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污水处理站施工组织设计

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目 录
第一章 编制依据
第二章 工程简介
第三章 施工部署
第四章 现代化管理方法和新技术应用
第五章 施工技术措施
第六章 工程质量技术措施
第七章 工期保证措施
第八章 季节性施工措施
第九章 成品保护措施
第十章 工程质量回访
第十一章 调试、试运行、维护方案
第十二章 工程劳动力安排计划
第十三章 主要施工机械投入计划
第十四章 拟投入本工程的仪器和检测设备表
第十五章 资金需求计划表
第十六章 临时用地计划表
第十七章 施工进度计划图

第一章 编制依据
1. 招标文件及施工合同
重庆医科大学附属第一医院北部新区医疗中心污水处理站工程招标文件。与业主签定的本工程施工承包合同。
2. 相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程
2.1 基本要求
⑴《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
⑵《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）
⑶《电设备安装工程和验收规程》（GBJ232-82）
⑷《市政工程施工技术资料管理规定》（建设部颁发）
2.2 土石方工程
⑴《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
⑵《地基与基础工程施工及验收规范》（GB202-83）
⑶《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）
2.3 混凝土
⑴《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）
⑵《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法》（JGJ53-92）
⑶《普通混凝土用砂质量标准及检验的方法》（JGJ52-92）
⑷《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55-92）
⑸《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
⑹《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
⑺《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）
⑻《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
⑼《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
⑽《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）
⑾《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83）
2.4 钢筋
⑴《钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）
⑵《普通低碳钢热轧盘条》（GB701-65）
⑶《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）
⑷《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB3013-91）
⑸《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）
⑹《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
2.5 砌体
⑴《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）
2.6 管道工程
⑴《预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法》（ZBQ43002-87）
⑵《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》（GB11837-89）
⑶《市政排水管渠工程质量检查评定标准》（CJJ3-90）
⑷《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
2.7 设备安装施工规范和标准
包装储运图法标志（GB191-85）
型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定（GB2101-89）
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）
涂漆通用技术条件（YB3211-90）
色漆和清漆膜的划格试验（GB9286）
水工建筑物金属结构焊接技术规范（SDZ008-84）
气焊、手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）
碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）
焊缝符号表示法（GB324-88）
钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）
焊接用钢丝（GB1300-77）
埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB986-88）
普通碳素结构和低合金结构热轧厚钢板和钢带（GB3274-88）
焊接件通用技术（JB/ZQ4000.3）
金属结构及启闭机械安装工程（SDJ249.2-88）
泵站技术规范（SD204-86）
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（CJ/T3029-94）
机械加工通用技术条件（Q/ZB75-73）
用机械设备安装工程（TJ305-75）
装配通用条件（Q/ZB76-73）
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）
3.当地政府规定的相关文件
4.我公司《质量手册》、《程序文件》，本公司编制的有关污水处理站工程的施工的技术方案。
5. 编制说明：本施工组织设计是在进一步对施工合同、设计图纸以及招标文件进行熟悉的基础上，依据相关文件要求，在尊重合同条款的前提下，对本公司在本工程投标期间提交业主的“技术建议书”进行进一步的完善和优化。就本工程施工总体部署、主要分部分项工程的施工方法以及工程质量、安全、文明施工等方面保证措施诸方面进行了策划，本施工组织设计在通过本公司上级技术负责人批准后报送监理，在得到总监理工程师批复后作为指导本工程施工全过程的纲领性文件。
第二章 工程简介
1.工程概述
1.1重庆医科大学附属第一医院北部新区医疗中心污水处理站工程位于重庆市北部新区医疗中心内。日处理污水量1600m3。随着医院的发展和国家对污水排放处理的要求的进一步提高，为了防止水源污染，保证附近的水质，医院要求对污水进行系统治理。废水经该系统处理后的出水需达到《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）中的一级标准排放。
1.2项目有关各方
建设单位：重庆医科大学附属第一医院
监理单位：重庆市公用监理有限公司
设计单位：重庆建筑大学设计研究院
施工单位：重庆黄金建设集团有限公司
2.工程地点
污水治理系统改造工程项目位于重庆市北部新区医疗中心内。
3.工程特点
本工程在设计上它充分体现了实用性和经济性相结合原则，在布局上很好地做到了建筑物与构筑物之间、道路与绿化之间的协调搭配，因此，需要精心施工创造非常好的施工质量才能使设计意图得以充分体现。
本工程功能试验多，依照有关国家规范要求，构筑物需进行满水试验，管线需进行水压、气压、通球试验，因此施工过程中必须精益求精，严格认真。
本工程工期紧，施工项目内容多，涉及专业技术覆盖面广，存在立体交叉作业的特点，必须根据这一特点，对各专业、各交叉的施工工序要严密组织，合理安排，组织好各工种各专业的流水施工，编制好阶段性计划，从而保证总体进度的顺利实现。我公司将合理安排施工顺序，做好人力、物力、机械、资金调配，确保在60日历天内优质高效地完工。
第三章 施工部署
1.工程总工期目标
我公司根据本项目的工程特点，成立项目经理部。精心组织施工，确保在业主要求的工期内完工。总工期为60日历天。
2.工程质量控制目标
在工程质量上，严格遵循我公司《质量手册》，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：
达到国家质量验收标准的合格等级，力争优良。
遵守有关主管部门对工地安全的要求。
确保工程施工噪音不超过有关规范要求。
池体砼有抗渗要求，砼外观质量要求高。
3.施工组织与施工前技术准备及其他准备
根据本工程的实际特点，我们将编排详尽的施工计划，建立一个强有力的施工项目经理部，选派有着丰富类似工程经验的优秀项目经理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来。
（1）施工现场准备
1.1规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。
1.2修建场内供水、供电及排水设施。
1.3机械设备进场就位。
1.4工人分批进场。
1.5生活用水用电安装到位。
1.6组织有关部门移交控制坐标点。
（2）技术准备
2.1平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，依
据开工前所给的施工图纸和本技术建议书编制各主要工程的实施方案。
2.2认真学习研究设计图纸,理解掌握设计图详细内容。编
写施工组织方案和作业指导书。
2.3编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面
交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并组织工人进行反复学习，认真执行。
2.4组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和
标准做准备。
2.5准备需用的所有技术资料表格。
（3）管理人员的配备
序号
职位
人数
1
项目经理
1
2
项目副经理
1
3
项目总工
1
4
施工员
2
5
预算员
1
6
材料员
1
7
试验员
1
8
资料员
1
9
治安员
2

（4）材料准备
建筑材料及安全防护用品准备，对钢筋、模板、钢管等各种材料,应根据实际情况做好计划,分批进场。编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法。机具按平面布置位置进场组装。
3.1专业施工队选择
根据工程范围、承包内容，作出如下安排：
序号
专业名称
数量
1
平基土石方队伍
1
2
污水构筑物施工队
1
3
设备、管道及电气安装施工队
1
3.2总进度计划
详见后附《重庆医科大学附属第一医院北部新区医疗污水处理站工程施工进度计划》
3.4施工总平面布置
（1）场地平整
经现场实地勘察，确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地平整。进场以后将各种废弃物集中在一起，以满足测量布点及施工要求。
（2）临时水布置
施工临时水源接自业主提供的供水点，为城市自来水,以满足生产、生活和消防安全的需要。
（3）临时电布置
根据业主提供位置进行搭设。
（4）临时生产、生活区布置
临时生产、生活区布置根据现场实际情况。
4. 项目工程部施工管理机构网络图
见其后附图。
5.安全、文明施工目标
我公司的安全生产、文明施工的管理目标是：杜绝重大工伤死亡事故的发生，轻伤出现率在0.05％内，实现地市级“文明工地”。向社会展示我公司形象，体现工程项目部总体施工管理水平。
6.环境保护目标
保护工程现场的良好排水条件，排水渠道须经业主认可，有固定的排水路径，禁止无组织排放，禁止泥浆直接排放。
确保施工期间余土，建筑垃圾的处置要按照监理、业主核准的地点、方式处理，运载车辆离开工地前进行彻底清扫，禁止脏车出场，保证道路、设备机具的清洁。
确保整个施工现场的良好卫生条件，卫生和健康条件要符合当地卫生部门或主管部门的要求。

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附图：项目工程部施工管理机构网络图
项目经理

项目总工
生产副经理

安全组
后勤组
劳资组
设备组
材料组
测量组
施工组
技术组
质量组
试验组
计划组

安全管理1人
保卫管理1人
食堂管理1人
劳资管理1人
水电维护1人
设备管理1人
库房管理1人
材料管理1人
测量放线2人
道路环境2人
水电安装2人
临设工组2人
构筑物工组3
土方工组3人
试验检验1人
质量管理1人
技术管理1人
计划统计1人
财务部

第四章 现代化管理方法和新技术应用
1.企业现代化管理
1.1计算机应用和管理技术
我公司在施工中大力应用计算机管理技术，利用计算机的高速、准确和大容量的特点，对工程中的各类文件和数据资料等进行管理。应用各种经营管理软件，提高工程的管理水平；使用技术软件为施工技术提供方便、快捷、准确、合理的计算和方案；使整个工程施工过程体现出高度信息化，高度计算机化。
1.2项目管理控制技术
项目管理控制是把各种资源应用于项目，以实现项目的期望目标。资源包括人、材料、机械、资金、科学技术和市场等。期望目标包括时间、费用、质量和信誉等。我公司在项目管理过程中，应用先进的项目管理控制软件，通过“施工进度与累计工作量曲线”、“工程计划工力与实际工力曲线”、“工程实际资金与计划资金曲线”的动态控制，实现施工项目在预期的人员组合、预期的工期、预期的资金内实现预期的质量目标、预期的经济目标。
2.四新技术应用
在本项目施工中，我公司广泛应用“建设部推广的建筑业十项新技术”及建设部近几年公布的“科技成果推广转化项目”。
2.1采用新型模板，满足清水混凝土施工要求
采用大模板及其支撑体系，提高模板制作质量和施工技术水平。因地制宜发展多种支模方法。自行开发制作的各种系列模板及其支撑体系成功的运用在以往污水处理厂工程的施工中，极大的提高了混凝土的外观质量。这些模板具有牢固可靠、拼装方便、施工快速的优点。在本工程中，我公司将优化模板相互连接形式及模板边加工方法，使浇筑出的混凝土内部更密实、外表更美观。
2.2高性能混凝土技术
根据工程特点，应用“高效复合防水剂”及其它掺和料配制补偿收缩混凝土。“高效复合防水剂”具有膨胀性能高、碱含量低、对养护条件要求宽松、质量稳定等优点，是一种安全耐久性好的抗裂防水外加剂。补偿收缩混凝土可实现混凝土结构自防水，取消外防水；扩大大体积混凝土温控范围，控制温差裂缝，具有良好的抗裂防渗效果。
2.3新型管材应用
本工程采用新型管材应用于建筑给水及工艺管道，具有耐腐、质轻、美观、便于管理等优点。我公司具有一定的安装经验掌握了管材的特点，具有成熟的安装方法，能够保证管道的安装质量。对于新推广的管材，我公司已充分了解其材料特性和基本安装技术，工程一旦开工，我们将快速优质地完成各种管道施工。
第五章 施工技术措施
根据本工程的实际特点和重要性，我公司有针对性的组织编写了项目的施工技术措施。
第一节 施工测量
1.组建测量组
测量工作组织及人员分工如下：
⑴测量组长
认真依据国家工程测量规范及本项目测量方案，接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。负责组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。
⑵测量员
接受测量组长的领导，认真学习施工图纸及本项目测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接准确地为现场提供服务，对自己所进行的测量工作负责。
2.测量施工
2.1原始地形、地貌测量
测量接桩后，立即进行本标段范围内原始地貌的测量工作，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。
2.2施工过程中的测量工作
各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各单元仓的边线、分仓线、温度缝轴线、侧墙中心线，并延伸至各单元仓以外。并且将控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。
构筑物附属管线施工过程中要依照施工图纸，认真定出管线中心轴线及管线流水面的高程线。
厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。
3.测量复核
测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。
4.竣工测量
项目部应根据施工进度选择有测量资质的人员组成竣工测量小组，并报请工程师单位审批。竣工测量小组进入施工现场后，项目部测量组与竣工测量单位密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。
5.测量设备年检、维修及保护、更新
对测量设备依据《中华人民共和国计量法》及其它实施细则的要求定期检验，检验工作由测量组长具体负责，质测科计量员协助。
施工过程中，经常检测水平仪i角，发现精度达不到规定要求时，或发现仪器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。
在工程进行过程中，对使用时间过长，维修后精度仍达不到要求的设备及仪器，及时进行报废更新，旧设备按公司要求做回收处理。
6.测量过程中与工程师的配合
在开始测量前48小时前，及时通知工程师，以便工程师在场检查。在测量过程中做好与工程师的配合工作，尊重工程师，支持其工作，认真听取工程师单位对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。
及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，在得到工程师批准后方可使用。在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报工程师。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。
7. 沉降观测
沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，具体位置在施工时与设计院共同协商确定。
沉降观测时间从基础垫层开始直到沉降稳定时止，测量精度为Ⅱ级。
池体试水期间，每次加荷前后要进行沉降观测。若发现异常现象应立即停止加荷，并每天进行观测，及时通知有关单位研究处理方案。
沉降观测由专人负责，并做好沉降观测记录。

第二节 土石方工程
根据本工程现场地质状况、工程量以及业主和监理的要求。
1.施工排水
工程构筑物及建筑物基坑开挖及基础施工时，如遇雨季，为保证施工的正常进行，需采取必要的排水措施。
构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深1.5m，井内各放置一台φ100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时，方可停止排水。
2.基坑开挖
施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格按照设计图纸要求，执行相应的国家技术标准。
构筑物土石方采用机械开挖，人工配合，由于本工程地质情况比较复杂，需采用护坡防护措施。按规范放坡，工作间宽2.0m。施工时先挖至设计基底标高－9.7m和－12.4m以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。为减少基坑开挖对在建（构）筑物的影响，以及机械开挖对地基扰动过大，基坑开挖已要求人工开挖方式，并用人工运出场外50m弃土。
基坑开挖前应对边坡稳定、降水措施、挖方方案、运输线路、弃土位置编制方案，详见平面布置图。基坑四周要搭设防护栏。
基槽采用放坡开挖，在5m以内最大边坡，按1：1进行，挖深大于5m地，分两级，中间设1m平台。
基槽开挖前应按地下水降至基底以下0.5-1.0m，地面应做好排水措施，防止地表水流入基坑或冲刷边坡。开挖基坑周围，应提前保护加固并埋设测试点。
土方开挖按既定的方法、顺序进行，宜自下而上分层进行，严禁切除坡脚。
防止基底土层的扰动、隆起、受水浸泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留200厚人工清底，严禁超挖。
在基坑开挖过程中，如遇坚石或普坚石时，采取破碎机械开挖或采用浅孔松动爆破方法；根据爆破点距离周围建筑或地下管网的长短以及经验公式，通过控制用药量和一次起爆量减少地震波对周围的影响，通过在爆破面覆盖保护材料杜绝飞石和减少爆破噪音影响，达到安全控制爆破的目的。
在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与工程师单位及建设单位有关人员联系，征求设计单位意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。
3. 人工成孔灌注桩
人工成孔灌注桩：又称人工挖孔灌注桩，即是采用人工挖土成孔、灌注棍凝土成桩的一种基桩。
基本规定：桩位放样允许偏差如下：
群桩：20mm；单排桩：10mm。
桩基工程的桩位验收如下：
当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程得验收应在施工结束后进行。
当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护筒位置左中间验收。
人工成孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2．3．3．3的规定．桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件；小于50m3的单柱单柱的桩，每根桩必须有1组试件；每个柱子承台下的桩至少应有l组试件。
护壁方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直中心于中心线方向合群桩基础得边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础得中间桩
混凝土护壁
+50
<0.5
50
150
钢套管护壁
+50
<1
100
200
工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低得灌注桩，应采用静载荷试验得方法进行检验，检验桩数不应少于总数得1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根，不应少于2根。
桩身质量应进行检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低得灌注桩，抽样数量不应少于总数得20％，且不应少于10根；对地下水以上终孔后经过核验得灌注桩，检验数量不应少于总桩数得10％，且不应少于10根。每个柱子承台不得少于1根。
对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。
为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。并应复验孔底持力层土(岩)性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
人工挖孔灌注桩在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时，必须有可靠的技术措施和安全措施。
孔径(不含护壁)不得小于0．8m．当桩净距小于2倍桩径且小于2．5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4 .5m，孔深不宜太于4Om。
人工挖孔桩混凝土护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。
施工准备
1.技术准备
熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。编制施工组织设计交有关技术部门审批．并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。
按基础平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。
按设计要求分段制作钢筋笼。
全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修正施工方案。
在地下水位比较高的区域．先降低地下水位至桩底以下0.5mm左右。
开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底：操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2.机具准备
一般需各有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、lOOW)、电焊机、通风设备、扬程水泵、术辘轳、括动爬梯、安全帽、安全带等；
灌注桩施工现场所有设各、设施、安全装置、工具配件
及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
3.材料准备
配合比要求，对所需原材料进行采购、检查、验收入库；
对水泥、钢筋，石子、砂子，由持证材料员和试验员按
规定对其进行抽样检验．确保原材质量符合相应标准的规定。
4.作业条件
开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、
旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，
如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
对混凝土搅拌站．并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
5.施工人员作业要求
试验员：须持证上岗．要求熟知材料及混凝土试块的取样规定，熟知混凝土试块的制作、养护规定，操作熟练；
材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、人库规定：
计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度；
搅拌机操作人员：须持证上岗．要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；
操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容．操作熟练。
6.工艺流程
放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板救附加钢筋——浇筑第一节护壁混凝土——检查桩位(中心)轴线——加设垂直运输架——安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)——安装吊桶、照明、话动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边)——先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)——浇筑第二常护壁混凝土——检查桩(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩底部分——检查验收——吊放钢筋笼斗放混凝土串筒(导管)——浇筑桩身混凝土(随浇随振)——插桩顶钢筋
7.操作工艺
放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建
筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制
网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径
加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为
桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经监理公司进行复查，
办好预检手续后开挖。
开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，
先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截
面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.9
～1.2m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修
边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。
支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施
工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以
现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性
均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅
而土质较好，也可“采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度和混凝土
强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复
周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板
的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内
侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
第节护壁以高出地坪150～200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增
加l00～150mm便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一
节护壁上口。
浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以
后应立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，坍落度控制在
100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，
浇灌完毕须经过24h后方可拆模。
检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，
必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对
中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随
之进行修整，井探必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩
孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔
上口架设垂直运输支架。支架有：木架、钢管吊架、木吊架或工
字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和
电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果
是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗
麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑
轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重台．作为挖土时能
直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电
源(36V、100w)、带罩防水安全灯具。桩订上设围护栏。当桩
孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送
氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上
人员密切观察桩孔下人员的情况．互相呼应，切实预防安全事故
的发生。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖
土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠
近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
开挖吊运第二节桩孔土方(修边)：从第二节开始，利用提
升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。
吊桶离开孔上方1.5m时，推动括动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸
土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打
开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩
孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小，应另配模板。拆模强度应达到1MPa以上。模板上口留出高度为l00mm的混凝土浇筑口。
浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺人早强剂，以加速混凝土的硬化。
检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据．逐节校测。
逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度．清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
开挖扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖
扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好．再按设计扩底部位的
尺寸、形状自上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为
1. 5d～3.0d。扩底部位的变径尺寸为l：4。
检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底
标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施
工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负
责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。
吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装应防
止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放人前应先绑
好砂浆垫块．接设计要求一般为70mm(钢筋笼四周．在主筋上
每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫接，；吊放钢筋笼
时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼
放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用
焊接(搭接焊或帮条焊)，双面焊接，接头数按50％错开。以确
保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求；
浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大干50mm
的石子，坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇筑
混凝土。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜
大于2m。桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混
凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部
位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定．
但不宜大于1 .5m。水下浇灌应按水下浇寝混凝土的规定施工。
混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保
证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保证
设计尺寸，垂直插入。
8.雨期施工
雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。
9.质量标准
挖孔桩的检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。
施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材
料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包
括仪器、方法)也应检查。
施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼。灌注混凝土等进
行全过程检查，应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩
端持力层的岩性报告。
施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承
载力的检验。
施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承
载力的检验。
钢筋笼质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
钢筋骨架长度
±100
用钢尺量
一
般
项
目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量

人工成孔混凝土灌注桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值

主
控
项
目
1
桩位
见本标准表
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求得嵌岩深度
3
桩体质量检验
按《建筑基桩检测技术规范》。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按《建筑桩基检测技术规范》
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按《建筑基桩检测技术规范》
按《建筑基桩检测技术规范》
一
般
项
目
1
垂直度
见本标准表
测套管或钻杆，或用超声波探测
2
桩径
见本标准表
井径仪或超声波检测
3
混凝土坍落度
mm
70～100
坍落度仪
4
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
5
混凝土充盈系数
>1
检查每根桩得实际灌注量
6
桩顶标高
mm
+30,-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

10.成品保护
已挖好的桩孔必须用术板或脚手板、钢筋网片盖好，防
止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
巳挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔
时间不得超过4h，以防塌孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、
随放钢筋笼、随时将混凝土整好，避免地下水浸泡。
桩孔上口外圈应做好挡土台．防止灌水及掉土。挖出的
泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。
保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
桩孔混凝土浇筑完毕，应复查桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点：不得碾压桩头，弯折钢筋。
11.安全环保措施
安全措施
开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留问隔空隙，避免塌孔。
孔内应设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
每目开工前必须检查井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L/S。
孔口四周必须设置护栏，一般加0．8m高围栏围护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范
围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电
工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电
必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁
拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等
保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守《施
工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46 —88)的规定。
环保措施
砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染；
振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套；
砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施；
12.质量记录
水泥的出厂合格证及复验证明；
钢筋的出厂证明、合格证，以及钢筋试验单；
试桩的试压记录；
灌注桩的施工记录；
混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单；
混凝土试块28d标养抗压强度试验报告；
桩位测量放线图、桩位竣工平面图；
钢筋及桩孔隐蔽验收记录单;
设计变更通告单；
分项工程自检表。
设置马道
根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽度和坡度满足施工要求。