设备安装质量控制点.doc

设备安装质量控制点
1.设备安装前应对基础做如下的处理：
a. 铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层。
b. 放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平。
c. 地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
d. 预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。
2.设备的安装
2.1放线
a. 机器设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划出安装的基准线。
b. 有相互连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。
c. 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差为±20 mm。
3. 垫铁的安装
3.1垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于重心较高或振动较大的机器设备采用1：20的斜度为宜。
3.2垫铁组布置应符合下列规定：
a. 在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；
b. 相邻两垫铁组的间距，可根据机器设备的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500 mm；
3.3 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁配对使用。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间。垫铁组的高度宜为30～70mm。每一组垫铁,一般的不超过四块,应尽量少用薄垫铁, 调整后应将各块垫铁互相点焊牢固，垫铁与机器设备底座之间不得焊接，安装在金属结构上的机器设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
3.4 垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。
3.5 机器设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求：
a. 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10 mm～30 mm。
b. 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
c. 机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
3.6 机器设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查：
a. 用0.25 kg或0.5 kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
b. 用0.05 mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞 入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的1/3。
4.地脚螺栓
放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：
a. 地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂。
b. 地脚螺栓在预留孔中应垂直。
c. 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。
d. 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,拧紧力应均匀。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为2个～4个螺距。
e. 螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。
5.设备就位、找平及找正
设备安装就位时，基础的强度应达到设计强度的75%。就位后，作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差应符合下表的规定。

定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差 单位mm
项目
允许偏差
平面位置
标高
与其他设备无机械联系
±5
±5
与其他设备有机械联系
±2
±1

5.1整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
5.2 泵的联轴器的对中找正采用百分表。
5.3 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合泵技术文件的规定。
5.4对于有公用底座的离心泵,调整联轴节对中时,在驱动机下面宜垫耐腐蚀材料薄片或铜皮。
5.5泵在安装完后,应对油孔、法兰口进行密封。管道和泵连接时，管道不得强行对口。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需要焊接和气割时，应采取必要的措施，防止焊渣进入泵内。
5.6 与泵连接的管道,应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
5.7管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起的偏差时,应进行调整。
5.8 罗茨风机的纵向和横向安装水平应在主轴和进气口 排气口法兰面上进行测量其偏差均不应大于0.2/1000。
5.9 风机安装时应检查正反两个方向转子与转子间，转子与机壳间转子与墙板间以及齿轮副侧的间隙，其间隙值均应符合设备技术文件的规定。

5.10设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下列规定：
检查项目

偏差范围mm
立式
卧式
中心线位置
±5
±5
标高
±5
±5
水平度

轴向0.2/1000、径向0.2/1000
铅垂度
H/1000但不超过5

方位
沿底座环圆周测量不超过15

6.灌浆
a. 一次灌浆工作，应在机器的初找平、找正后进行。二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格、机器的最终找平、找正后24 h内进行。
b. 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。
c. 与二次灌浆层相接触的底座底面应清洁无油垢。二次灌浆层的高度宜为30 mm～70 mm。二次灌浆的基础表面应用水冲洗干净，并保持湿润不少于2 h，灌浆前1 h应吸干积水，二次灌浆层的灌浆施工必须连续进行，不得分次浇灌。
7.管道和设备的连接
a. 与机器设备连接的管道，安装前必须将内部吹扫干净。
b. 与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器设备，管道与机器设备应在自由状态下连接。
合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责