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节水灌溉施工组织设计精品文档施工组织设计书一、 总体部署，质量、工期、安全文明施工目标工程概况1工程名称： 2工程地点： 3工程内容： 4质量标准：编制依据1施工图、招标文件 2给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） 3给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90） 4埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）5测量规范 （GBJ-50026-93）；6混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 （CECS40:92）；7建筑工程冬期施工规程 (JGJ104-97)；8建筑工程施工质量验收统一标准 （GB-50300-2001）；施工组织总体部署该工程为沂源县高效节水灌溉试点县工程施工安装。本工程主要是管道工程、机井工程、阀门井工程、水源保护区、维修泵站等。我们将以顾客为关注焦点，确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持企业理念，坚持 “质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，确保优质高效完成该项工程任务，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。为此我们提出如下目标：一、工期目标：根据招标文件要求，本工程计划开工日期：本工程拟在2011年12月20日开工，2012年4月20日竣工验收完毕并移交工程，在总工期123日历日内完工。实际开工日期以监理下达的开工令为准。二、质量目标：在施工中，严格遵循我公司质量管理体系文件、设计要求和相应规范标准的要求，认真对待工程中的每一个细节，严格按照施工图纸施工，做好材料购置、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：确保达到国家质量评定等级优良标准，达到国家有关施工质量验收规范要求，争创优质工程。三、安全目标：确保无安全责任事故，达到安全文明工地标准。四、文明施工及环保目标：遵守中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理办法、文物保护法的要求，合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，少扰民尽量减少因施工给公众带来的不便及噪音。五、施工布置说明考虑有利于生产、便于管理的的原则，主要临时设施有：设备及仓储、加工区、机械修配区、仓库、办公及生活（供水、供电、卫生）营地。(一)、施工现场平面布置：（附：施工现场平面布置示意图）(二)、临时用地情况布置原则1、在满足施工需要的前提下，力求平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 2、合理布置施工机械、施工附属加工场地和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省，短运输，避免二次搬运，减少运输费用。3、各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。4、临时工程在满足施工要求的前提下，尽量利用现有的设施，精心计算和设计，做到少用资金。做到生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。六、施工用电我方协调附近村用网电，控制设备由我方自行解决。各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。现场供电线路按三相五线制敷设，并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。施工沿线每隔40m设一盏125w的高压汞灯；各施工附属加工厂厂区、罩棚采用125w的高压汞灯照明；生活区、项目经理部采用40w日光灯照明；施工段采用3.5kw的镝灯负责该区作业照明。施工中，为保证系统停电情况下施工能正常运行，现场须配备50kw柴油发电机2台、30kw柴油发电机2台作为备用电源。七、施工用水生活用水可与当地供水部门联系，从附近生活供水管网接引，安装临时管线引向施工区域，满足施工及生活需要。八、施工照明本工程照明分室内、室外。室内照明主要包括办公室、职工宿舍、仓库等，室外照明主要包括施工道路、生活区道路、现场施工作业区及加工场地等。地表以下工作面的局部照明和潮湿作业区照明采用36v低压照明系统。临时用电照明选用外部有金属防护网灯具，电缆采用橡皮护套软线。九、生产和生活设施布置应选择在现场附近使用一块场地作为项目经理部基地。在其范围内搭设整体、组装和拆卸的临时用房，做为临时办公及生活、仓储、加工用地，增设临时办公及生活设施。十、施工通讯与当地通讯部门联系，在项目经理部和监理工程师办公室各设电话机1部，施工现场通讯和施工现场与拌和站的通讯均采用手机、对讲机进行联系。十一、消防设施设置消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中施工人员生活区、生产车间和办公室等建筑物的间距符合防火要求。每个生活区和加工厂内按规范要求配备干粉灭火器，型号为MFZ4型储压式干粉灭火器。发现火警时立即通过电话向119报火警，并同时向项目经理部报警。设专人对消防器材维护、保养，定期检查，确保完好率100%。十二、施工技术准备工作施工准备工作计划表 序号施工准备工作内容责任人完成日期一技术准备1施工图设计及设计交底技术负责人开工前2施工图自审技术负责人开工前3施工图会审项目部开工前4施工组织设计编制技术负责人开工前5施工现场检查生产负责人开工前6施工管理制度准备、上墙项目部开工前7施工计划编制、上墙项目部开工前8开工报告技术负责人开工前9同各有关单位现场交接项目经理进场后10分部、分项、隐检项目目录质量员开工前二物资准备1业主提供材料明细表材料员开工前2大宗材料及半成品需用计划计划员开工前3施工机具设备计划生产负责人开工前4施工检测设备计划技术负责人开工前三劳动组织准备1施工队伍准备、组织公司进场前2项目领导机构建立公司进场前3进场工人安全教育公司、安全员进场前四施工现场准备 1现场安全、消防工作准备安全员进场后2临建办公、住宿、仓库等用房项目部进场后3施工现场水、电设施计划生产负责人进场前（一）、熟悉图纸、编制施工文件：施工准备工作不仅要在开工前集中进行，而且要在各分项工程施工开始之前有针对性地进行，为整个工程的顺利进行创造必要的条件。施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集地下障碍物、管网等资料，并摸清附近所有管网情况。施工前，认真熟悉及审查图纸，领会设计意图，勘察现场核准现场资料，在此基础上为进行设计交底做好准备工作。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。设计交底后，重新修整制定详细的施工方案，从而进一步确定劳动力，机具和材料设备供应计划。（二）、学习有关规范和文件，进行技术交底：为了有效的对工程进行管理和施工，提高管理水平和管理人员的业务素质，更好的掌握和理解工程项目的有关规范和设计文件，对本工程的所有管理人员和技术人员，在开工前进行有关规范的学习和理解，了解工程的目标、工期、质量标准，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围权力和义务。施工中严格履行合同，避免违约的事情发生，掌握工程中的执行规范、标准和要求。重点掌握施工控制要点，做到心中有数，为在工程实施阶段充分发挥管理和技术人员的作用奠定基础，使整个工程施工始终在一定的技术标准要求和有序的组织控制下进行，确保安全、优质、工期、低耗高效地完成施工任务，在此基础上，组织施工项目组进行技术交底。（三）、施工人、财、物准备工作一）、施工人员组织计划1、根据工程量和施工的难易程度，组织具有实际施工能力的施工队伍，确定所需具有专业技能的专业人员，由项目经理部统一组织和部署，各职能人员和班组明确各自工作任务及完成时间。2、在工程实施阶段，根据工程进度和材料的供求情况，由项目部统一调控，协调解决施工中出现的问题，合理分配施工资源，保证每个施工环节都能达到合理衔接，均衡施工。同时根据现场实际情况随时充实劳动力以保证施工进度的要求。3、利用一切可以穿插作业的机会及时组织施工作业，合理利用劳动力，适时协调调整作业计划，充分发挥每一个劳动力的作用。4、提高工人的操作水平，提高机械化程度，提高施工工作效率。二）、劳动力保证在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强，以确保施工进度计划的实现。根据总体施工进度安排及劳动力需求情况，随工程进度做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。由公司管理部和项目部配合，保证按计划投入足够的施工队组，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性，制定好预计及农忙保证措施，增加投入。三）、机械保证按照计划配足各种施工机械、设备、运输车辆等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。根据工期要求，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。四)、以质量为先导，加快施工进度重视工程质量，严格自检制度，做到验收一次通过，避免返工，加快施工进度。五)、抓好雨季施工阶段施工管理1、编制详细的雨季及冬季施工方案，并报工程师审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行，做好防洪工作。2、土方开挖、混凝土浇筑等重要工作施工时尽量避开阴雨。3、进场的原材料和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置做好苫盖工作。4、施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨后经电工测试合格后方可继续使用。5、加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。六)、合理安排施工空间1、按总进度计划要求，对建筑物、构筑物进行合理安排的施工，保证施工队伍的施工强度。2、管线工程依据先深后浅、满足安全渡汛原则合理进行组织施工。七)、资金保证公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项帐号，资金单独核算、专款专用。所以合同价款均在该帐号内予以往来结算，不得挪用，确保资金充沛，保证不因资金问题影施工进度，确保工程顺利进行。八）、工程收尾和转移工程项目主要部位完成近70%左右时，检查现场存料，估计未完工程用料，调整原用料计划，消减多余，补充不足。对不再使用的临时设施提前拆除，并考虑这部分材料的利用，避免二次搬运。对施工中产生的垃圾、筛漏、水泥袋、生活垃圾等随时处理。不再使用的架木，周转材料，随时退场或退货。二、 各分部分项工程主要施工工艺及施工方法施工顺序：施工前期准备、周围社会关系协调测量放线管道开挖及回填管道安装阀门井工程机井工程水源保护区泵站工程新建改造蓄水池工程恢复及移交工程（一）施工前期准备1工程开工前，迅速了解、协调同乡镇、村及所涉及人员的关系，最大限度的了解施工中可能存在的困难，并在施工前处理完毕。在施工场地内选择适当位置征得甲方及地方同意后搭设临时办公住地做为项目经理部及职工住地，设置临时办公室，宿舍及材料堆放等。2临时用水用电借用地方现有水源、电源、安装表具，用电临时线架设必须符合临时用电有关规范要求。3施工前项目部组织相关人员对施工现场进行勘察，对照图纸查清管线设施等障碍，勘察现场后组织材料进场，组织放线。（二）测量放线我项目部将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长1名，测工1名。测量组在项目总工程师领导下进行施工测量工作。2、测量工作组织及人员职责如下：、项目部测量职责对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对工程的具体测量方案。领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。2、测工测量职责接受项目部的领导，认真学习测量知识、施工图纸及调解池工程测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。3、测量施工、接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点，并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。、原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。、施工过程中的测量工作管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道流水面的高程线。管线沿线管槽的定位、定线均按设计院给定的位置确定。以采取整体放线，统一开挖。以统筹调整施工中遇到的地上、地下障碍。 放线前，应对路由地形及高程进行测量，发现误差较大时，通知建设单位及设计院，进行调整修改。 放线前应结合管线综合图，对管线关键点坐标及高程进行测量复核，经复核关键点无误再进行放线。根据业主提供的桩点位置及测量控制点，每100m引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应作好栓桩，临时水准点应放在附近建筑物上或牢固的桩上。管网工程施工定线测量满足以下要求：主干线起点、终点，中间各转角点在地面上定位；管网中的地下检查小室在管线定位后，用钢尺丈量的方法定位。直线段上中线桩位的间距不大于50m，根据地形和条件，可适当加桩。管线定线完成后，点位按顺序编号，对主要的中线桩进行加固或安放标识，并做好拴桩和记录。管网转角点与附近永久性工程相连。在永久性工程上标志点位，对控制点的座标进行记录。4、竣工测量项目部根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。5、 测量过程中与工程师的配合测量前向工程师提供本工程所用测量仪器的年检证、合格证及仪器清单，在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。需要工程师核验的测量工作，在测量开始前48 小时，及时通知本工程工程师，以便其在场检查。（三）土建工程1、土方开挖施工工艺（1）基槽开挖：按照设计管道铺设方向设置探制网点，在管道中心线上每隔3050m打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处地形变化较大的地方加桩，并在桩上标注开挖深度。基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择1.0m3或0.6m3挖掘机配合人工修整的方法。根据我单位从事类似工程施工经验，结合当地土质，管道沟土方开挖计划采用梯形断面型式开挖，开挖边坡控制在1：2左右，管槽开挖深度宜使管道工作在冻土层以下，且埋深不小于70cm，行车道以下埋深不小于100cm。按照从上至下分段退挖方式进行，将用于回填粘性土方集中堆放在管道两侧的临时堆土区便于回填，沟底予留值宜为0.050.1m。为便于雨积水排除，基槽两边挖出明排水沟，每隔100 m设置集水井，配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。保护层土方的挖、装、运全部采用人工开挖，并采取连续作业的方式，将各个部位的保护层土方一次开挖完成，开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（2）沟槽土方开挖与堆放：该工程主管网沟槽开挖采用挖掘机，入户支沟采用人工开挖，土方就近存放，根据挖填平衡，调配好土方堆放量，减少土方外运，组织流水施工，尽可能就近施工段的土方回填在上一施工段。A挖土施工方法挖土至设计标高时应及时检查沟深、沟宽及土质情况，以保证铺管质量。沟底保持平直，不得超挖。如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标高。挖土至沟底设计标高时应做到当天铺管，否则保留适当深度厚土层，待铺管当天开挖。挖掘机顺沟方向设置，随挖随后退。B堆土要求为便于下管运输堆料，通常一侧堆土，一侧堆料，且距沟边1.0 m内不得堆土。堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得大于1.5m。在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3 m。C雨季施工要点由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽应尽量缩短开挖距离。雨天挖槽应严防雨水流入沟槽，一般可沿沟两侧做防护土埂或水沟，将雨水引向附近集水井内，同时配备2.2kw潜水电泵随时将积水抽出排至附近沟渠。雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留20cm保护层。开挖后的阀门井基坑应尽快浇注封底混凝土。2、土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑面狭窄，土方压实采用人工结合蛙式打夯机夯打至设计要求的密实度，具体措施如下：A回填要求由于管道沟回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填，填筑前首先清除杂土、杂物以及积水。管道铺设后需及时进行回填，回填时需留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填，回填前须检查管道系统是否按照要求进行加固。回填时须先填实管底，再同时对称回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处；管道两侧及管顶0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。其中密实度=（土体积-土内空隙体积）/土体积*100%胸腔部位回填土密实度要求达到90%；管顶以上0.5m填土厚度部位密实度要求达到85%；管顶以上0.5m至地面部位填土密实度要求达到95%；B回填方法对于胸腔部位夯填方法：管两侧应同时回填，以防管道发生位移。胸腔部位紧靠管道部位宜采用人工夯实，每层厚15cm，采用木夯或尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连。远离管道部位可采用蛙式打夯机夯填。对于区部位夯填方法：宜采用人工踏实之后用单人木夯或小铁锤夯打3遍，每层厚15cm，做到夯夯相连。对于区部位夯填方法：管顶8 0 cm以上土方回填，宜采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm，做到夯夯相连。（四）机井、井房及井室砌筑1、钢筋混凝土工程1.1、适用标准1.1.1材料标准硅酸盐水泥、普通硅酸水泥GB175-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 钢筋混凝土结构用热带肋钢筋 GB1499-91混凝土拌合用水标准 JGJ63-89 1.1.2施工及验收标准混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92砌体结构设计规范 GBJ50003-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 全国通用给水排水标准图集 Sl、S2、S3 2、模板工程2.1模板工程的一般规定（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；（4）模板的拼（接）缝严密，不得漏浆；模板设计施工和质量验收应符合国家有关规范标准：组合钢模板技术规范 （GB50214-2001）钢框胶合板模板技术规程 （JGJ96-95）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）木结构设计规范 （GBJ5-88）钢结构设计规范 （GBJ17-88）2.2模板材料（1）木模板 根据不同要求，选用不同等级的木材。木模板可在现场制作，根据需要加工成不同尺寸的元件。局部采用。（2）钢模板钢模板可以节约大量木材，但一次性投资大，拆装简便，混凝土的质量比木模板有所提高。部分使用。（3）胶合模板胶合模板具有：板幅大，自重轻，板面平整；保温性能好；截锯方便，易于加工成各种形状的模板；所以主要采用12mm厚，12002400mm的木胶合板。2.3模板工程施工（1）现浇整体混凝土模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置底板10井壁、柱、梁5高程5平面位置 (混凝土底板和池体的长、宽或直径）L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土结构截面尺寸井壁、柱梁、顶板3洞、槽、沟净空、变形缝宽度5垂直度（井壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺检查）5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差2（2）井壁与顶板连续施工时，井壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆和横向连杆不得与井壁模板的杆件相连接。（3）井壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板。（4）在安装井壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。（5）固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应做标志。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫木板或方木。3、钢筋工程钢筋工程施工应遵照给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）,其中未包括部分须遵照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。3.1钢筋的进场检验混凝土结构所采用的钢筋和钢丝，其产品质量均应符合现行的国家标准。厂家应提供质量证明书或试验报告单；进场后，按规定抽样做力学性能试验；若在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常时，应根据国家标准对该批钢筋、钢丝进行化学成分检验或其他专项检验，合格后方可使用。3.2钢筋安装质量检验钢筋安装完成后，在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。4、混凝土工程给水排水工程中的混凝土，大部分用在构筑物上，其特点是薄壁、多筋，并有抗渗、抗冻要求，尤其要求防止开裂。对此，从原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等各环节，均采取恰当的施工方法和保障措施，以确保使用功能。4.1原材料的选择（1）水泥。在同一部位上，采用同一品种、同一级别的水泥。采用普通硅酸盐水泥。（2）骨料。粗骨料的最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1，并应符合级配要求；细骨料宜采用中、粗砂，以利于节约水泥用量及改善和易性；含泥量不应大于3。（3）拌合水。拌制混凝土优先采用饮用水，对采用其他水源时，也应对强度、耐久性无害的洁净水。4.2混凝土配合比工程中要经常检查混凝土的配合比情况，特别是水灰比和砂率，拌和混凝土时原材料一定要过磅，混凝土的坍落度应满足施工规范要求。应在严格控制配合比及水灰比的同时，还应抽取有代表性的混凝土做试件，用以评定该部位的混凝土强度。4.3浇注混凝土的机械设备一般使用的机械设备施工单位必须经过自检，自检合格才能投入生产。部分设备例如提升机等还须经有关部门验收合格才能使用，除正常使用的机械设备外，还应有一定数量的备用设备，以保证混凝土浇注的连续作业。4.4混凝土施工工艺混凝土的浇筑方法、顺序、混凝土的搅拌时间，混凝土的振捣方法，混凝土的拆模时间和养护，均应符合有关规范的要求，严防雨天施工混凝土漏振导致混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞。混凝土墙体和柱应分层浇筑的必须分层浇注，否则即使模板制安合格也会因侧压力过大而出现胀模、跑模，给后续工程带来麻烦。4.5浇筑混凝土的记录提前一天向项目监理工程师提交浇筑全部混凝土的日报表。浇好工程各部分的混凝土时，保留一份正确的和最近的记录，表示出日期、时间、气候和温度情况。此项记录随时供项目监理工程师检查。全部混凝土试验结果的给予记录，并与其有关的工程部分相符。4.6施工操作人员素质要求岗位工人必须持证上岗，如升降机操作工、焊工、电工等。主要工作一定要有技术熟练的工人把关，例如进行混凝土振捣的工人，调整钢筋位置的工人，控制混凝土浇筑厚度的工人维护模板的工人等。5、砖砌体工程5.1、砂浆配合比按设计强度的要求在现场经过实验确定砌筑砂浆的配合比，使用时水泥砂浆的强度应达到GB-201或其它同等标准要求，并经项目监理工程师认可后按此配合比施工。5.2、砂浆搅拌将确定的砂浆配合比换算成每次搅拌投入材料的用量，并在施工下料牌上标明后置于现场醒目位置，以便操作人员严格按要求投料。砂浆采用机械拌合，或在干净水平的平板内用手工进行拌制。砂浆充分彻底地进行搅拌以使各种材料组分均匀地混合在一起。各种组分采用提供要求的砂浆粘稠度前提下的最低用水量进行搅拌。砂浆应随拌随用，一般在3小时内用完。如果施工期间最高气温在30以上，则需在2小时内用完。在任何情况下都不得使用已经有初凝现象发生的砂浆。不许将已完成拌制的砂浆重新进行混合拌制。拌好的砂浆用不漏水的容器盛放或运输，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。5.3、砂浆试块按项目监理工程师的要求并按有关规定制作试块，养护并测定其28天龄期的抗压强度，以确定砌筑砂浆的标号是否符合设计要求。5.3.1砌筑要求砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不大于12毫米。上下砖应错缝，每块砖应平行砌筑，内外搭接。5.3.2砖砌体的验收在每个单体构筑物的砖砌体砌筑完成后通知项目监理工程师进行检验，只有当项目监理工程师验收合格后方可进行下一步的施工。（五）、泵房及附房建筑施工5. 1 附房基础工程5.1 .2 土方工程、开挖的准备工作及注意事项、挑选个有较强协调能力的施工开挖队伍，做好各方面的物质准备及技术准备。、挖土，工程桩周围土方用人力铲平，以免损坏工程桩。、挖土前，对自然地面进行标高测量，如发现自然地面标高超高，将给予挖除，标高控制在今后室外基层底。、挖土质量施工管理、挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工。、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高，随时做好水平标志。、施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并做好示记。挖土施工人员根据测量标记采用回定丈量的量具，将抗底土方修理平整。 5. 1.3 垫层施工 根据土方工程施工情况，随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随施工。基础垫层施工前验槽，将地面浮土清除。为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高临时准点。在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基槽保持无积水状态。5.1.4 基础模板工程、模板应涂刷非油质类隔离剂，立模时，应认真复核轴线位置，测量标高。模板尺寸、几何形状要符合施工图要求。、砼壁的中部和上部支模采用内顶外撑的方法，模板支撑系统可分为二个部分，控制砼壁的厚度的支撑部分和保证砼壁轴线的支撑部分。5. 1.5 基础钢筋工程注意事项、钢筋运至工地，应附产品合格证书，并做物理性能复验，如进口钢材必须做化学试验，钢筋按品种、规格、批次堆放，不得混杂，现场钢筋加工应先翻样，按样单要求下料加工。、钢筋绑扎应根据施工图要求，核对配料单、检查钢筋品种、规格、尺寸、几何形状和数量是否正确，绑扎后应垫水泥砂浆垫块.、钢筋保护层厚度、外墙外面、基础底板、承台和地梁下筋定为35mm，其余定为25mm。 5.1.6 砼浇筑浇筑前应对砼操作工作详细的书面交底，在浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。砼浇筑时设专人看护钢筋和模板，并及时冲洗掉漏浆。砼浇捣后，及时浇水养护，保证砼表面混润。高温季节浇楼板砼时，可设草袋覆盖，砼浇筑后养护时间不得小于7天，每天养护不得小于4次，另待砼强度达到2.5N/mm2后，在施工员的允许下，方可上人操作。5.2 附房主体结构和泵房上部结构施工5.2.1 钢筋工程施工、钢筋加工钢筋全部在现场加工，加工好的钢筋分规格堆放在堆放钢筋场地，并挂好标识牌。钢筋的弯钩、对焊质量满足规范要求。钢筋的下料长度符合设计要求。对焊工应有上岗证，对焊接头经验收合格后方可批量生产。、柱钢筋绑扎钢筋绑扎前，应根据施工图结合配料表核对钢筋半成品的规格、级别、形状、尺寸、数量及锚固长度、搭接长度、摆放顺序是符符合各施工图要求，如有错误，应及时纠正更改。钢筋间距、箍筋外包尺寸、保护层厚度偏差均应在规范允许范围内。钢筋绑扎要与水电线管的预留预埋密切配合。在绑扎过程中，严格执行“三检”制定。柱立筋接头要错开，接头位置、数量应符合要求。柱立筋均采用竖向电渣压力焊。柱上下两端及梁柱节点区按设计及构造要求加密箍筋。节点区严禁漏扎，箍筋与主筋绑扎垂直，每点必扎。按规范要求错开钢筋开口位置，钢箍间匀为准确，绑扎按要求挂好主筋保护层，留设拉筋。为保证主筋位置准确，柱角加焊一道钢箍。为防止柱浇注时柱立筋偏位，采用柱主筋与最上一道箍筋与梁筋点焊牢固。柱绑扎时，柱纵筋立筋间距均匀、对称、无弯曲现象，柱钢箍与水平，间距一致。柱绑扎完毕，必须进行全面检查合格后填写钢筋隐蔽记录和自检记录表格，邀请建设监理、质检部门进行隐蔽工程验收。浇长砼时派专人看护钢筋，及时修整柱偏位、变形钢筋，防止钢筋偏位。、楼板钢筋绑扎梁板钢筋绑扎按主梁、次梁、板筋的顺序施工。主次梁相交处，主梁箍筋严禁漏扎。双向受力板筋要求满扎，严禁梅花扎点，且扎点牢固。楼板钢筋绑扎时，先根据梁箍筋和板筋间距划好经理，主梁第一个箍筋从柱边50mm开始绑孔，次梁第一次个箍筋从主梁边50mm开始绑扎，板筋人主次梁边50mm开始绑扎，梁端及主次梁相交处箍筋按设计要求加密，梁反盘进入支座中锚固。长度满足设计及施工规范规定要求。梁板筋接头部位数量错开长度符合规范要求。板底钢筋绑扎后，按要求垫设好保护层垫块，待水电预留预埋好后方可进行板负弯矩筋绑扎，要求负弯矩筋90弯钢方面一致，且不得直接模板，负筋绑扎后与板底筋之间设支撑，支撑用10钢筋制作，纵横间距800mm，保证负筋保护层15mm。5.2.2 模板施工技术措施、模板选用采用20mm厚多层夹板，梁底衬档采用50100松木条。、承重梁承重梁采用483.0架子钢管搭设，梁下承重梁立杆间距不大于800mm，平板下承重架立杆间距不大于1200mm。、模板施工首先在基础面（或楼层面）弹出本工程的各条主次轴线，经复核符合要求后，模板才可搭设承重架，搭设承重架时，先从搭设主次梁承重架后再搭设平板承重架的顺序搭设；在承重架下部基本搭设后，由测量员在主次梁两端及中间设楼层以上1m标高线向上定位，并用红笔做好记号。在梁底模铺设后由施工负责和专业测量工程师对梁底标高轴线进行复核，在确定梁底标高轴线符合要求后再进行梁侧模施工。在模板施工时，常会因规格不同而出现模板平面标高出现误差，因此，在衬档进场时，材料员和质量员在检验进场陈档模板时重点应控制其厚度尺寸的偏差。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否，此外拆模前，先用钢筋角探构件上部，再进行面积拆除。为保证脱模效果，先用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要采用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。5.2.3 砼工程施工、砼浇筑 本工程采用商品砼，利用物料提升机由人工拉小车运输，反铲入模，严禁砼直接灌料入模，以防冲撞模板，钢筋引起模板移动位变形、失稳，下料间歇时间不大于2.0小时，避免出现施工冷缝，每层平面砼均一次性浇筑完成，如因特殊原因需设置沉降缝，须报监理批准，在符合留置的位置按要求留设。砼的和易性必须良好，施工过程中应按时检查坍落度并按要求留好标准试块。柱砼浇注时，应先润湿模板。柱砼浇筑要分层分段对称均衡连续的方法进行浇灌。砼分层厚度不得大于500，插入式振动器的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动器模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋模板、预埋件，振动器插入下砼的深度不应小于50。浇筑前应对砼操作工作详细的书面交底，在浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。梁板砼浇筑前，清梁底、柱头、板面杂物，模板缝隙用海带纸封贴，在梁上按1500间距焊16钢筋头作为楼板标高控制点（焊接时梁必须按设计要求垫好保护层）。同时在柱主筋上用红漆+500标高控制点，以控制板的平整，在砼浇筑过程中测量员用水准仪跟踪抄平。用平板振动器捣固振平，木抹压整，注意墙柱部位不得松散层。砼浇筑时设专看护钢筋和模板，并及时冲冼掉漏浆。、砼养护砼浇捣后，及时浇水养护，保证砼表面湿润。高温季节浇筑砼时，可设草袋覆盖。砼浇筑后养护时间不得小于7天，每天养护不得小于4次，另待砼强度达到2.5N/mm2后，在施工员的允可下，方可上人操作。5.2.4 砌体工程、须有出厂合格证和准用证，并经取样复验符合设计强度要求，砂浆严格按配合比拌制，砖施工前一天充分浇水湿润、湿润深度1015。、砌体灰缝横平竖直，灰缝饱满度不得于80%，不得出现瞎缝光缝，灰缝厚度严格控制在812之间，严禁用水冲浆注缝。、砌体应与柱中预埋拉结筋拉结，当填充墙砌至顶面最后一皮与上部结构的接触处腚用砖斜砌楔紧。、墙体位置根据轴线定位，内墙根据结构相对位置定位，外墙窗台高度根据结构梁底下翻窗高确定，砌体施工时先根据以上位置放墙体位置边线，再根据控制标立皮数杆砌好标准砖，然后双面带线勾缝砌筑。5.2.5 屋面工程屋面防水是防止雨、雪对屋面间歇性浸透，保证建筑物的寿命并使各种功能正常发挥的一项重要工程。、原材料要求与施工顺序、原材料必须按图纸要求采购，确保其质量符合技术要求，进场的材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。、施工顺序：找坡及保温层施工找平层施工防水层施工 保护层施工。、找平层施工：找平层是防水层的基层，此层的施工质量直接影响到防水的质量和防水效果，其表面必须平整。施工要求：找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，缝内应嵌填密封材料，纵横缝的