电气设备管理规定(修改)资料.doc

山西焦化股份有限公司 发布
2014-07-01实施
实施
2014-06-18发布
发布
电、仪设备管理规定

Q/SJG-39-24-2014

Q/SJ
山西焦化企业标准

前 言
本标准附录A为规范性附录。
本标准由山西焦化股份有限公司提出。
本标准由山西焦化股份有限公司企业管理部归口。
本标准起草单位：山西焦化股份有限公司企业管理部、电仪自动化部。
本标准主要起草人: 齐婷婷、李峥嵘、张智琦、席大伟、申东明。
本标准于2014年首次发布。
电仪设备管理规定

1  范围
本标准规定了电气、仪表自动化设备维护管理的各部门职责、管理内容与方法、报告和记录。
本标准适用于全公司电气、仪表自动化设备的管理。
2  规范性引用文件
下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范  
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范
3  职责
3.1 电仪自动化部负责全公司电气、仪表、自动化设备的监督、管理、考核及检修协调工作。
3.2 各生产厂负责本厂电气、仪表、自动化设备的监督、管理、考核及检修协调工作；负责就地仪表的维保工作。
3.3 电气公司负责全公司除铁运公司、质检中心、建安公司以外其余电气设备的维护、保养与修理。
3.4 徳力信公司负责全公司远传仪表、自控设备的维护、保养与修理。
3.5 铁运公司负责本单位的电气设备的维护、保养与修理。
4  管理内容与分工
4.1 电气公司维护管理内容
4.1.1按规程完成管辖范围内的电气设备的大、中、小修。
4.1.2做好管辖范围内的电气设备的巡检工作。巡检必须按公司指定的巡检路线、巡检内容及标准进行。
4.1.3及时处理辖区内电气设备的事故、故障和设备隐患及其它问题，确保正常生产。
4.1.4办理管辖范围内电气设备检修的各种相关票证。
4.1.5完成管辖范围内的电气设备检修的材料、备件申报、领用工作。
4.1.6完成管辖范围内高低压变电所、开闭所、电磁站内所有现场电气设备的维护管理工作。
4.1.7完成管辖范围内所有架空线、电力及照明线路、电气控制线路、通讯线路的维护管理工作。
4.1.8 完成管辖范围内中、高压电气设备、线路及自动装置保护定值、电气安全联锁装置的管理、调校、维护检修工作。中压电气设备初次投运，保护定值由电气公司核算，经电气公司总工审批，报电仪自动化部备案后执行。设备运行期间，如需改变保护定值，必须报公司电气专业副总工程师审批。110kV系统设备及发电机保护定值由临汾供电公司核算，报公司电气专业副总工程师审批，电仪自动化部备案后执行。中、高压电气设备保护定值及安全联锁严禁随意变更，私自拆除和短接。保护及安全联锁投退依据公司《联锁装置与信号报警系统管理标准》执行。
4.1.9完成各变、配电室、变频器室、电气控制室内电气设备上所使用的综合保护单元、PLC、变频器、触摸屏、变送器、光纤通讯、PID调节仪、远传仪表、交换机、服务器等电气自控设施的维护管理工作。
4.1.10完成输煤、输焦及其除尘、污水处理、焦炉四大车、堆取料机、翻车机所使用的PLC系统的维护管理工作。
4.1.11完成翻车机、堆取料机、四大车走行报警装置及对讲装置的维护管理工作。
4.1.12按规程完成管辖范围内中、高压电气设备的预防性试验工作。
4.1.13完成公司各种电气仪表、仪器、电力安全工器具的修理和试验工作。
4.1.14完成起重设备的电源、滑线、电机、限位等所有电气设备的维护管理工作，管理必须符合起重设备管理规定。
4.1.15对管辖范围内的现场照明、马路照明进行维护管理。
4.1.16负责管辖范围内的空调及各种制冷设备的维修及参与报废鉴定工作。
4.1.17完成工艺管线各类电加热器的维护、检修工作，拆卸困难时，可委托有能力的单位承担。
4.1.18完成公司梯级式电缆桥架的维护、修理工作。
4.1.19完成管辖范围内公用设施的用电设备的维护管理工作。
4.1.20完成生活区的所有用电设施的维护管理工作。
4.1.21完成管辖区域内通讯设施的安装、调试、维修及协调管理工作。
4.1.22按时完成公司委托的电气设备的安装、调试工作。
4.1.23做好施工(如土建、改建工程)动土证（电气、电讯部分）的签发、监督工作。
4.1.24严格执行国家《电力法》及公司各项制度，对生活区所有预付费电度表进行维护管理，杜绝窃电及各种私拉乱接。
4.1.25对全公司供电系统进行调度指挥，确保安全经济运行，负责制定、调整负荷、倒闸操作方案。
4.1.26在大的事故状态下，协助公司其他单位进行事故抢修工作。
4.1.27完成公司供电抄表等计量工作。
4.1.28按时完成向各相关部门的报表统计工作，每月将生活区职工用电、公用部分用电量、外供电电量报电仪自动化部。
4.2 电气设备维护管理要求
4.2.1建立、健全电气设备档案、台帐，整理、积累原始资料，按规定及时上报各种报表和总结，编制年、季、月检修计划，年计划于上一年10月提出，季计划于季前一个月提出，月计划于月前5天提出。
4.2.2检修计划不得随意变动或无故不执行，确保计划的严肃性，如需改变计划，必须填写计划变更单，经电仪自动化部批准后方可组织检修。
4.2.3中、高压电气设备检修后应及时出具检修试验报告，并存档。针对检修预试检查出的问题，应及时进行消缺、整改。
4.2.4电气设备发生故障和事故必须查明原因，及时组织抢修，严格按照“四不放过”原则处理。
4.2.5要有各重要电气设备的状态监测记录，操作、维修人员要认真观察设备运行情况，严禁超负荷、超震动、超温度运行，化工操作人员及维修人员如发现超规定时，必须立即采取措施，同时上报有关部门，当发生火灾、剧烈振动或机械故障危及安全运行时，必须马上停车，同时报告上级领导及有关部门，并详细记录当时情况。
4.2.6 变频器投用、退出由各厂、电气公司组织相关部门讨论，并提出申请经电仪自动化部审核，公司主管领导批准后执行。
4.3 电动机的检修管理分工
4.3.1使用滑动式轴承的电动机的轴承除生产车间按规定进行检查外，电气公司也必须对其检查、维护保养、状态检测等管理。各类电机滑动轴承的检修，如需检查、调整、刮瓦、更换轴瓦时由设备所在单位委托建安公司实施。
4.3.2水冷式电机检修由电气公司负责，其中电机换热器的检修、试验由设备所在单位委托建安公司实施。
4.3.3 3000kW及以上风冷式电动机的换热器，包括风道、滤网、压力表等设备由设备所在单位负责维护管理，风冷用电动机及检测风压报警联锁装置由电气公司负责维护管理。
4.3.4 30kW及以上电动机检修时，由电气公司负责拆卸、连接电动机与设备之间联轴器；电动机找正由电气公司委托建安公司实施。
4.3.5 30kW以下、高处（2米以下）电动机检修时，由电气公司负责拆卸、连接靠背轮，并找正。
4.3.6高处（2米及以上）电动机检修时，电动机的拆卸、安装，由电气公司委托建安公司实施。
4.3.7电动机故障处置时，由设备所在单位委托建安公司拆卸、连接电机与设备之间联轴器，并找正。
4.3.8所有电动机检修及故障处置时，找正所需垫铁等材料由电气公司提供，附属电动机螺栓、螺母由电气公司安排专人妥善保管，不得遗失。
4.3.9电机检修时拆卸困难的设备，如摆线针轮减速机配套伺服电机、液力耦合器等设备，由设备所在单位负责委托建安公司拆卸、安装，电机由电气公司负责维修、安装。
4.3.10电机检修时，所有鼓风机风叶、振动器偏心轮、水泵等直接安装在电机轴上的设备部件，由设备所在单位负责拆卸、安装及维保管理。
4.3.11新安装的电机，由所属项目管理单位或设备所在单位委托相关单位连接设备靠背轮，并找正。
4.3.12所有电机与设备的联轴器、弹性块的修复、更换、备件提供由设备所在单位负责。
4.3.13所有电机基础的修复由设备所在单位负责。
4.4 使用单位、电气公司、德力信公司之间分工
4.4.1全公司火灾报警装置、烟雾报警装置、有毒气体报警装置、可燃气体报警装置、工艺事故报警装置等自动报警装置的维护工作由德力信公司负责，日常管理由设备所在单位负责。
4.4.2电气设备与仪表自动化设备共用一个房间的，各自独立负责本单位辖区内的设备，室内照明由电气公司负责，空调由设备环境温度要求较高的单位负责维护。
4.4.3现场操作柱、操作箱、分线箱、按钮、微动开关、限位开关等控制设备及电缆，根据来源分工，引自仪表的设备及电缆由德力信公司负责维护管理；引自电气的设备及电缆由电气公司负责维护管理。电缆的敷设、校线、电缆头制作、屏蔽接地由维护单位负责。
4.4.4电气、仪表信号电缆的分工，按照信号送达至原则，根据专业图纸来分工，由仪表送至电气的信号电缆到用户的第一个端子（或第一个开关）下，由德力信公司负责维护。电气送至仪表的信号电缆到用户第一个端子（或第一个开关）下，由电气公司负责维护。
4.4.5 四大车对位系统、推焦管理系统、各种皮带秤的仪表部分、鼓风机控制、煤气熄火保护等控制用PLC系统、就地仪表控制柜等由德力信公司负责。
4.4.6电气、自动化共用一根电缆，电缆的使用维护由使用根数比例大的一方进行，若使用比例一样多由电气公司负责，自动化侧的接线由德力信公司负责。
4.4.7所有仪表供电电源由电气公司提供，以第一用电设备为界，端子排以下或总断路器进线处电缆由电气公司负责，端子排以上设备及电缆由德力信公司负责。
4.4.8所有双电源切换装置在仪表控制室的由德力信公司负责维护管理，其余由电气公司负责维护管理。
4.4.9凡属电机内部测温元件，内部线至端子板（含端子板）、电机本体接线箱由电气公司负责，端子以后的电缆和测量仪表由德立信公司负责；甲醇厂5#、6#、7#原料气压缩机电机及2#合成气压缩机电机接线箱内的温度变送器由德立信公司负责维护管理。
4.4.10所有仪表连接管线上所使用电伴热由德力信公司负责维护管理，工艺管线上的电伴热、电保温由电气公司负责维护管理。
4.4.11所有槽式电缆桥架由德力信公司负责维护、修理。
4.4.12电捕焦油器、电除尘的恒流源、电缆、瓷瓶、电晕丝由电气公司负责维护，备件由设备所在单位提供，本体及人孔、堵板、内部电晕丝支架等其余设备的拆装、维护、防爆板的检查由设备所在单位负责。绝缘箱检修时，手孔、顶盖拆、装由电气公司负责。
4.4.13全公司防雷、防静电设施的维护管理由设备所在单位负责；各单位每月对所辖范围内防雷、防静电设施检查一次，发现的缺陷、隐患及时进行处理，并做好记录。防雷、防静电设施修复后，各单位可委托电气公司进行试验。试验合格后，由电气公司出具试验报告，并存档。
4.4.14公司所有的闭路电视、广播通讯电缆、设备由宣传部负责，供电电源及电缆由电气公司负责。
4.4.15质检中心的仪器、仪表维护由质检中心负责，各厂质检科的仪器、仪表维护由各厂负责。各质检单位总配电电源及电缆由电气公司负责维护。
4.4.16所有环保检测装置及环保部所使用的仪器、仪表维护由环保部负责，总的供电电源及电缆由电气公司负责。
4.4.17设备自带的控制面板、内部电磁阀、PLC、压力、温度等工艺检测装置包括电缆（除空压机外）由德力信公司负责维护。
4．4.18所有工艺设备所使用的远传物位、流量、压力、温度等测量仪表及其信号、供电电缆由德力信公司负责维护。物位、流量、压力、温度等就地显示测量仪表均由设备所在单位负责维护管理，电仪自动化部负责检定、检查考核。就地仪表附属电气设备及供电电缆由供电单位负责维护。
4.4.19现场电动阀、气动阀、电磁阀，根据动力电源来源分工，引自仪表柜（箱）的设备及电缆由德力信公司负责维护；引自电气柜（箱）的设备及电缆由电气公司负责维护；电磁阀的备件及更换由设备所属单位负责。
4.4.20管道上的调节阀，由德力信公司负责维护；设备自带的非标阀由使用单位负责维护，非标阀的执行机构由德力信公司负责维护；程控阀由使用单位负责维护，程控阀上的电磁阀、阀位反馈、气源管、信号线等附件由德力信公司负责。
4.4.21由德力信公司负责维护的公称压力在PN40以上的（包括PN40）、公称通径在DN150以上的阀门、流量计，由设备所在单位负责拆卸、安装；公称压力PN40以下、公称通径DN150以下的（包括DN150）的阀门、流量计，由德力信公司负责拆卸、安装，阀体由德力信公司负责维护。由电气公司负责维护的阀门，阀体由设备所在单位负责拆卸、安装和维护。
4.4.22检修、更换等作业涉及到安装仪表时，需在管道或设备上焊接法兰、温度凸台等仪表设备连接部件的，应由生产工艺车间委托具备管道、设备安装资质的施工单位完成。施工单位负责将该仪表设备安装在管道或设备上，并对安装质量负责。仪表专业提出安装技术要求，并指导、配合安装。
4.4.23仪表与工艺设备或管线的所有接口包括第一道阀门由设备所在单位负责，第一道阀门后接口由德力信公司负责；在线分析仪表有工艺介质导出处理装置的，工艺介质导出至一次阀门（包括阀门）由设备所在单位负责，其它在线分析仪表的主管线及其信号、供电电缆至自控系统盘柜由德力信公司负责。
4.4.24 仪表空气管线进入各车间区域的第一道阀门前（包括阀门）由主体厂负责，阀门后由德力信公司负责维护。进车间区域没有阀门的，以仪表空气管线进入车间区域内5米为界，5米内由主体厂负责，5米外由德力信公司负责。如车间需使用仪表空气管线，以分支上的阀门为分界线，阀门后由车间负责维护。
4.4.25所有工艺管道及设备上有一次阀门的压力继电器、压差继电器由德力信公司负责更换、维护、定期调校，没有一次阀门的由各生产车间负责拆卸并定期到德力信公司或电仪自动化部调校。
4.4.26公司公共设施的数字钟由德力信公司负责。
4.5 电气公司与铁运公司分工
4.5.1铁运公司6／0．4KV变压器，以变压器室跌落开关为界，跌落开关以上部分由电气公司负责维护管理，跌落开关及以下部分由铁运公司负责管理维护。
4.5.2汇祥小区以西两级铁塔照明由铁运公司负责。
4.5.3为公司铁路系统（包括车皮加高）提供服务的照明及电缆以变配电室出线端子为界，端子以下电气设备及电缆由铁运公司负责维护。
4.5.4铁路信号电缆、铁路通信、信号设备、安全设备的维护管理由铁运公司负责。
4.5.5 公司铁路系统40kW及以上电机的大、中修，铁运公司报公司月度检修计划，由电仪自动化部委托有关单位进行维修。
4.6 电气、仪表、自动化设备检修、维护管理工作程序
4.6.1 生产车间（使用单位）与电气、德力信公司之间工作联系：
4.6.1.1化工操作工在巡检时发现电气、仪表及自动化设备故障与隐患，不能正常操作或有其它异常时，由生产厂调度通知值班电工、仪表工到现场处置。值班人员必须保证24小时有人接听电话。
4.6.1.2值班电工、仪表工接到电话后，要保证在15分钟内到达现场处理问题。
4.6.1.3处理完毕后，将检修内容、更换部件、材料消耗、检修占用时间等填入《安全检修任务书》，经当班化工值班长签字认可后交生产备车并汇报调度。
4.6.1.4电气、仪表值班人员因技术限制或备件不具备，无法迅速处理问题，值班人员应按照电气、德力信公司内部管理规定和业务流程负责向本单位领导汇报，电气、德力信公司应立即组织人员处理，确保生产的正常进行。
4.6.1.5关键设备开车前由调度通知电气、仪表值班人员进行检查，确定设备完好后，生产厂组织开车。
4.6.1.6当值班电工、仪表工在巡检过程中发现设备异常时，立即通知车间当班值班长，并进行处理，如需设备交出、倒车，车间当班值班长应立即组织进行处理。
4.6.1.7计划性检修由电气、仪表检修人员按照公司《设备检修安全作业规程》等相关规定执行。设备检修完成后，通知车间进行验收试车。电机中修完成后，由设备所在车间组织试车。
4.6.1.8设备发生故障、事故影响到单系统或多系统停车，值班电工、仪表工应按照本单位汇报制度及时通知相关领导组织抢修。
4.6.1.9建安公司及其它外来施工单位在进行设备检修时，办理第一种工作票由检修负责人持本单位检修任务书到供电车间办理工作许可手续；办理第二种工作票由检修负责人持本单位检修任务书到所属电气维修车间办理。设备检修需拆线时，由检修负责人通知电气值班人员拆线，设备检修完成后，由检修负责人通知电气值班人接线。
4.6.2 电气、自动化设备外委检修工作程序
4.6.2.1电气公司没有能力承担的检修任务，电气公司起草设备外委检修报告，经电仪自动化部现场核实，电仪自动化部部长、公司主管领导批准后方可外委检修。
4.6.2.2检修完成后由电仪自动化部组织相关单位对设备外委检修质量进行验收。
4.6.2.3外委检修相关资料由电气公司负责存档。
4.6.2.4德力信公司维护检修合同以外的仪表、自动化设备检修，由电仪自动化部委托德力信公司进行，德力信公司按公司结算程序进行结算。
4.6.3其它
4.6.3.1各厂（公司）计划新增、扩容、改造项目或设备，涉及电气、仪表改造部分，各厂、公司、项目部应组织电气公司、德力信公司及相关部门进行技术论证，方案可行，按照公司相关项目管理规定审批后实施。
4.6.3.2如现场电、仪设备下发明确维保分工通知，按具体分工通知执行。
4.6.3.3电动门由设备所在单位负责日常管理。
4.6.3.4本规定解释权归电仪自动化部。
4.7 电气设备工作管理流程图见附录A
5 报告和记录
5.1公司年度电气设备预修、预试计划由电气公司负责起草，报电仪自动化部审核，公司主管领导审批后下发执行。
5.2 预修、预试记录由电气公司负责存档。
5.3 档案、台帐永久保存。

附录A
（规范性附录）
电气设备管理流程图
流程名称
电气设备管理流程
编制单位
电仪自动化部
审核单位
企业管理部
编制人
齐婷婷 李峥嵘 张智琦
目的
规范公司电气设备管理工作计划，确保检修质量、节约检修费用、保证生产的正常稳定运行
流程图
时间要求
依据标准
责任部门
流程说明
编制年度预修预试计划

每年12月5日前编制下年计划
《电、仪设备管理规定》
电气公司
每年10月20日前电气公司将下年度电气设备检修计划报电仪自动化部
电气设备检修计划完成情况

每月3日前
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电气公司
每月3日前，电气公司将上月检修项目完成情况报公司电仪自动化部
申报下月计划检修项目

每月18日前
根据通知
电气公司
电气公司依据设备现状，确定检修项目及时间，根据检修所需材料、备件及施工费用确定费用,编制车间检修计划
检修项目落实与计划申报

每月20日前
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电气公司
电气公司根据所属车间下月需要的检修项目进行确认，经主管领导审批签字后，报电仪自动化部
项目和费用进行平衡汇总，费用进行核实

每月21-23日
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电仪自动化部
电仪自动化部根据设备状况及公司生产要求，对各厂、公司计划检修项目进行确定
审核、批准设备 检修计划

每月25日前
《设备计划检修管理规定》
电仪自动化部公司主管领导
对检修项目、时间、费用核实进行汇总后，经有关领导审核、批准后执行
检修计划下发至各单位

每月28日前
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电仪自动化部
每月28日前，电仪自动化部将公司下月检修计划下发到各相关单位
重点检修项目的实施。

全月
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电仪自动化部电气公司
对于大修、更新等项目由电仪自动化部组织实施，一般检修项目由电气公司组织
试车、验收

及时
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电仪自动化部 设备所在单位 电气公司
相关单位组织对检修质量的验收
资料整理、移交

及时
《设备计划检修管理规定》《电、仪设备管理规定》
电气公司
竣工资料一式三份，即电仪自动化部、电气公司、设备所在单位各一份
计划准确率考核

每月3日前
《公司绩效考核管理规定》
电仪自动化部
组织专责员对全部项目进行评价，纳入月绩效考核