设备安装质量控制点.doc
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1、设备安装质量控制点1.设备安装前应对基础做如下的处理:a. 铲出麻面,麻点深度宜不小于10 mm,密度以每平方分米内有3个5个点为宜,表面不应有油污或疏松层。b. 放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50 mm)的基础表面应铲平。c. 地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。d. 预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净,并进行妥善保护。2.设备的安装2.1放线a. 机器设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线,划出安装的基准线。b. 有相互连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。c. 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线
2、,其允许偏差为20 mm。3. 垫铁的安装3.1垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25m,斜度宜为1:201:10,对于重心较高或振动较大的机器设备采用1:20的斜度为宜。3.2垫铁组布置应符合下列规定:a. 在地脚螺栓两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁;b. 相邻两垫铁组的间距,可根据机器设备的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定,宜为500 mm;3.3 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,垫铁的层数宜为三层(即一平二斜),最多不应超过四层,薄垫铁厚度不应小于2 mm,并放在斜
3、垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁配对使用。放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的放在中间。垫铁组的高度宜为3070mm。每一组垫铁,一般的不超过四块,应尽量少用薄垫铁, 调整后应将各块垫铁互相点焊牢固,垫铁与机器设备底座之间不得焊接,安装在金属结构上的机器设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。3.4 垫铁直接放置在基础上,应整齐平稳、接触良好,接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m,各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。3.5 机器设备找平后,垫铁组布置应符合下列要求:a. 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,并应露出底座10 mm
4、30 mm。b. 地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入机器底座底面的长度,均应超过地脚螺栓。c. 机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。3.6 机器设备用垫铁找平、找正后,对垫铁组应做如下检查:a. 用0.25 kg或0.5 kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。b. 用0.05 mm的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞 入的长度总和,不应超过垫铁长(宽)度的1/3。4.地脚螺栓放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:a. 地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份应涂上少量油脂。b. 地脚螺栓
5、在预留孔中应垂直。c. 地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。d. 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,拧紧力应均匀。拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为2个4个螺距。e. 螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。5.设备就位、找平及找正设备安装就位时,基础的强度应达到设计强度的75%。就位后,作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高允许偏差应符合下表的规定。定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差 单位mm项目允许偏差平面位置标高与其他设备无机械联系55与其他设备有机械联系215.1整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大
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