大型固定设备管理细则.doc
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1、矿井大型固定设备管理实施细则第一章 总 则第一条 为进一步规范和加强矿井主提升机、主要通风机、空压机、主排水泵、主运皮带机以及工广锅炉、主要制冷设备、制氮机、瓦斯发电机(以下简称大型固定设备)的管理,明确管理责任,提升管理水平,充分发挥生产能力,充分发挥经济效益,特制定本细则。第二条 本规定适用于集团公司所属各生产矿井、新井建设项目部(以下简称各单位)。第三条 集团公司在籍大型固定设备日常管理由各单位大型固定设备管理部门负责。大型固定设备管理部门必须参与大型固定设备的调研、规划、立项、选型、购置、安装、调试、维修、改造更新和报废。第二章 部门职责第四条 集团公司对各单位大型固定设备实行统一管理
2、,分工负责。其部门职责是:(一)大型固定设备安全运行监管实行垂直管理。生产部是矿井主提升机、主要通风机、空压机、主排水泵、主变压器、主运输皮带机以及工广锅炉的主管部门,瓦斯管理院是瓦斯发电机组、制氮机的主管部门,国家工程中心综合办是主要制冷设备的主管部门。负责大型固定设备的立项审批、前期调研、技术规格书的审核、技术标的招标、闲置设备的处置和调剂,组织签订技术协议,参与大型固定设备出厂验收,设备报废的鉴定,大修厂家的资质审查及修前鉴定等。(二)安监局负责组织追查处理违反“十三条红线”及大型固定设备造成的人身事故。(三)财务部负责指导大型固定设备的财务管理与核算,牵头设备报废残体的处置。(四)物资
3、供应管理部(物资供销分公司)负责大型固定设备及备件的招议标、商务谈判和商务合同的签订、设备准入商资格预审及出厂验收、质量事故索赔,参与闲置设备的处置和调剂。(五)纪委(监察处、审计处)负责对大型固定设备购置和修理的审计以及违规违纪、失职行为的查处,参与违反“十三条红线”及人身事故的追查处理,参与设备招标、报废和闲置设备处置。(六)大型固定设备选型设计应委托有资质的设计单位负责,提供配套设备的技术参数,编制设备技术规格书。第五条 使用单位是大型固定设备管理的责任主体,对技术规格书、技术协议、设备招标、出厂验收等前期工作要全过程参与,对设备安装使用、日常安全运行管理负责。各单位要按照集团公司大型固
4、定设备分级负责、垂直管理的原则,指定一名副矿长(副总工程师)分工负责大型固定设备管理工作,明确大型固定设备管理部门,配备一定数量的大型固定设备管技人员。第三章 大型固定设备立项、选型设计、购置与验收第六条 各单位需要增置大型固定设备时,应由使用单位向上级管理部门提出设备立项申请,申请内容包括增置原因、技术性能、可靠性和维修性的要求、经济效益比较等。集团公司首先在内部单位进行平衡调剂,不能平衡调剂的,经集团公司同意后列入购置计划。第七条 大型固定设备设计要统筹考虑好系统和主要设备能力。设备使用单位要严格按照“先进、适用、集成、经济”的原则,按照系列化、通用化、标准化要求,委托有资质的设计单位进行
5、设计,大型固定设备必须有三种以上的设计方案。第八条 大型固定设备的技术规格书由设计单位出具,经矿审查签字后报集团公司业务主管部门审查,部门审查后由总工程师办公会审定。第九条 各单位对选定大型固定设备的购置,必须按集团公司招标管理办法执行。综合考虑设备的使用费用和使用效率。对服务年限较长的关键设备,要建立战略合作伙伴,实行供应商相对集中。第十条 物资供应管理部负责组织使用单位、大型固定设备主管部门等对大型固定设备进行验收,所有验收工作必须在接到验收通知后十个工作日内完成。第四章 大型固定设备安全运行管理第十一条 大型固定设备安全运行一般规定(一)大型固定设备必须做到台台完好,安全保护、设施灵敏可
6、靠。(二)根据现场实际情况,使用单位要有针对性地制定大型固定设备安全保护、系统安全设施的试验、整定、检查细则,制定大型固定设备事故应急处理预案。(三)大型固定设备的司机必须持证上岗,定期培训、考核。熟练掌握设备操作规程和紧急状态下的应急处理预案。在安全保护失效或解除的情况下,司机有权拒绝开车。(四)大型固定设备的维修人员必须熟练掌握设备的结构、工作原理、检修标准和工作规范。第十二条 提升机安全运行管理规定:(一)根据本矿井提升装备实际,有针对性地制定并完善打离合调绳、闸间隙调整的操作程序,打运长材的具体措施和防止井筒坠物的管理措施。(二)制定并严格执行矿井交窑管理规定,提高系统提升能力。(三)
7、提升机各项安全保护必须灵敏可靠,在正常提升时,不得解除保护运行,不得擅自改动运行参数。平层对罐时,提升机必须处于低速爬行和系统加不上速的运行状态,最大提升速度不得超过0.5m/s。打运长材时,最大提升速度不得超过1.5m/s。打运重物时,必须对制动系统和主提升钢丝绳进行全面检查,尤其是制动系统的闸间隙、制动特性和残压值必须满足设计要求,制动盘必须清洁、无油迹,最大提升速度不得超过1.0m/s。(四)立井井口安全门、摇台、阻车器、推车机和信号等装置的闭锁和联锁功能每天试验一次。(五)主绳、尾绳的悬挂、自动张力平衡装置,罐道绳、制动绳的张紧、连接装置,每周至少检查一次;摩擦式提升机的尾绳卸力装置,
8、每班应检查一次。(六)井筒装备每个月进行一次全面检查、检修。(七)立井井筒装设的缓冲防撞托罐装置每季度进行一次试验。(八)提升机滚动轴承每半年检查一次,并更换油脂。滑动轴承每季度测压间隙一次。(九)提升机齿轮联轴器每两年打开检查一次;蛇形弹簧联轴器每年打开检查一次。(十)提升机电机必须每5年返厂保养一次,十年返厂大修一次。第十三条 主要通风机安全运行管理规定:(一)通风机的安全保护必须做到齐全完整、灵敏可靠,并严格执行试验细则;在线监测装置使用正常、指示正确。(二)制定通风机房反风操作规程,张挂反风操作系统图。(三)每台通风机的高低压电源必须来自同一段母线。(四)稀油润滑系统的油箱、阀、阀门、
9、管路、油位指示器每年进行一次清洗检查;备用润滑系统完好。(五)风门、防爆盖(门)及风机内部流道筒壁每年必须进行一次除锈防腐处理。防爆盖(门)每半年进行一次维修检查。(六)改变通风机运行角度时,必须经过矿总工程师和机电负责人批准。(七)通风机每月必须进行一次切换运行,切换工作必须在10min内完成。(八)通风机电机必须每5年返厂保养一次,十年返厂大修一次。第十四条 矿井主要压风机安全运行管理规定:(一)压风机安全保护必须做到齐全完整、灵敏可靠,并严格执行试验细则;在线监测装置使用正常、指示正确。(二)每年必须对水套、冷却器进行一次清洗;每半年必须对高压出风管和风包进行一次积碳清理。(三)每年安全
10、阀严格按供风压力进行一次校验,启爆与回座压力符合规定,空气滤清器每季度进行一次清洗,释压阀每年进行一次实际试验。(四)吸、排气阀的检修与更换必须经过气密性试验,每年进行一次全面的气密性试验检查。(五)冷却水系统的水池、凉水塔和管路每年进行一次清淤,保证水质清洁、冷却效果良好。(六)水冷式压风机的水质必须符合要求,冷却水压力不得超过0.25MPa;进水温度不超过35,出水温度不超过40;曲轴箱油温不超过60;后冷却器排气温度不超过60。第十五条 主排水泵安全运行管理规定:(一)井下主排水泵房所装设的水泵、水管及配套设备必须符规程规定。(二)每年雨季来临前,必须对水泵、水管、闸阀及配电设备进行一次
11、全面检修,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验;必须对水仓进行一次全面清淤。保证水仓容积不少于设计能力的95;必须对吸水井进行一次全面清淤,并保证吸水井闸门开、闭灵活,工作可靠。(三)每季度必须对主、副水仓的主接地极进行一次检查,并符合煤矿井下三大保护细则要求。(四)明确水泵在排水管放空条件下的起动操作程序,排水管路内的水严禁遂意下放。(五)水泵房必须设有既能防水又能防火的密闭门。第十六条 主皮带机安全运行管理规定:(一)皮带机巷必须敷设洒水管路,且每隔50m设置消防支管阀门和水管接头,并配相应长度的软管。(二)皮带机巷每隔100m设置开车语音提示或警示信号。(三)在行人跨越皮带机处
12、必须设置行人过桥与护栏。四、托辊齐全,转动灵活,无异响、无卡阻;缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2;滚筒胶层贴合紧密,轴承温度70。(五)司机交接班时,必须认真检查整个胶带,发现硫化接头出现裂口和鼓泡、卡子接头出现撕裂和脱卡、胶带保护层脱皮和撕带、拉紧装置调节余量小于全行程的1/5、张紧小车行程小于17m等情况要立即汇报。(六)皮带机启动困难或胶带打滑时,必须立即检查,不得进行强行多次启动。(七)皮带机硫化、砸卡子不得在机关及机尾10米以内,禁止运转检修和乘人。第十七条 锅炉安全运行管理规定:(一)每半年安全阀必须按工作压力进行一次校验,每月进行一次汽动试验,每周进行一次手动试验。(
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