起重机安装调试全过程控制企业主管要点探讨.docx
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1、 起重机安装调试全过程控制企业主管要点探讨 摘要:现阶段,伴随市场经济的可持续发展,不同类型的建设工程规模与数量都明显增多,直接提高了对建设工程质量的要求。要想进一步优化工程项目建设质量与效率,就必须合理引入并应用现代化机械设备,而起重机就是不可或缺的机械设备。起重机的安装与调试可以保证其应用的安全性与稳定性,基于此,文章将起重机安装调试作为重点研究内容,阐述了全过程控制的要点,希望有所帮助。关键词:起重机;安装调试;全过程控制;企业主管;要点一、起重机安装过程的控制要点研究(一)安装现场清理方面应全面且系统化地清扫打理安装现场,特别要注意对安装产生影响的杂物,一定要及时清理,以保证为起重机安
2、装提供必要的外部环境。另外,要在起重机安装周边合理地布置施工标识,有效地规避意外事故的发生。在此基础上,不允许其他无关人员靠近,在安装起重机的时候要严格遵循安装的步骤,且安排熟练掌握安装技能的技术工作人员负责现场的安装工作,有效地增强安装工作的安全性与科学性1。(二)轨道安装方面在起重机运行方面,轨道发挥着基础性的作用,为此,必须要积极贯彻并落实轨道安装工作,进而为其安装奠定必要的准备基础。其中,应全面开展模板清洁工作,严格控制底板安装与加强筋精准程度,对轨道安装结构的基础面进行检查,以保证预埋螺栓加强板与垫板的质量与数量、规范要求相吻合。在实际安装的过程中,应确保工具使用的齐全性,对轨道基础
3、埋件面进行重新测量,并在轨道的两端位置焊制架线,对控制点进行合理地测量,对轨道安装过程中所涉及到的电气施工进行严格地控制,以保证接地措施的有效选择2。另外,应保证轨道安装环节以规范要求为参考依据,进而为后期工程项目的顺利开展奠定坚实的基础。(三)电气设备安装方面对于电气设备安装来讲,施工建设场地不同所选择的安装方式也存在差异,而且机械起重机规格型号的不同也会影响到电气设备安装。在这种情况下,要求结合工程项目的建设规模与场地合理地选择。一般情况下,吊装方式使用最为常见。具体指的就是借助吨位适中的汽车吊装电气设备并安装。因电气设备对起重机运行的控制影响程度较大,所以在实际安装的时候,各部件性能与元
4、件质量必须要经过反复地监测与确认,保证电气系统的设置、布线管路以及图纸等位置的勘探测量更加准确。另外,也要监测电气设备的电动机、电磁铁以及继电器等绝缘性能,为设备安全运行提供必要的保障3。在此基础上,其他线路与电缆也应借助兆欧表对电阻值进行测定,确保绝缘性能的理想性。而对于配电环节,则要由简单开始,优先完成照明安装后再配电,落实电气设备的安装配电以及调试工作。若电机数量较多,应对单电机进行调试,随后开展多个电机的并列调试。在完成调试工作以后,还应当针对工程项目建设中容易发生的短路故障与超速故障加以预防并调试。(四)滑轮组穿绕方面在起重机运行的过程中,滑轮组穿绕同样占据不可替代的地位,在滑轮组运
5、行的基础上,即可吊起并且运送重物,与起重机运行的安全性存在紧密的联系。在联调大小车行走机构与主副起升机的同时,应保证传动机构转动的方向和操作室控制台的方向保证一致,随后再使用钢丝绳完成穿绕任务。而钢丝绳最主要的功能就是承受重物荷载,但是在实际运行过程中,很容易出现磨损的情况,因而一定要保证钢丝绳穿绕的质量,根据规范要求开展工作4。穿绕钢丝绳的过程中,应遵循以下几方面原则:1)钢丝绳拆放以后,要破劲处理,以保证更顺利地开展穿绕工作。2)钢丝绳的穿绕长度以及距离能够确保工作效率满足要求,而且实际运行更加安全可靠。在吊钩上升到顶端极限位置的情况下,两端的钢丝绳与卷筒间的无槽位置,必须要保留出0.5-
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