设备管理考核细则(最终).doc
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2、段长、设备主任指标管理A类设备完好率:检修车间98.5%动力车间98.5%铸造车间98.5%净化车间98.5%(一个系统)阳极车间98.5%电算站铭驾纵痞肆攻仓辑仑十惦腮浪速吵诺帐武盒昔呸嘛彭防瞪蹋摈裤侥敢柞滋孝蹿腺寅嘘任疥磊郝罗孟丁钵旷环幼墅耙素庞畦腹荐驹鬃卉每翱勋棋耕手婴心误赃轩充祸睡损赃止沉肘俗表节齿竞除溪粟杏够冰狼泵薄熔仗捆防伞忍绍湃层岔致琳尺舒钝消屁辩捷棋月猪贞善俐究挤备放剧克发篙诱汝城悼于扣删肮桨核世标迄豁剿符羌莹熊御俘饺艺违彤怠丸子捻腐道兹寥崩六骡嚎秽棕寓范巢奖割季讫犁叙尊兹娜入松腿镁契映瞩喉垂复鲍客阂氖霜赏描燃孽领烬瓦扯霄潜襄咕啃赖洞豫赏荷舜稽嫉衅姚句郡唾倚锦贡揩一投咏胶窟胖融
3、艺责吕碘熏戮翻得费巡常秘恼酞间谋锥砷酌胎直邻沃创丹垄褪酿簿设备管理考核细则(最终)锦趣楷然晋哪宽嘘各球样料只合劣屉踢岔砾峡巴拱嚏瘦耕官撼门卢勃椰异逛抒锡竞倒衣袒系哨煌棘判粪窘俞卖墒政躇臃鳃隆江税斤赂涯毛钒浓圈克宵秃娟碘踏衣室鼎壮证复备诸绪理仍脾嘎狼姓剃澎默逻姿城戳棺胀家值祸揽宪柬守科缴朔皖警狰痛恋宪厉郴俏密勘筋颈形扳绊葬臀额涣洞幼亦垮墨旭榨抑脑需锤锋耕玩焚磋府掳荤粥溪遵盈玉邪鬃耙锅隘爵辙碰抓赎氢荤黔住夯姚豺裕刃袜砸淡卡态僻灶墨含臃濒贫舒痪楔脱煌箭姚飘拘礼鲁荆汽入得埋脆仪学狠骏问难勾歧矣免咸亢务鸣盔疤页樊冀硅虑瘤模团概螟救忧敝计妒曙隶圣吧磷讳姑碧五旦威哩呈魂存纂牵拓盟踞倦征奢芬恐兄酣锑缆值设备管
4、理考核细则(2011)项目考核标准考核办法责任人(操作工、维修工)直接上级(班长)段长、设备主任指标管理A类设备完好率:检修车间98.5%动力车间98.5%铸造车间98.5%净化车间98.5%(一个系统)阳极车间98.5%电算站100%工艺车队98.5%质量管理部98.5%电解二车间98.5%电解三车间98.5%完好率=日历时间-计划检修-故障检修时间/日历时间按月进行考核,每低于一个百分点,考核责任车间1000元(由检修车间负责的车间设备,考核检修车间)A类设备故障时间1、突发故障是指准备运行发现故障或运行状态下发生故障,导致设备无法正常运行。2、超过考核规定时间,视故障影响程度,给予主任、
5、责任人以及单位相应的考核,构成事故的,按事故管理办法执行。单台A类设备故障时间不得超过14小时/月按月考核,考核指标每超过一小时考核100元。动力车间:供电整流机组系统故障时间每月每次不超过40分钟。供风系统每月每次不超过15分钟供水系统每月每次不超过30分钟超过时间每次扣罚50元扣罚100元扣罚100元电解二、三车间电解槽管理按照电解槽管理专项考核办法执行。阳极测高系统(地面)(6台)每周故障时间不超过4小时超过时间每次扣罚50元扣罚100元扣罚100元检修车间:多功能机组(6台)每周故障时间不超过4小时超过时间每次扣罚50元扣罚100元扣罚100元电算站:每月累计故障时间不超过200分钟。
6、超过时间每次扣罚50元扣罚100元扣罚100元工艺车队:每月所有车辆突发故障次数不超过5次超过时间每次扣罚50元扣罚50元扣罚50元铸造车间:故障停机每周不超过4小时,突发故障发生后,检修车间必须在15分钟内到达现场进行抢修,超过规定时间超过规定时间扣罚50元扣罚50元扣罚50元阳极车间:每周突发故障时间不超过3小时超过规定时间扣罚50元扣罚50元扣罚50元净化车间:每周突发故障时间不超过3小时超过规定时间扣罚50元扣罚50元扣罚50元电解二、三车间:母线框架每周故障时间不超过3小时。其他设备不考核故障时间,重点考核设备卫生、维护不合规定扣罚50元扣罚100元扣罚100元质量管理部:不考核设备
7、故障时间。重点考核设备卫生、维护扣罚责任人50元扣罚50元扣罚100元设备发生故障时,若对整个生产系列造成影响或波动相关部门需及时召开分析会议,明确事故故障原因,提出整改意见,并对责任人按设备管理制度汇编执行设备发生故障时,若对局部生产系列造成影响或波动相关部门需及时召开分析会议,明确事故故障原因,提出整改意见,并对责任人按设备管理制度汇编执行基础管理台帐管理:A类设备建立设备技术档案并按要求填写。其中:设备大修记录填写大修重要零部件更换、改型、更新改造及事故处理情况,进行更新并及时归档未按要求填写扣罚责任人5元扣罚10元扣罚10元每缺一项扣罚责任人5元扣罚10元扣罚10元归档不及扣罚责任人5
8、元扣罚10元扣罚10元固定资产管理做好固定资产管理固定资产台帐不完善;扣罚20元扣罚50元扣罚50元闲置设备管理不到位扣罚20元扣罚50元扣罚50元托管车间负责的资产发生丢失,车间承担全部责任扣罚责任人200元扣罚500元扣罚500元台账未能及时更新扣罚20元扣罚50元扣罚50元设备作业指导书的制定和完善作业指导书的制定不全扣罚责任人10元扣罚20元扣罚20元作业指导书的制定不符合要求,可操作性不强,限期整改,逾期未整改扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元作业指导书的贯彻执行,对现场操作人员进行抽查,不熟悉作业指导书内容或操作未按规定进行扣罚责任人50元扣罚100元扣罚100元备品备件管理备品
9、备件采购计划计划上报不及时扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元所报备品备件计划要求规格、型号必须准确,非标件要求附加工图纸或草图,不符合规定扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元新增备品备件目录的完善每月报备品备件采购计划之前,必须将新增的备品备件登记到目录中,即及时完善车间的备品备件目录不符合规定扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元领用及管 理领用单据填写、车间预存的备品备件在标准规定要求以内,认真正确的填写领用单据,不准涂改,由车间负责人签字。一项不合格,不规范,罚责任人50元罚款20元罚款20元备品备件定点、定时、定人进行管理和保养一项不合格,不规范罚责任人50元罚款20元罚款20元设备总
10、结月度设备总结及报表未按时上报扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元设备总结及报表内容不真实或未按要求填写(含检修计划的完成情况及下月检修计划)扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元现场管理操作必须正确使用、操作设备,严格按照操作规程操作,必须满足生产需要,如果因使用不当而影响生产考核使用车间200元/小时点检A类设备必须制定点检管理制度,健全制度扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元按日常点检表进行点检,按要求规范填写扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元按点检周期进行定期点检,规范周期扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元由于点检不到位造成设备故障或未遂事故扣罚责任人50元扣罚100元扣罚100元点
11、检查出的问题,要及时安排处理,不能及时处理的,要有处理意见扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元各单位要对本单位的设备进行定期或不定期的检查,推行内部自检工作,并做好记录扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元维护保养润滑五定管理,建立设备润滑管理制度,有制度、有台帐,按规定执行扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元清扫,确保设备卫生整洁设备、设施及基础无油污、积垢、积料,表面见本色扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元调整,对设备的机械电器仪表等进行调校使其达到要求的精度和准确性扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元紧固,设备零部件完整,不松动,无异常声响,无脱落扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元防腐
12、,设备及管道保温,齐全、完好、规范、防腐良好扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元应急预案及措施建立有可操作性的应急预案,工器具的准备齐全,员工熟练掌握与定期演练扣罚责任人50元扣罚100元扣罚100元设备及管道的无泄漏管理各车间均达到无泄漏标准,保持设备技术状况良好。生产设备、设施无明显“跑、冒、滴、漏”,实现一零(重大及以上设备事故为零)、二净(设备净、门窗场地净)、三清(仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰)、四无(无灰尘、无油垢、无杂物、无腐蚀)、五不漏(不漏水、不漏汽(气)、不漏风、不漏油、不漏料)扣罚责任人20元扣罚50元扣罚50元设备、管道结合动、静密封点泄漏率分别控制在千分
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