砌体结构施工方案复习过程.doc

砌体结构施工方案

精品资料
目 录
1.编制依据………………………………………………………………… 2
2.工程概况………………………………………………………………… 2
2.1概述…………………………………………………………………… 2
2.2主要材料用量………………………………………………………… 2
2.3施工重点、难点……………………………………………………… 3
3.施工安排………………………………………………………………… 3
3.1质量目标……………………………………………………………… 3
3.2流水段划分…………………………………………………………… 3
3.3人员组织及劳动力安排……………………………………………… 3
3.4材料供应……………………………………………………………… 4
4.施工准备………………………………………………………………… 4
4.1劳动力投入计划……………………………………………………… 4
4.2施工机械设备工具准备……………………………………………… 4
4.3现场准备……………………………………………………………… 5
4.4技术准备…………………………………………………………………5
5.主要施工方法…………………………………………………………… 5
5.1页岩实心砖页岩多孔砖砌筑……………………………………………6
5.2加气混凝土块砌筑………………………………………………………6
5.3砌筑砂浆…………………………………………………………………8
6.质量要求………………………………………………………………… 8
7.成品保护及安全措施…………………………………………………… 9
1. 编制依据
1、《倒班宿舍、库房施工组织设计》
2、倒班宿舍、库房工程施工图
3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
北京市地方标准、《工程建设标准强制性条文》-2009版
标准图集03G322-2《钢筋混凝土过梁》、02J102-2《框架结构填充小型空心砌块墙图集》
2. 工程概况
2.1概述
本工程位于北京是通州区西集镇，东侧是京珠钢琴厂南侧是基本农田和京沈高速公路西侧是觅西路北侧是预留地。本工程地震设防烈度8度，本工程建筑物安全等级为二级，建筑基础设计等级为丙级，倒班宿舍部分结构形式为砖混结构，库房部分结构形式为框架结构；砖混部分基础形式为筏板基础，框架部分基础形式为独立柱基；倒班宿舍地上五层层高3.3米屋面设水箱间，戊类库房地上二层层高4.5米屋面设晾衣场；总建筑面积5207.99平方米，建筑物外形尺寸长97.2米宽14.9米高17.1米。
2.2主要材料用量
1）页岩实心砖 10万块
2）页岩多孔砖（KP1）25万块
3）MU2.5加气块 200立方米
4）预拌M10水泥砂浆 30吨
5）预拌M10混合砂浆 80吨
6）预拌M7.5混合砂浆 30吨
7）预拌M5混合砂浆 10吨
8）加强筋及其他构造要求见施工图
2.3工程施工重点、难点
本工程施工重点、难点是倒班宿舍砌体结构，因此本方案将重点围绕砌体结构的施工特点、施工方法措施进行编制。
3. 施工安排
3.1质量目标 合格
3.2施工流水段的划分
基础阶段以变形缝为界分两段施工
主体按三段施工即：Ⅰ段1-12/A-F轴；Ⅱ段12-23/A-F轴；Ⅲ段24-29/A-E轴。
3.3人员组织及劳动力安排
3.3.1项目部管理层
现场施工总负责人：刘志永
现场技术负责人： 张燕京
土建工长： 王德军
电气工长; 姬胜利
水暖工长： 张利业
质检员： 王新超
试验员：
测量员： 任新明
3.3.2劳务层
施工队现场负责人：成志刚
施工队技术负责人：张平立
劳动力选择：定州市兴达建设工程有限公司，由其下属施工队负责本工程的砌体结构施工
3.4材料供应
选择具有建委备案资质的厂家为本工程供货，按要求进行进场复试。
4.施工准备
4.1劳动力投入计划
1
瓦工
15
专职
2
普工
10

3
钢筋工
3
兼职
4
木工
6

4.2施工机械设备工具准备
名称
单位
数量
进场时间
备注
塔吊
台
1
2013.5.4
垂直、水平运输
料斗
个
2
2013.5.4
吊运砂浆
砖笼
个
1
2013.5.4
吊运砌体材料
砖排
个
10
2013.5.4
吊运砌体材料
大灰槽
个
2
2013.5.4
存放砂浆
小灰槽
个
30
2013.5.2
砌筑用
铁锹
把
20
2013.5.2

瓦工工具
套
15
2013.5.4
自备
皮数杆
根
15
2013.5.2
现场制作
靠尺
根
15
2013.5.2
自备
线坠
个
15
2013.5.2
自备
4.3现场准备
4.3.1施工前基层混凝土表面清理干净，施放轴线、边线及标高控制线并经监理工程师验收合格。
4.3.2实心页岩砖及页岩多孔砖、加气混凝土砖进场复试合格。
4.3.3预拌砂浆进厂检验合格。
4.3.4砖使用前要提前一天浇水湿润，含水率保持在60%-70%。
4.4技术准备
4.4.1由技术负责人组织现场工长、质检、专业队长、专业队技术负责人等充分熟悉施工图、施组、设计变更等相关的规范、标准，并进行施工方案交底；
4.4.2根据本方案结合工程实际特点制定切实可行的技术交底及相关措施。
4.4.3每层次施工前均要对工人进行现场技术交底，充分、严格执行施工图及规范、标准要求。
4.4.4本工程质量控制等级为B级。

5.主要施工方法
5.1页岩实心砖页岩多孔砖砌体施工：
5.1.1基础施工前校核各部位轴线位置、尺寸、标高是否符合实际要求，确定无误方可进行下步施工。以下各层施工前均需进行此项验收。
5.1.2主要施工顺序
基层清理→洒水湿润→排砖撂底→立皮数杆→备砖备砂浆→砌筑
5.1.3遇有门窗洞口在排砖时应考虑门窗洞口处为整砖，不得出现破活。
5.1.4砌体水平缝应控制在10-12mm之间。
5.1.5砌体立缝应上下对齐不得游丁走缝。
5.1.6每砌筑三至五层用靠尺、线坠检查垂直度、平整度，随时修正不合格处。
5.1.7 240mm、370mm墙均需双面挂线，砌筑时不得顶线，也不得让线，要保持上跟线下跟棱。
5.1.8使用三一砌砖法进行砌筑。每天砌筑高度不得超过3米；120mm、100mm墙不得超过1.5米。
5.1.9 240mm墙砌至圈梁底处应为丁砖。
5.1.10砌筑构造柱处时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范、设计要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。
5.1.11砖砌体施工缝应留设在门窗洞口处或内外墙交接有构造柱分隔的部位。

5.2加气混凝土块砌筑
5.2.1本工程加气混凝土砌块的强度等级MU2.5，配合使用砂浆强度等级M5,专用砂浆；圈梁、构造柱和抱框等现浇混凝土全部为C25。
5.2.2加气混凝土砌块运至现场后，及时覆盖，防止雨雪侵泡。
5.2.3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，水平(竖向)灰缝厚度不超过15mm,如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
5.2.4墙体底部砌三层蒸压灰砂砖。墙体顶部接近板、梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后座顶部处理，墙顶部与梁下的缝隙应做柔性连接（如加防腐木楔）。
5.2.5砌块上、下层错缝搭接，搭接长度不小于100mm。填充墙交接（转角）处均设置构造柱和拉结筋，十字相交处拉结筋交错砌于上下两皮砖缝内。拉结配筋为26，沿墙高间距500mm设置，伸入两侧墙体通常设置。拉结筋端头为180度弯钩，弯钩平直段长度60mm,砌筑墙体与主体结构相交处，沿墙高每500mm设26拉筋，伸入墙体通长设置。
5.2.6砌筑墙体时应根据放线进行排砖撂底，并应设置皮数杆。皮数杆采用50×50木方制作，也可直接画于墙上。皮数杆自现浇带或门口过梁下皮向下排砖，墙体根部应砌筑几层实心砖找平（实心砖高度为建筑地面上约200mm左右，然后上部再按照皮数杆砌筑。
5.2.7砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm，不应小于12mm，。砌筑时采用“三一砌筑法”即“一块砖、一铲灰、一揉压”。每天砌筑高度不大于1.5米。
5.2.8墙体砌筑后再进行墙内水电管线等预埋施工。砌筑完成后，任何工种禁止乱剔乱凿墙体。如必须剔槽，必须弹墨线，用云石机沿线切割后再剔除，线槽宽≤8cm，线槽尽量不将墙面贯通。管线安装后用豆石砼填实。孔槽用C20混凝土填实，表面抹灰前在墙体钉钢丝网。
5.3砌筑砂浆
5.3.1本工程主体为M10（四层以上M7.5）水泥混合砂浆。
5.3.2基础用M10水泥砂浆
5.3.3框架结构部分主体使用M5混合砂浆
5.3.4砂浆试块有专职人员制作，每次不得少于三组。

6.一般要求和质量标准
6.1砌筑砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m，并按要求做好批量砌块复试。
6.2现场搅拌砂浆或砼必须严格执行配合比制度，原材料用量应严格控制。做好砂浆、现浇砼、钢筋等材料的取样试验工作。
6.3砌筑时必须把锚固在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
6.4质量标准
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
尺 量
垂直度
≤3m
5
2米托线板
吊线、尺量
＞3m
10
表面平整度
墙、柱
5
2m靠尺、塞尺
门、窗洞口
高、宽度
±5
尺量
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查

7. 成品保护、安全技术及环保措施
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
7.1页岩实心砖、页岩多孔砖码放高度不得超过1.5米；运输过程中注意保护产品质量，不得磕碰造成缺棱掉角。
7.2砌块及砂浆利用外用电梯运至施工操作层，使用完后要对操作面进行清理，不得使用隔夜灰，落地灰要回收过筛，重新拌制砂浆。
7.3安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。
7.4严防运输小车碰撞墙体及门口。
7.5室内作业要有足够的照明，照明线路由暂电人员安装和维护，他人不得擅动。
7.6操作脚手架要经过瓦工工长及安全员验收后方可使用。
7.7砌筑外围护墙应在结构内操作，严禁向下抛扔杂物。外脚架上严禁堆放杂物，与结构之间的空隙用脚手板封严。严禁攀爬外脚手架，架子工搭架子时必须挂好安全带。
7.8合理使用室外垂直运输工具，严禁超载，严禁非机工操作。
7.9楼层内作业，碎砖、灰块等杂物必须回收至楼层内统一运下，不得随意乱扔，防止落物伤人。
7.10外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
7.11严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
7.12在脚手架上，堆放页岩煤矸石砖不得超过2 层。
7.13操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。

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