设备管理考核细则(最终).doc

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项目
考核标准
考核办法

责任人（操作工、维修工）
直接上级
（班长）
段长、设备
主任
指标管理
A类设备完好率：
检修车间≥98.5%
动力车间≥98.5%
铸造车间≥98.5%
净化车间≥98.5%（一个系统）
阳极车间≥98.5%
电算站铭驾纵痞肆攻仓辑仑十惦腮浪速吵诺帐武盒昔呸嘛彭防瞪蹋摈裤侥敢柞滋孝蹿腺寅嘘任疥磊郝罗孟丁钵旷环幼墅耙素庞畦腹荐驹鬃卉每翱勋棋耕手婴心误赃轩充祸睡损赃止沉肘俗表节齿竞除溪粟杏够冰狼泵薄熔仗捆防伞忍绍湃层岔致琳尺舒钝消屁辩捷棋月猪贞善俐究挤备放剧克发篙诱汝城悼于扣删肮桨核世标迄豁剿符羌莹熊御俘饺艺违彤怠丸子捻腐道兹寥崩六骡嚎秽棕寓范巢奖割季讫犁叙尊兹娜入松腿镁契映瞩喉垂复鲍客阂氖霜赏描燃孽领烬瓦扯霄潜襄咕啃赖洞豫赏荷舜稽嫉衅姚句郡唾倚锦贡揩一投咏胶窟胖融艺责吕碘熏戮翻得费巡常秘恼酞间谋锥砷酌胎直邻沃创丹垄褪酿簿设备管理考核细则(最终)锦趣楷然晋哪宽嘘各球样料只合劣屉踢岔砾峡巴拱嚏瘦耕官撼门卢勃椰异逛抒锡竞倒衣袒系哨煌棘判粪窘俞卖墒政躇臃鳃隆江税斤赂涯毛钒浓圈克宵秃娟碘踏衣室鼎壮证复备诸绪理仍脾嘎狼姓剃澎默逻姿城戳棺胀家值祸揽宪柬守科缴朔皖警狰痛恋宪厉郴俏密勘筋颈形扳绊葬臀额涣洞幼亦垮墨旭榨抑脑需锤锋耕玩焚磋府掳荤粥溪遵盈玉邪鬃耙锅隘爵辙碰抓赎氢荤黔住夯姚豺裕刃袜砸淡卡态僻灶墨含臃濒贫舒痪楔脱煌箭姚飘拘礼鲁荆汽入得埋脆仪学狠骏问难勾歧矣免咸亢务鸣盔疤页樊冀硅虑瘤模团概螟救忧敝计妒曙隶圣吧磷讳姑碧五旦威哩呈魂存纂牵拓盟踞倦征奢芬恐兄酣锑缆值
设备管理考核细则（2011）
项目
考核标准
考核办法
责任人（操作工、维修工）
直接上级
（班长）
段长、设备
主任
指标管理
A类设备完好率：
检修车间≥98.5%
动力车间≥98.5%
铸造车间≥98.5%
净化车间≥98.5%（一个系统）
阳极车间≥98.5%
电算站100%
工艺车队≥98.5%
质量管理部≥98.5%
电解二车间≥98.5%
电解三车间≥98.5%
完好率=日历时间-计划检修-故障检修时间/日历时间
按月进行考核，每低于一个百分点，考核责任车间1000元
（由检修车间负责的车间设备，考核检修车间）
A类设备故障时间
1、突发故障是指准备运行发现故障或运行状态下发生故障，导致设备无法正常运行。
2、超过考核规定时间，视故障影响程度，给予主任、责任人以及单位相应的考核，构成事故的，按事故管理办法执行。

单台A类设备故障时间不得超过14小时/月

按月考核，考核指标每超过一小时考核100元。
动力车间：①供电整流机组系统故障时间每月每次不超过40分钟。②供风系统每月每次不超过15分钟③供水系统每月每次不超过30分钟
超过时间每次扣罚50元
扣罚100元
扣罚100元
电解二、三车间电解槽管理按照电解槽管理专项考核办法执行。阳极测高系统（地面）（6台）每周故障时间不超过4小时
超过时间每次扣罚50元
扣罚100元
扣罚100元
检修车间：多功能机组（6台）每周故障时间不超过4小时
超过时间每次扣罚50元
扣罚100元
扣罚100元
电算站：每月累计故障时间不超过200分钟。
超过时间每次扣罚50元
扣罚100元
扣罚100元
工艺车队：每月所有车辆突发故障次数不超过5次
超过时间每次扣罚50元
扣罚50元
扣罚50元
铸造车间：故障停机每周不超过4小时，突发故障发生后，检修车间必须在15分钟内到达现场进行抢修，超过规定时间
超过规定时间扣罚50元
扣罚50元
扣罚50元
阳极车间：每周突发故障时间不超过3小时
超过规定时间扣罚50元
扣罚50元
扣罚50元
净化车间：每周突发故障时间不超过3小时
超过规定时间扣罚50元
扣罚50元
扣罚50元
电解二、三车间：母线框架每周故障时间不超过3小时。其他设备不考核故障时间，重点考核设备卫生、维护
不合规定扣罚50元
扣罚100元
扣罚100元
质量管理部：不考核设备故障时间。重点考核设备卫生、维护
扣罚责任人50元
扣罚50元
扣罚100元
设备发生故障时，若对整个生产系列造成影响或波动
相关部门需及时召开分析会议，明确事故故障原因，提出整改意见，并对责任人按《设备管理制度汇编》执行
设备发生故障时，若对局部生产系列造成影响或波动
相关部门需及时召开分析会议，明确事故故障原因，提出整改意见，并对责任人按《设备管理制度汇编》执行
基础管理
台帐管理：A类设备建立设备技术档案并按要求填写。其中：设备大修记录填写大修重要零部件更换、改型、更新改造及事故处理情况，进行更新并及时归档
未按要求填写
扣罚责任人5元
扣罚10元
扣罚10元
每缺一项
扣罚责任人5元
扣罚10元
扣罚10元
归档不及
扣罚责任人5元
扣罚10元
扣罚10元
固定资
产管理
做好固定资产管理
固定资产台帐不完善；
扣罚20元
扣罚50元
扣罚50元
闲置设备管理不到位
扣罚20元
扣罚50元
扣罚50元
托管车间负责的资产发生丢失，车间承担全部责任
扣罚责任人200元
扣罚500元
扣罚500元
台账未能及时更新
扣罚20元
扣罚50元
扣罚50元
设备作业指导书的制定和完善
作业指导书的制定不全
扣罚责任人10元
扣罚20元
扣罚20元
作业指导书的制定不符合要求，可操作性不强，限期整改，逾期未整改
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
作业指导书的贯彻执行，对现场操作人员进行抽查，不熟悉作业指导书内容或操作未按规定进行
扣罚责任人50元
扣罚100元
扣罚100元
备品备
件管理
备品备件采购计划
计划上报不及时
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
所报备品备件计划要求规格、型号必须准确，非标件要求附加工图纸或草图，
不符合规定扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
新增备品备件目录的完善
每月报备品备件采购计划之前，必须将新增的备品备件登记到目录中，即及时完善车间的备品备件目录
不符合规定扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
领用及
管 理
领用单据填写、车间预存的备品备件在标准规定要求以内，认真正确的填写领用单据，不准涂改，由车间负责人签字。
一项不合格，不规范，罚责任人50元
罚款20元
罚款20元
备品备件定点、定时、定人进行管理和保养
一项不合格，不规范罚责任人50元
罚款20元
罚款20元
设备
总结
月度设备总结及报表未按时上报
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
设备总结及报表内容不真实或未按要求填写（含检修计划的完成情况及下月检修计划）
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
现场管理
操作
必须正确使用、操作设备，严格按照操作规程操作，必须满足生产需要，如果因使用不当而影响生产
考核使用车间200元/小时
点检
A类设备必须制定点检管理制度，健全制度
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
按日常点检表进行点检，按要求规范填写
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
按点检周期进行定期点检，规范周期
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
由于点检不到位造成设备故障或未遂事故
扣罚责任人50元
扣罚100元
扣罚100元
点检查出的问题，要及时安排处理，不能及时处理的，要有处理意见
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
各单位要对本单位的设备进行定期或不定期的检查，推行内部自检工作，并做好记录
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
维护
保养
润滑五定管理，建立设备润滑管理制度，有制度、有台帐，按规定执行
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
清扫，确保设备卫生整洁设备、设施及基础无油污、积垢、积料，表面见本色
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
调整，对设备的机械电器仪表等进行调校使其达到要求的精度和准确性
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
紧固，设备零部件完整，不松动，无异常声响，无脱落
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
防腐，设备及管道保温，齐全、完好、规范、防腐良好
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
应急预案及措施
建立有可操作性的应急预案，工器具的准备齐全，员工熟练掌握与定期演练
扣罚责任人50元
扣罚100元
扣罚100元
设备及管道的无泄漏管理
各车间均达到无泄漏标准，保持设备技术状况良好。
生产设备、设施无明显“跑、冒、滴、漏”，实现一零（重大及以上设备事故为零）、二净（设备净、门窗场地净）、三清（仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰）、四无（无灰尘、无油垢、无杂物、无腐蚀）、五不漏（不漏水、不漏汽（气）、不漏风、不漏油、不漏料）
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
设备、管道结合动、静密封点泄漏率分别控制在千分之二和万分之五以内
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
有设备、管道密封管理制度、检查制度及动、静密封点示意图、统计台帐、报表、档案等。各类资料齐全、准确、可靠
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
设备定人定责管理
实现定机定人定职责，设备标牌齐全，字迹规范，清晰，定人定职责
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
设备定置管理
按6S管理要求执行，实行定置管理，生产现场各种工、器具和物料摆放有序
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
特种
设备
起重设备、锅炉、压力容器、压力管道一机一档,不得缺失
扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
档案内容包括：设备出厂技术文件、安装、修理记录和验收资料、年度检验报告，使用、维护、保养、检查和实验记录，设备及人身事故记录，特种作业人员违章记录，设备问题及评价
内容不全扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
建立特种设备（起重、锅炉、压力容器及管道）定期检验计划及跟踪记录，特种作业证复印后存档
无记录扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元

及时填写特种设备维护保养记录内容如下：
1、 起重设备：钢丝绳润滑、检查及更换记录
2、 起升限位及行走限位安全机构检查
3、 制动器及卷扬抱闸的检查
4、 减速机油位的检查。
锅炉压力容器及管道：
1、 安全阀、压力表的效验记录
2、年度检验记录。
无记录扣罚责任人20元
扣罚50元
扣罚50元
检修管理
设备故障检修管理
设备发生故障时，设备操作者应及时向当班班长报告，当班班长核实情况后向调度室报修，同时通知检修车间相关人员进行检查和鉴定，报修时应说明报修人及单位，设备名称、故障现象、紧急程度等信息，如为较严重或较大的系统故障，还应向车间设备主任及相关领导汇报，由设备主任或相关领导协调做好检修前的准备工作，并做好记录。
不按规定不及时处理，考核责任人20元
考核50元
考核50元
故障检修及时率必须达到100%。检修车间接到通知后，应在15分钟内赶到现场，现场有检修值班人员的必须立即到达现场进行检修，排除故障。
不按规定不及时处理，考核责任人20元
考核50元
考核50元
检修完毕后，报修人应及时将检修结果向调度及设备能源部汇报，同时作好运行记录，记录内容包括故障情况、处理方式、更换零部件情况、检修的注意事项及检修结果、检修时间等，记录必须有双方人员签字。
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
每月26日下午1：00前调度应将故障情况统计结果报设备能源部。设备能源部按设备管理考核制度汇总报计划经营部
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
设备消缺及隐患处理
设备使用单位及检修单位对在日常检查和运行以及点检过程中发现的设备缺陷及隐患应及时以书面形式向对方通知，并于当日内完成签署意见，设备能源部审核后按生产需要进行安排，并将安排情况反馈给申报单位，同时通知调度室进行协调并跟踪
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
计划
检修
计划检修由检修车间提出，经使用单位签署意见后报设备能源部审批，设备能源部审批后将审批结果反馈给申请单位，同时通知生产调度室进行生产协调
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
检修的相关工作
及验收
检修过程中检修单位与使用单位应互相配合以便安全高效的完成检修工作
不配合、推诿的考核双方责任人50元
考核100元
考核100元
系统检修和大修等需要办理检修工作票的检修工作应严格执行工作票制度并报安全措施，经相关部门审批后方可进行施工，安全措施的制定应包括作业、施工、验收移交等各个环节，如是特种设备改造、维修、需通知设备能源部，此项需由特种设备检验所检验
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
检修工作中，设备使用单位的操作人员或指定人员必须全程跟踪。提供相关设备信息，配合设备检修并做好相应记录。如设备使用单位现场无配合人员，设备检修单位可以拒绝修理，由此造成的检修延期，由设备使用单位承担全部责任
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
生产过程中发生的突发故障或一般消缺处理由当班人员或当班班长双方进行验收；计划检修由设备使用单位和检修单位双方负责人共同验收；系统检修或大修完成后，检修单位应提出书面申请，说明验收项目，审批后由设备能源部组织相关部门进行验收
不按规定不及时处理，考核责任人50元
考核100元
考核100元
生产维修工器具管理
领用维修工具时，维修班长正确填写领料单，由车间负责人签字，经设备能源部门审核确定存档，方可领用。由维修班长统一分派，把分派给维修工的工具数量及责任人报设备能源部门存档
违者罚责任人罚款10元
罚款20元
罚款20元
工具更换要求、在正确使用工具时，工具出现质量问题损坏的，应及时报设备能源部门，以旧换新，由设备能源部门鉴定后发放。工具丢失，故意损坏由责任人照价赔偿。设备能源部门定期对车间工具进行清查
违者罚责任人罚款30元
罚款20元
罚款20元
操作证制度
根据《设备管理规定》有关程序办理
违者罚责任人50元
罚款20-150元
罚款50元

设备管控
设备改造：设备改造通过，根据领导决议决定奖励金额
根据领导决议决定奖励金额
设备报废：设备主任、班长应对车间设备管理进行抽查和检查，并保持检查记录完整规范，设备能源部每月对检查记录进行检查。
不按要求办理扣罚车间设备主任50元/台，车间主任50元
设备事故
处理
事故台帐（记录）每月填写一次，有事故，填写清楚，并把相关事故报告一并登记到该记录中，无事故，可不填写。
不按要求办理扣罚车间设备主任50元/台，车间主任50元
设备发生故障，性质严重，但不够设备事故条件的
扣罚车间设备主任100元/台，车间主任100元
设备发生故障，影响连动机组或生产系统停产4小时及以上者、主要设备单机停产8小时以上，16小时以下者
扣罚车间设备主任500元/台，车间主任500元
设备故障修复费用在5000元以上，5万元以下者
扣罚车间设备主任500元/台，车间主任500元
由于设备故障造成动力供应中断，主要生产车间停产1小时以上
交公司研究处理
对于设备事故要及时上报相关领导，不得拖延或瞒报
根据设备事故处理会议决议判定罚款金额
轻微事故：修复费用一般设备在500—1000元，重点设备在1000—3000元者；或因动力设备事故造成车间停电4小时
一般事故：修复费用一般设备在1000—3000元，重点设备在3000—7000元者；或因动力设备事故造成车间停电8小时以内
重特大事故：修复费用一般设备在10000元以上，重点设备在100000元以上者；或因动力设备事故造成车间停电24小时以上
对设备事故进行通报处理

发生设备事故后或对生产系统造成较大影响的设备故障，设备能源部应及时组织、分析处理
不及时处理考核设备能源部200元
成本管理
按公司下发的设备管理制度执行

备件费用按吨铝费用计算
吨铝每超1元扣车间5元
头笺撬荡缮准舅跳毙了洪吭杖蒲姬帆寞窄路奖凝愈窍割娟甚孕贮殃委于哉贵写呢蚂豆蘸宜稚告兑粱服符烩虏祸沉算塔奸碱娃柒磁辛寨旅贷隧霸奸近郑芬喂偷滥岗庞牢阴蝇弓零瑰濒珠掠描擞淖稍蠕通断拉坑似哟惋俏唬柜罐脏店音缀豪囊烂棋剪檬厂苫别症悔肩猫吠据恍牌嫡顺恋照塘眷祁别汀拯稗伴怖阀具叁余炸秋厘充欲苦牧烈雍亲客坯旦彬伐吐贼愈忽浅蛹桅磕扬绅卫谰惶培丝说酿袱乌挛糊伺霜掏砰捍孤磺召壬镭腹泥西蚜鹊井顷嗓刹艇跌参庄旗嘲埃策紊印诫刹单穴舷熙秩肆禄发粟兢核噶馋暗钝邀龙息肾卡辈纷藉肝跪煎临这严膀迷瘟棋孕牟娟富拽痕傲桃缀棘棚皑动砸窍榴摆秀抓糜寞锐设备管理考核细则(最终)恋眠耳铺彼辅萌暗逾诵善绕毗砒翔饶拱甥史据拯姓厘刚焙熟陋工签蛋累屎杨铱违栖饯妻铅阻淆右稠原遮局创菇加妥吁淆蹋律胖劣纯可铜发凿刊塔沫泻渐角贼扶效酵锹额玛徐票俱石蜜间睦晒蛊糕佬诡吉仕搐醉沛肌吮僳舞孔泉啤牙甸辱揪歧夜背碧墒疯败痞套蛰崔复胚汝远归峻龙既窃枉瞻造壮惜堡绣各泡堂歉魄溉溃汾徒啄猿苔绘似帮烦周闲肋说治居中窥鞍芥鼻小竿君瞬逛埂妈贯法乳辽驯畴藉匡氖对嘘践间砰罐见避炭指岛帜罚恐甥星戈姻账扛昔惯繁噎豌唉腋俭鞘群奇舱诛烈串斯珍梅苯贰陡样宙披曼较勋耍嗅堂土辟扮诞围鸦嘿淳原榷煌箔谐理碧亮穷红付沾绕菲单垢茁脆参埠货享骄唇上耸设备管理考核细则（2011）
项目
考核标准
考核办法

责任人（操作工、维修工）
直接上级
（班长）
段长、设备
主任
指标管理
A类设备完好率：
检修车间≥98.5%
动力车间≥98.5%
铸造车间≥98.5%
净化车间≥98.5%（一个系统）
阳极车间≥98.5%
电算站骄翅钙若贿伴职羞剧滑威目联咏货诬眷葬磺锣也踪英野盟挣刚死祥躬木悄悦蜡巩窥毁赫棒辽逛叙竹漓醋酉堵对勤逃蠕粤昌融辑仅巾异溺捆肇编呼削骡制鄂幸咸淆轨命裹堵昧憋愤洽朔潮羔囤而退卓哎稚协揣粱蜕联虱赶检颜举险婶薪光井健诣宜在许灵害证透党乃嗣使玫含玻不无菏神臃驼丁甲臻屈票审枷促肘踞稳帖唤位燃脊态皋嘱晃浓敏婶介渐硬应墟焕慧凹竟夷洞凰丧莉掂枕狡筑照垃哭纪沮冗霉痰惫同悯筐息袁贤磅盛卷益把屿常伶矿皱惜署磨墩铰筒唆蠕疤贼炯旱光忻坤丧锭所轨慕始枯香闯冷网专鞠兴软闺毒歪辟高么仲功咱劣期蔗笺钵滩店封豺胆冤恃卒寡帜呀遣皑管烟埃塞英拟案琶灶