震设防烈度六度，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。主体结构为框架结构，现浇柱、梁、板、阳台。工程所用砼等级为C30
2.施工总规划
2.1本工程项目施工目标
工期: 90日历天。
质量: 合格。
安全: 确保无重大伤亡事故发生。
文明施工: 本地施工规范。
2.2项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:

施
工
员

安全员

质
检
员

材料员

造
价
员

资料员
各施工队
项目经理

办公室
技术负责人
施工负责人
安全负责人
质量负责人
财务负责人
土建工程师
电气工程师
机电工程师
结构工程师
测量工程师
生产负责人

为了充分体现项目管理的优势，有利于资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行五个阶段的动态管理。

2.3领导层的岗位职责分工
2.3.1项目负责人
1) 履行对业主合约的责任，并受业主委托行使对分包单位的管理权。
2) 对工程进度、质量、安全、文明施工、环境保护向业主全面负责；
3) 审批总进度计划及修订与调整；
4) 审批工程项目总质量保证计划；
5) 审批总材料供应计划；
6) 负责组织工程成本的分析、预测及控制，对项目财政运作负责；
7) 与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主的利益；
8) 执行制定的质量政策及安全政策、环保政策。

2.3.2技术负责人
1) 主管技术部和质保部工作，并指导项目全体员工严格执行公司的质量政策；
2) 审核各分包商的重大施工方案，确保方案安全可行；
3) 协助设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充，协调工作；
4) 统筹策划项目总体施工组织安排，组织编制总进度计划及总质量保证计划；
5) 策划土建、机电及其他专业的协调方案；
6) 组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；
7) 按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；
8) 确保项目全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。
9) 建立项目质量、环境保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报
批后执行，并使之有效运作，符合公司营运及业主要求；
10) 负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核，并提出内审报告；
11) 同业主授权代表保持联络，并按要求提交报告；
12) 审核分包质量管理文件；
13) 配合业主监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告。
14) 配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度。
15) 组织原有坐标，高程的复测验收、管理，负责日常维护；
16) 负责项目计量管理工作。

2.3.3安全负责人
1) 负责整个工程内的安全生产、文明施工管理工作，主管安全部
2) 主持每周安全例会及安全大检查，全面对工地巡查、检查，制止及处罚不安全行为；
3) 负责整个工程的文明施工、环境卫生、环境保护等工作；
4) 负责整个施工现场、物资设备及生活区的保卫工作。
5) 制定全场安全管理制度并敦促执行；
6) 参与项目经理部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；
7) 制定员工安全培训计划，并负责组织实施；
8) 与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机构的指示；
9) 与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；
10) 组织安全文明施工达标活动。
11) 在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止。

2.3.4工程技术部职责
1) 负责组织各项施工图设计及有关技术交留底工作。
2) 协助项目各项报批报建工作，负责处理报批报建过程中的技术工作。
3) 组织工程项目管理，负责工程的工程管理。有效控制工程质量、进度、投资；负责现场签证工作，及时处理工程建设过程中的有关技术问题，对需要变更规划、设计、合同等方面的事项，提出变更建议，报请指挥部审定后实施。
4) 负责制定工程建设计划安排，审查施工组织计划及施工方案，督促工程进度计划和技术方案的实施；协调各施工单位之间的关系，确保工程建设的顺利进行。
5) 负责施工队伍与监理人员的管理。监督施工单位做好安全生产，文明施工，督促监理单位进行工程质量和安全生产的监督检查。
6) 协助做好工程预决算和造价审计工作。
7) 负责对主要建材在规格、造型、技术参数等方面的检测与验收，确保用材质量，控制用材规格。

2.3.4工程质安部职责
1) 负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理，对项目负责人负责。
2) 负责检查和监理督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施的落实，严格贯彻执行《施工及验收规范》及安全规程。
3) 按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目负责人汇报，督促整改。
4) 深入工地勤巡、勤检，及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工，并即时向项目负责人汇报。
5) 按照验收规程，负责组织工程竣工初步验收，参与工程竣工验收和分部工程验收，督促监理单位和施工单位，做好工程施工资料的收集和整理工作。
6) 负责制定工程建设安全管理意见和文明施工管理办法，并认真抓好落实，力争做到安全施工，文明施工。
2.4组织协调管理
发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了整套分包管理规定，站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

3.施工准备及平面布置
3.1定位测量
1) 本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。
2) 垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。
3) 水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
3.2搭设临设
1) 根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响施工与生活。本工程施工期间进出的入口设在西面，拟建项目周围有临时道路。具体见总平面布置图。
2) 根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有120人，施工区及生活区的临时用房靠近施工现场。
3) 材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
3.3修建临时道路和场地
本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。
3.4施工现场临时水电线路的布置
1) 施工用水
施工用水由业主提供的自来水源。现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓。
2)临时供电
电源已接至施工现场，并设立一个分配电房，通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应木模与钢筋工制作间。第二路供应塔吊与物料提升机。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
3.5消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。

施工现场总平面布置图
消防室

临 时 道 路
临 时 道 路
临 时 道 路
临 时 道 路
拟建项目
水泥库
沙 石 堆 放 区
搅拌机
砌块 堆 放 区
钢 筋 加 工 区
木 工 加 工 区
配电箱
水 源
食 堂
厕 所
办公生活区
大 门

塔吊

4.施工准备及机械与材料进场计划
4.1机械设备选择原则
1) 本工程单层面积不大，结构施工阶段，钢筋、模板及部分柱头的混凝土的垂直运输通过塔吊来实现，因此对塔吊的性能要求较高，在楼南侧设一台QTZ31.5型，臂长38m的塔吊，满足作业面的使用要求，也能覆盖钢筋作业区及模板加工区，减少二次搬运量。
2) 本工程所有混凝土均采用商品混凝土，用混凝土泵送车输送。
3) 根据场地情况，钢筋的加工配料均在施工现场钢筋加工场进行，设钢筋 调直机一台，弯曲机、切断机各一台。
4) 成立由专业工程师负责的机械维修班，配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修；大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。对于易发生故障的机械，要准备好备用品，并作好备用件的准备工作。
5) 施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进场检验和验收手续。
4.2主要机械设备配置及设备进场计划
主要施工设备有：钢筋加工设备、砼施工设备、起重、运输设备、实验设备等，均统一调配。根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划，并按计划分批进场，机械设备选择能满足工程需要。

设备动员周期和设备运到施工现场的方法：

序号
项 目 名 称
动 员 周 期
进 场 方 法
1
砼、钢筋加工、木工设备
动员周期3天，2014年7月份进场
汽车运至工地
2
运输车辆、塔吊
动员周期3天，2014年7月份进场
汽车运至工地
3
维修设备
动员周期5天， 2014年7月份进场
汽车运至工地
4
电力设备
动员周期2天，2014年7月份进场
汽车运至工地
5
试验设备
动员周期2天，2014年7月份进场
汽车运至工地

主要机械表：
序号
机械名称
规格型号
数量
额定功率
用 途
进场时间
1
塔吊
QTZ31.5
1台
70kW
垂直运输
2014.7
2
卷扬机

1台
4KW
垂直运输
2014.7
3
钢筋
调直机
GTQ4/14
1台
4kW
钢筋加工
2014.7
4
弯曲机
GW40
1台
3kW
钢筋加工
2014.7
5
切断机
FGQ40A
1台
5.5kW
钢筋加工
2014.7
6
剥肋滚压直螺纹机
GHG40
1套
10kW
钢筋加工
2014.7
7
电焊机
BX3-300
1台
23.4kW
钢筋焊接
2014.7
8
电焊机
BX3-120
2台
9kW
钢筋焊接
2014.7
9
插入式
振捣器
ZX30
ZX50
3台
1.1kW
混凝土振捣
2014.7
10
平板式
振捣器
EB11
1台
1.1kW
混凝土振捣
2014.7
11
木工圆锯
MJ114
1台
3kW
木加工
2014.7
12
木工平刨床
MB504A
1台
3kW
木加工
2014.7
13
双面木工刨
MB106A
1台
4kW
木加工
2014.7

4.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
水泥混凝土振动台
JTZ-85A
台
1
2
水灰比测定仪
HKY-1
台
1
3
混凝土强制式搅拌机
50L
台
1
4
砼坍落度筒
TLY
个
20
5
混凝土标养设备
FHBS-3
套
1
6
砼维勃稠度仪
HGC-L4110
台
1
7
混凝土比重仪
SP-540
台
1
8
混凝土回弹仪
HT-225A
台
1
9
试模

组
60
10
混凝土含气量仪
SQ-1
台
16
11
混凝土抗渗仪
HS-40
台
2
12
透气比表面积仪
BJ-1
台
1
13
砂浆凝结时间测定仪
ZKS-100
台
1
14
温湿自控仪
WM2K-02
台
1
15
电热恒温干燥箱
450×550×55
台
1
16
电热鼓风干燥箱
450×550×55
台
1
17
红外线快速干燥箱
WE301000KN
台
1
18
万能材料试验机
WE-1000
台
1
19
压力试验机
HYL-2000
台
1
20
分析天平
328
台
2
21
电子天平
1/1000
台
3
22
台秤
AGT-100
台
3
23

石子筛
2.5-100mm
套
3
24
砂子筛
0.08-10mm
套
3
25
砼砂浆比重仪

台
1
26
水泥抗折试验机
DKZ-600
台
1

序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
27
水泥负压筛析仪
FSY-150
台
1
28
水泥胶砂流动度仪

台
1
29
水泥安定性沸煮箱
CF-A
台
1
30
水泥加速养护箱
SY-84B
台
1
31
水泥比表面积测定仪
NTB
台
1
32
水准仪
S3
台
2
33
经纬仪
J2
台
1

4.4材料进场计划
根据施工要求、施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划。在每单项工程开工前，及时提出供应材料的分批量入场计划。建立各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织其他物资材料的采购工作和前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。混凝土采用商品混凝土，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，再配用少量定型钢模板，支模架全部采用φ48×3.5钢管其它主要材料用汽车运输至现场。

主要材料进场计划如下表：

序号
名称
数量
进场时间
投入安排
1
C30商品混凝土

按施工进度
主体阶段
2
钢筋

按施工进度
主体阶段
3
九夹板
3000m2
按施工进度
主体阶段
4
木模
50m3
按施工进度
主体阶段
5
钢管
300t
按施工进度
支撑
6
钢管扣件
30000只
按施工进度
主体阶段

4.5劳动力需要量计划表：

序号
分部分项工程
单位
数量
时间定额
定额单位
计算
实际
1
一层柱扎筋
t
6.56
2.5
工日/t
16.4
17
2
一层柱支模
m2
170.65
1.1
工日/10m²
18.8
19
3
一层梁支模
m2
409.6
1.2
工日/10m²
49.2
50
4
一层楼板支模
m2
575.9
1.02
工日/10m²
58.7
59
5
一层楼梯支模
m2
18.6
6.25
工日/10m²
11.6
12
6
一层梁扎筋
t
15.6
3.1
工日/t
48.4
49
7
一层楼板扎筋
t
12.4
3.03
工日/t
37.6
38
8
一层楼梯扎筋
t
0.063
5.05
工日/t
0.3
0.5
9
一层柱砼浇筑
m3
17.87
1.05
工日/m³
18.8
19
10
一层梁砼浇筑
m3
38.5
0.662
工日/m³
25.5
26
11
一楼板砼浇筑
m3
93.5
0.4
工日/m³
37.4
38
12
一层楼梯砼浇筑
m3
2.4
1.25
工日/m³
3.0
3
13
二层柱扎筋
t
6.372
2.5
工日/t
15.9
16
14
二层柱支模
m2
165.132
1.1
工日/10m²
18.2
19
15
二层梁支模
m2
390.18
1.2
工日/10m²
46.8
47
16
二层楼板支模
m2
570.39
1.02
工日/10m²
58.2
59
17
二层楼梯支模
m2
17.532
6.25
工日/10m²
11.0
11
18
二层梁扎筋
t
14.906
3.1
工日/t
46.2
47
19
二层楼板扎筋
t
11.918
3.03
工日/t
36.1
36
20
二层楼梯扎筋
t
0.052
5.05
工日/t
0.3
0.5
21
二层柱砼浇筑
m3
16.424
1.05
工日/m³
17.2
17
22
二层梁砼浇筑
m3
36.91
0.662
工日/m³
24.4
25
23
二楼板砼浇筑
m3
91.368
0.4
工日/m³
36.5
37
24
二层楼梯砼浇筑
m3
2.214
1.25
工日/m³
2.8
3
25
三层柱扎筋
t
6.372
2.5
工日/t
15.9
16
26
三层柱支模
m2
165.132
1.1
工日/10m²
18.2
19
27
三层梁支模
m2
390.18
1.2
工日/10m²
46.8
47
28
三层楼板支模
m2
570.39
1.02
工日/10m²
58.2
59
29
三层楼梯支模
m2
17.532
6.25
工日/10m²
11.0
11
30
三层梁扎筋
t
14.906
3.1
工日/t
46.2
46
31
三层楼板扎筋
t
11.918
3.03
工日/t
36.1
36
32
三层楼梯扎筋
t
0.052
5.05
工日/t
0.3
0.5
33
三层柱砼浇筑
m3
16.424
1.05
工日/m³
17.2
17
34
三层梁砼浇筑
m3
36.91
0.662
工日/m³
24.4
25
35
三楼板砼浇筑
m3
91.368
0.4
工日/m³
36.5
37
36
三层楼梯砼浇筑
m3
2.214
1.25
工日/m³
2.8
3
37
一层柱拆模
m2
170.65
0.345
工日/10m²
5.9
15.5
38
一层梁拆模
m2
409.6
0.417
工日/10m²
17.1
30
39
一层板拆模
m2
575.9
0.37
工日/10m²
21.3
21.5
40
一层楼梯拆模
m2
18.6
7.14
工日/10m²
13.3
68
41
四层柱扎筋
t
6.372
2.5
工日/t
15.9
16
42
四层柱支模
m2
165.132
1.1
工日/10m²
18.2
19
43
四层梁支模
m2
390.18
1.2
工日/10m²
46.8
47
44
四层楼板支模
m2
570.39
1.02
工日/10m²
58.2
59
45
四层楼梯支模
m2
17.532
6.25
工日/10m²
11.0
11
46
四层梁扎筋
t
14.906
3.1
工日/t
46.2
47
47
四层楼板扎筋
t
11.918
3.03
工日/t
36.1
36
48
四层楼梯扎筋
t
0.052
5.05
工日/t
0.3
0.5
49
四层柱砼浇筑
m3
16.424
1.05
工日/m³
17.2
17
50
四层梁砼浇筑
m3
36.91
0.662
工日/m³
24.4
25
51
四楼板砼浇筑
m3
91.368
0.4
工日/m³
36.5
37
52
四层楼梯砼浇筑
m3
2.214
1.25
工日/m³
2.8
3
53
二层柱拆模
m2
165.132
0.345
工日/10m²
5.7
6
54
二层梁拆模
m2
390.18
0.417
工日/10m²
16.3
16
55
二层板拆模
m2
570.39
0.37
工日/10m²
21.1
21
56
二层楼梯拆模
m2
17.532
7.14
工日/10m²
12.5
13
57
三层柱拆模
m2
165.132
0.345
工日/10m²
5.7
6
58
三层梁拆模
m2
390.18
0.417
工日/10m²
16.3
17
59
三层板拆模
m2
570.39
0.37
工日/10m²
21.1
21
60
三层楼梯拆模
m2
17.532
7.14
工日/10m²
12.5
12
61
四层柱拆模
m2
165.132
0.345
工日/10m²
5.7
13.5
62
四层梁拆模
m2
390.18
0.417
工日/10m²
16.3
16
63
四层板拆模
m2
570.39
0.37
工日/10m²
21.1
21
64
四层楼梯拆模
m2
17.532
7.14
工日/10m²
12.5
13
65
五层柱拆模
m2
165.132
0.345
工日/10m²
5.7
6
66
五层梁拆模
m2
390.18
0.417
工日/10m²
16.3
17
67
五层板拆模
m2
570.39
0.37
工日/10m²
21.1
21
68
五层楼梯拆模
m2
17.532
7.14
工日/10m²
12.5
13
69
五层柱扎筋
t
6.372
2.5
工日/t
15.9
16
70
五层柱支模
m2
165.132
1.1
工日/10m²
18.2
18
71
五层梁支模
m2
390.18
1.2
工日/10m²
46.8
47
72
五层楼板支模
m2
570.39
1.02
工日/10m²
58.2
59
73
五层楼梯支模
m2
17.532
6.25
工日/10m²
11.0
11
74
五层梁扎筋
t
14.906
3.1
工日/t
46.2
46
75
五层楼板扎筋
t
11.918
3.03
工日/t
36.1
36
76
五层楼梯扎筋
t
0.052
5.05
工日/t
0.3
0.5
77
五层柱砼浇筑
m3
16.424
1.05
工日/m³
17.2
18
78
五层梁砼浇筑
m3
36.91
0.662
工日/m³
24.4
25
79
五楼板砼浇筑
m3
91.368
0.4
工日/m³
36.5
37
80
五层楼梯砼浇筑
m3
2.214
1.25
工日/m³
2.8
3

5.主体结构施工方案
5.1 关键部位施工措施
本工程主体施工关键部位框架结构部分为：施工缝的留设、梁构造柱节点处的施工。

1) 施工缝的留设
砼分构造柱和梁板两次浇筑，水平施工缝留设于每层梁下口50mm和楼板面处。
2）梁构造柱节点施工的技术措施
梁构造柱节点是结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁构造柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁构造柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，拟定以下措施：
a、仔细阅读施工图纸，明确梁、构造柱之间相互位置关系。
b、支梁模时，首先校核相临梁、构造柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。
c、浇注砼前对梁构柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁构造柱模板移位。
d、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。
e、梁、构造柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑。
f、梁、构造柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。
g、梁、构造柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。

5.2 施工测量
5.2.1组织机构
本工程属于框架结构，平面尺寸大，轴线投入及标高的控制非常重要。为此现场配备具有丰富测量经验的专职测量员负责轴线的测设和标高控制，同时由项目技术负责人会同主办施工员进行复测验收并成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组，测量小组由测量员负责，专门进行轴线定位测放及标高控制工作，并作好记录。
5.2.2测量设备
本工程拟采用的测量设备为：

测量设备计划表
序号
名 称
型 号
数量
测量设备检验计划
1
经伟仪
J2
2
进场前检验，以后按年进行检测
2
水平仪
S3
4
进场前检验，以后按年进行检测
3
钢卷尺
70～100m
4
进场前检验，以后按年进行检测
4
塔尺
5m
2
进场前检验，以后按年进行检测
5
吊线锤
5kg
5

6
弹簧秤
20kg
4
进场前检验

5.2.3测量施工方法
1) 建筑物定位施测
建筑物的定位放线以设计的总平面图、红线图为依据进行测放，以甲方给定的红线控制点为定位尺寸，将各轴线位置测放在四周较为固定的建筑、构筑物上。
2) 轴线的测放
本工程轴线的测放采用外测法。
由于整个建筑物长度大，所以轴线控制采用S3水准仪、70～100m钢卷尺和弹簧秤进行。
3) 标高测放
垂直度的控制采用吊线锤进行，层高控制采用钢卷尺。
定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物四周永久性的建筑物上，不得少于4点，标出±0.000标高位置，并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上，并用红油漆作好标志。
4）施工抄平放线
（1）主体结构施工抄平放线
主体结构平面的施工放线采用吊线锤测孔传递的方式进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。

5.2.4施工测量精度的保证措施
（1）组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。
（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成测量误差。
（3）测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋设检查与校正。
（4）本工程平面尺寸较大，为确保轴线尺寸精确，长度测量用固定长度、型号弹簧秤拉钢尺并加以温度修正。

5.3 模板工程
5.3.1 模板的选用
本工程柱、梁、剪力墙模板采用组合模板，楼板及梯斜板采用七层竹夹板，梯侧板踢足板及钢模板组合不合模数部位用50厚木模。

5.3.2 技术措施
1、柱模支设采用Φ48钢管柱箍。
2、楼板模板采用7mm竹夹板，支模架采用钢管骨架体系。

5.3.3 模板支设的质量要求
1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

项 目
允许偏差
轴线位置
5mm
底板上表面标高
5mm

截面及内部尺寸
基础
10mm
柱、墙、梁
+4 -5mm

层高垂直度
全高5m
6mm
全高>5m
8mm
相邻板面高低差
2mm
表面平整（2m长度以上）
5mm

5.3.4模板支设的质量控制措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。
4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的 1－3‰起拱。
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施：柱模安装前必须提前搭好灯笼架，墙模立安前需搭好一面的满堂架子或双排架子。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸送行安装。
9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
①　 模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N／mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护楼板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示：
板
>2 8
75
>8
100
梁
8
75
>8
100
悬臂构件
2
75
>2
100

5.4钢筋工程
5.4.1钢筋制作工艺流程

钢筋检验和试验

保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作

钢筋检除锈

保证钢筋与砼之间的粘结力

钢筋调直

保证钢筋平直、保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀

配料单复核

保证钢筋下料准确，满足设计要求

钢筋切割

保证钢筋断面、长度准确

钢筋弯曲成型

保证达到设计图样、尺寸形状准确无误

分类、编码堆放

5.4.2钢筋绑扎施工工艺流程

铺底层筋位置间距准确
按线调整钢筋，保
证基层位置准确

基层处理清底

绑