新井口嘉陵江特大桥连续梁跨井口站及黄井联络线全封闭挂蓝方案终改施工演示教学.doc
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1、此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除新井口嘉陵江特大桥连续梁跨井口站及黄井联络线全封闭挂蓝施工防护专项方案1.编制依据(1)新井口嘉陵江特大桥、新井口嘉陵江渝利货车线特大桥施工图纸。(2)业主提供的图纸及其它相关设计资料。(3)国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。(4)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。(5)分部拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平。(6)GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管
2、理体系和程序文件。(7)成都铁路局营业线施工及安全管理实施细则(成铁运(2008)780文)。(8)铁路营业线施工安全管理办法(铁办(2008)190文)。(9)成都铁路局160km/h及以上线路施工、维修管理办法(暂行)(成铁运2009734号)。(10)铁路营业线施工安全管理补充办法(铁运201051号)。(11)成都铁路局营业线施工安全管理补充办法(成铁运2010379号)。2.编制范围及总体施工原则编制范围:新井口嘉陵江特大桥48#-51#墩32+48+32m连续梁跨黄井联络线连续梁。总体施工原则:施工过程中严格执行关于印发的通知(铁办2008190号)加强营业线施工安全管理的规定及铁
3、路897 运输安全保护条例等相关内容规定。按施工防护方案采取有效安全管理措施和技术防护措施。紧邻既有线封锁施工时本着“安全第一,预防为主”及“八不准,四到位”的施工原则来实施各项工作。3.工程概况3.1. 52+96+52m连续梁上跨井口站新井口嘉陵江特大桥38#41#墩处52+96+52m连续梁上跨井口站西咽喉岔区,连续梁全长202m,计算跨度为52+96+52m,梁高4.7-7.7m,连续梁顶宽9.56m,底宽6.7-8m,与既有桥斜交56(与法线方向夹角),既有渝怀线里程为K7820 、既有遂渝线里程为K144820既有线桥面宽25m,既有线实测轨顶标高为250.17m,距原地面最高40
4、m。连续梁主墩40#墩垫石顶标高259.3m。连续梁40#墩侧跨接触网回流线处,梁底距离回流线高度为2.03m,跨到接触网门式钢架横梁时,梁底距离接触网支柱高度为3.13m。连续梁施工时采用悬灌法施工,挂蓝高度为1.3m,挂蓝底部距离回流线高度为0.73m,距离接触网门式钢架高度为1.83m。详见:兰渝客线3940墩连续梁与井口站线路关系平面图及立面图3.2. 32+48+32m连续梁上跨黄井联络线新井口嘉陵江特大桥兰渝客线桥设计48#51#墩处32+48+32m连续梁及渝利货车线桥68#-71#墩处32+48+32m连续梁上跨黄井联络线(单线桥),连续梁全长113m,计算跨度为32+48+3
5、2m,梁高2.7-4m,连续梁顶宽9.36m,底宽5.6m。设计采用悬灌法施工。兰渝客线桥与黄井联络线在里程K146360处相交,渝利货车线桥与黄井联络线在里程K146329处相交,新桥中心线与既有线斜交夹角为3233既有轨顶标高为245.658m,既有线桥高约32m,连续梁底距离接触网支柱高度为4.3m。详见客线4851墩及货线6971墩连续梁与黄井联络线关系平面图及立面图。4.全封闭挂篮施工防护方案4.1 既有线施工防护方案选择方案一:防护棚方案防护棚主要作用是保护既有线设备及保证行车安全,施工时防物体坠落、防集中水流下泄及防接触网触电。根据既有线情况、现场地形及场地情况分析如下:(1)兰
6、渝客线桥连续梁跨井口站处由于跨度大,接触网距梁底尺寸不能满足防护棚结构尺寸,因此不适用。(2) 兰渝客线桥及渝利货线桥连续梁跨黄井联络线,设防护棚高度约43m(相当15层高住宅楼),其结构稳定及施工过程对既有线构成安全隐患较大。(3)新线与既有线黄井联络线夹角约32,防护棚约75m长,连续梁施工完毕后,防护棚横梁位于连续梁下1.5m处,拆除时吊车无法进行吊装作业。(4)本工程如采用防护棚方案,搭设工程量大,施工周期长,要点施工次数多,对正常运营影响较大。方案二:全封闭式挂蓝防护方案为确保连续梁跨既有线施工安全,在无法搭设防护棚情况下,可采用全封闭挂蓝进行施工防护,能与防护棚起到相同的防护功能。
7、全封闭式挂蓝防护方案,是在挂蓝底部增设一层封闭层,侧面及前端用防水篷布进行围护,形成一个全封闭的工作空间,防止物体落入既有线。在已完成的梁段两侧翼板上,采用1.2m高封闭防护栏杆,防止物体坠落。在挂蓝底部封闭层内设置防水板及集水槽,在对施工用水和雨时可集中排除至线路以外,起到防水作用。在挂蓝底部封闭层底面及四周外侧1.5m高范围粘贴绝缘板,对于挂篮底部距接触网不足2.0m时,能起到防电作用。全封闭式挂蓝在既有线外侧组装及拆除,对既有线影响较小。故决定采用全封闭挂蓝施工的方式进行防护,来保证连续梁施工期间既有线的行车安全。(该方案曾在济南局范围内成功应用(见下照片)。4.2 全封闭挂蓝施工方案及
8、措施4.2.1 挂蓝封闭防护方案挂蓝底部封闭:底部封闭平面尺寸为10.58.2m,四周围护高度为1.2m,采用角钢505加工成骨架,杆件间用螺栓连接,并采用螺栓与挂蓝底横梁连接, 与挂蓝一起行走。底部及侧面铺设2cm厚竹胶板,上铺一层不透水土工膜用于防水,最低处设置钢板焊制的集水槽。工作平台封闭:在挂篮前端上、下工作平台上铺设厚度3mm花纹钢板,将钢板与角钢固定,下工作平台面与底模连接形成封闭。上、下工作平台栏杆挂设密目防护网,并设20cm高踢脚板,用于防止物体坠落。工作平台封闭:侧面上、下工作平台铺设5cm厚木板,上铺一层0.5mm厚镀锌铁皮,栏杆挂设密目防护网,并设20cm高踢脚板,用于防
9、止物体坠落。上下工作平台间封闭:将前端及两侧上下作业平台之间用防水蓬布封闭,防水蓬布自上作业平台栏杆上部向下挂设至下工作平台底部,施工过程中将防水蓬布拉紧,拆模下放底蓝前,将防水蓬布下部适当放松,保持一定松弛度,挂篮移至下一节段。底、侧模坚固到位后,将防水蓬布再次拉紧。已完成梁段封闭:在连续梁施工时,两侧翼板边缘预埋钢管,钢管间距为1.5m,混凝土凝固后焊接水平方向钢管,形成高1.2m防护栏杆,再安装密目安全网,在防护栏杆底部安装20cm高4cm厚木踢脚板,以防止物件滚落或坠落。详见:新井口嘉陵江特大桥封闭式挂蓝图。4.2.2 防水措施为防止雨水和混凝土养护用水等汇水后直接下泄至既有线范围内,
10、造成安全隐患,在底部封闭层做成前高后低,内铺设防水板,在底平面处满铺,在四周侧面铺设高度为1m,防水板搭接宽度不小于10cm,搭接缝处用热熔焊机焊接牢固。挂蓝上遇水时由底部封闭层承接,汇入集水槽内,用小水泵及管道将水引至线路外侧排放。梁体外侧养护采用养护剂,内侧采用喷雾器喷水养护,增加养护遍数,减少用水量。同时应覆盖好梁体,减少养护水散失。遇雨天时,必须派专人在挂蓝上值班,检查挂蓝上底部集水情况,并及时开泵将集水槽内集水排除。4.2.3.防火措施消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想,严格执行市消防条例和消防规定。要将防火安全提升到既有线运营安全的高度来认识。成立以项目经理为组长,以
11、专职安全员为副组长的消防管理小组,负责定期对现场管理及作业人员进行消防教育,经常检查现场的消防规定执行情况。在施工现场按标准配置灭火器材,上下作业平台各放置两个灭火器。施工前对现场易燃物资进行清理,并且施工过程中使用焊接、切割时,氧气、乙炔瓶距离不小于5m,操作时应将安全网、蓬布等易燃品移开,并在作业平台上木板上铺上防火石棉板,防止焊渣、火花引起火灾。4.2.4 绝缘防护措施采用挂篮底部及周围1.2m高度范围内使用绝缘板封闭的方案。绝缘防护构造详见附图所示。绝缘板型号为:ZRCDE高分子材料软绝缘板,板厚2mm(绝缘等级1.8万伏/mm),并符合GB13031-1998标准规定。对挂篮下及挂篮
12、边缘两侧各10m范围的2.75万伏高压承力索安装绝缘套管,绝缘套管采用MVLC中压绝缘包卷管。承力索、回流线影响挂篮走行的,提前适当下降。4.2.5 全封闭挂蓝安装、拆除及要点施工在既有线范围以外进行安装。0#梁段施工完毕后,挂篮构件利用塔吊及吊车配合吊至已浇梁段顶面进行组装。全部施工完毕后将挂蓝移到线路外侧进行拆除。兰渝客线桥及渝利货线桥跨黄井联络线时,50及70墩挂篮安装将侵入既有线,因此须要点施工进行吊装作业,计划每天要点两次,每次要点120分钟,历时15天。4.2.6 全封闭挂蓝走行要点施工要点计划:全封闭挂蓝走行需要点施工,计划每12天走行一次,走行当天要封锁点两次,每次时间为120
13、分钟。每次要点结束前必须将挂蓝锚固后再进行销点。点前准备作业:在点前解除后横梁、侧模及内模走行梁与已完梁段的锚固装置,下放底篮,完成挂篮轨道梁移作业,并做好挂蓝走行的准备工作。点内作业:主后锚解除、用2台10t手拉葫芦均匀牵引挂篮走行,走行过程中倒换轨道锚固装置的位置,挂篮走行到位后将后端主锚固结。完成后经检查达标后,进行消记。驻站联络及防护:要点施工按既有线施工规定派驻车站联络员,负责登销记及联络工作,挂篮走行现场设一名防护员,在距施工地点两端各2000m处各设一名防护员,并负责设置或撤除线路封锁牌。5.施工组织安排5.1 施工组织机构为加强对既有线施工的组织领导,管理层由项目经理郭宝伟全面
14、负责,生产副经理李新生为现场总指挥,总工刘志东为技术负责人,各部门负责人为主要管理成员。作业层设4个班组。施工组织机构图如下施工组织机构图技术负责人:刘芝东(总工)工程技术部:张爱卿挂蓝作业班安全质量部:曾祥斌物资设备部:李孔雀综合办公室:江霞钢筋作业班线路防护组砼作业班现场总指挥:李新生(副经理)施工负责人:郭宝伟(分部经理)、5.2 职责范围施工负责人:全面领导连续梁施工的工作,总体协调各部门在施工过程中的分工协作和响应中的统一指挥调度,对人力、物力和财力进行调配。现场总指挥:全面负责连续梁现场施工,组织现场劳力、机械,合理安排施工顺序,全权负责既有线施工现场指挥工作。技术负责人:全面负责
15、全封闭挂蓝及连续梁的施工方案及技术指导工作。工程技术部:负责现场技术交底并指导施工,做好现场测量及复核、工程质量监控验收等工作。安质部:负责既有安全管理工作,检查施工过程存在的问题并监督整改落实情况,负责现场既有线驻站联络及防护工作。物资设备部:负责连续梁施工物资保障,合理调配材料,保证连续梁施工材料,检查设备运转情况,并及时维修保养。综合办公室:负责生产调度、通讯联络、车辆安排、后勤保障等工作。5.3 劳力及机具设备配置5.3.1 劳力配置架子队现场作业安排生产工人84人,辅助生产工人8人。项目分部安排线路专职防护人员安排6人。连续梁施工劳力配备表序号工 种人 数备 注一梁体悬灌施工641钢
16、筋工162电气焊工83模板工124架子工85砼工126张拉走行作业127辅助工88塔吊操作人员49起重装吊工2二砼送砼101输送泵司机42砼泵送管道安拆43机械修理工2三既有线防护1驻站联络员3安排正式职工(有证)2线路防护员3安排正式职工(有证)5.3.2 主要机具设备配置施工生产设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1挂篮菱形套42汽车吊QY50台13塔吊60台24砼输送泵台2备用一台5插入式振动器30、50500mm台207交流电焊机ZLD21台88氧割焊设备套49砂轮锯SJ-320台2钢绞线切割10张拉千斤顶见张拉工艺台63类型号11高压油泵ZB4-500台6千斤顶配套油泵12灰浆
17、搅拌机台213注浆机台214卷扬机3T台2钢绞线穿束用6.连续梁施工工期安排新井口嘉陵江特大桥兰瀹客线48#51#墩处324832m连续梁跨黄井联络线:2011年6月15日开工,至2011年11月15日完工。新井口嘉陵江特大桥兰瀹客线38#41#墩处529652m连续梁跨井口站:2011年10月15日开工,2012年7月25日完工(春运停25天)。新井口嘉陵江特大桥渝利货线68#-71#墩处324832m连续梁跨黄井联络线:2011年11月26日开工,至2012年5月12日完工(春运停25天)。连续梁跨井口站及黄井联络线施工进度计划主要施工工序客线跨黄井联络线32+48+32m客线跨井口站52
18、+96+52m货线跨黄井联络线32+48+32m0#块施工天数45 50 50 开始2011-6-152011-10-152011-11-26结束2011-7-302011-12-42012-1-15挂蓝安装天数253025 开始2011-7-312011-12-052012-02-10结束2011-8-242012-01-032012-03-6悬臂段施工天数50 120 50开始2011-8-252012-02-102012-03-07结束2011-10-152012-06-102012-04-25中跨合拢施工天数15 20 15 开始2011-10-162012-06-112012-04-
19、26结束2011-10-302012-06-302012-05-20合拢段2施工天数15 25 15 开始2011-11-12012-07-012012-05-21结束2011-11-152012-07-252012-06-157.主要施工方法及工艺7.1 施工工艺流程连续梁采用三角形挂篮分段悬臂施工,跨越铁路和公路时,挂篮采用搭设防护棚架或全封闭防护两种防护形式,具有防坠落、防水功能,跨越电气化铁路且棚底(或挂篮底)跨承力索距离不足2m的,尚需在棚底(或挂篮底)部增加一层绝缘板进行防电。钢筋由工厂集中加工制作,运至现场由塔吊或吊车提升、现场绑扎成型;混凝土由搅拌站集中供应,搅拌输送车运输,混
20、凝土输送泵泵送入模,插入式振捣器捣固。悬灌梁段施工工艺流程图见图5“悬灌梁段施工工艺流程图”。 悬灌梁段施工工艺流程图 7.2 全封闭式挂蓝安装挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统及封闭系统共六部分组成。挂篮进入工地后应进行试拼,以发现由于制作不精确及运输中发现变形造成的问题,保证正式安装时的顺利及工程进度。挂篮采用吊车或塔吊进行安装。7.2.1 挂蓝安装上部安装走道梁安装:在0块上放出梁体中心线及走道梁中心线,将走道梁按挂篮设计图位置安放,用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢与轨道锚固梁联接。用千斤顶及扁担梁对每根锚筋施加250300kN的锚固力后锚固。主桁安装:在轨道
21、顶安装前支点滑座,后结点前临时设置支承垫块,摆放主梁,将主梁临时锚固后安装主桁立柱,用倒链立桩临时斜拉固定,再安装两侧斜杆。两榀主桁片就位后,即安装两主桁间的横向桁梁。安装时,用斜拉倒链来调整竖直度,用倒链对拉或千斤顶支顶的方法进行主桁位置微调,以便横向桁片装配。完成后安装后支点走行小车及安装后支点主锚。后锚分配梁安装于后支点前后的主梁上,将精轧螺纹钢穿过分配梁及顶板预留孔后锚固,或将预埋后锚精轧螺纹钢与穿过分配梁的精轧螺纹钢接长后锚固(松)。在分配梁安装千斤顶及扁担梁,撤除临时支垫后对后锚筋加力后锚紧。前上横梁安装:在桁片主梁上将防护栏安装完成,然后用吊机吊装前上横梁,将前上横梁与主桁架栓接
22、。用槽钢10按设计图将前上横梁与后上横梁进行水平联(焊)结,使挂篮形成整体。吊带(杆)安装:在上横梁上安装下扁担梁后安装吊带(或吊杆)。吊带(或吊杆)用吊机提起后从上向下穿入,用销钉(或螺帽)锚于下扁担梁上,再安装千斤顶及上扁担梁,并使千斤顶受力。有拼接的吊带采用吊机吊在上部下方的销轴孔,提起后用细钢丝绳拉在最上面的眼中,然后用吊机小勾提起用小钢丝绳将吊带穿入,装好升降千斤顶及扁担梁。7.2.2 底平台、模板拼装底平台的拼装:将0#梁段浇注时使用的大梁两悬臂端用工字钢接长,将底篮前、后横梁吊放于大梁接长的悬臂端,前、后横梁吊杆与主桁连接,用倒链将底篮前、后横梁吊起,并与吊带(杆)连接固定,再安
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