皮泡皮生产线设备管理中的一些问题.doc
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4、限责任公司铁路电缆车间设备科程朝辉金东皮泡皮生产线的常见故障汇总分析关键词:皮泡皮生产线操作 维修管理摘要:分析比较了皮泡皮设备上的重点问题故障以及问题的一些处理方式注意事项,对皮泡皮的设备机械结构进行了分析是设备维修中的好多问题简单明了的表现。皮泡皮工段设备保养上的一些问题,皮泡皮作为车间信号电缆的前道工序有着非常重要的地位,单线的质量直接决定着产品。单线的生产力直接决定成品的生产速度,单线生产不出来后面的工序就无从继续。单线设备现有的用于生产的主要是由上海金东线缆设备厂生产的皮泡皮三层风共挤物理发泡生产线。随着时间的推移,5条生产线也都有了年限,设备上的一些问题也就开始暴露出来。以三号车为
5、例,拉丝退火部分的问题有:1. 操作工在操作设备的时候,平时对设备的保养做的不够到位,拉丝配模如果不合适会造成拉丝塔轮的快速磨损。这个维修只能更换塔轮,因为磨损后的塔轮外径上的槽口无法修复,继续使用经常会出现短线现象,严重影响生产,所以只能更换,且采买周期比较长,故应多加重视。2. 设计塔轮的时候没有充分考虑设计的优化原则,没有关注更换塔轮造成的资源浪费,现在的塔轮更换都是以整件更换,却只是因为塔轮表明被铜线磨出几个深槽就要更换整个塔轮体,设计者应该设计的工程中对易损部分加以关注,更换起来方便而且浪费小。采取诺基亚的设计方式采用轮体和轮圈的体式设计,在更换的过程中造成的浪费也小,也可以有效的减
6、轻塔轮的重量。3. 生产过程中塔轮上会有铜泥铜屑堆积在塔轮和塔轮轴的表面,有些随着拉丝液的流动沿着轴套移动,拉丝塔轮轴的防水设计仅仅是依靠一件铝合金材料的很薄的隔水片,防止拉丝液沿着轴体流向轴承及其后面的齿轮,设计者在隔水片的前面设计了一个压盖,一边固定限位轴承,一边固定隔水片,在压盖的下部设计有一个导流孔,沿着轴向流走的拉丝液被隔水套阻隔后就顺着导流孔流回液池,但是在铜泥堆积的工程中,如果不及时清理导流孔,拉丝液在压盖内淤积就沿着轴流向轴承内部,流向轴后的齿轮,造成拉丝液流出,无法进入拉丝液池循环。4. 拉丝部分的传动同步齿形带在设计的时候对皮带的张力压紧轮设计的不够人性化,这样造成维修更换
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